Cet équipement est principalement composé d'un pay-off, d'une machine à étirer, d'une machine de recuit, d'un contrôleur de tension, d'un système de réception et de contrôle électrique.

1. Machine à tréfiler

La roue de la tour d'étirage adopte une conception d'agencement à double couche, qui est entraînée par un moteur principal via 4 arbres de courroie et l'arbre récepteur via une courroie plate ; le fil de cuivre rond entre dans l'hôte de dessin à travers le cadre de paiement et est tiré à travers la roue de la tour et les matrices de dessin. Lors du tréfilage, la méthode de refroidissement du fil et du moule est de type pulvérisation. Le fil passe à travers la roue de réception, la roue de guidage de comptage, la roue de guidage à bascule de tension, la roue de guidage de fil et la roue de guidage de câble, et entre dans la bobine réceptrice. L'ensemble de la machine est conçu selon des principes ergonomiques, la structure est raisonnable et fiable et le fonctionnement est pratique.

2. Machine de recuit

Le recuit adopte le principe de recuit par court-circuit de contact et la machine de recuit utilise un contrôleur CC pour suivre la vitesse de prise à contrôler, garantissant ainsi que le fil est complètement recuit lorsqu'il est démarré et arrêté. La machine de recuit se compose d'un système conducteur, d'un système de protection contre l'oxydation, d'un système de refroidissement, d'un système de séchage et d'un système électrique. La méthode de protection contre l'oxydation adopte une protection contre la vapeur ; le refroidissement et la lubrification adoptent le fluide d'étirage avec une concentration de 0,5% à 1%. Généralement, le refroidissement est assuré par la mise en place d'une piscine ou d'un échangeur thermique externe ; le système de séchage utilise de l'air comprimé et meurt pour sécher. Il peut garantir que l'apparence du fil de cuivre recuit est brillant et exempt d'oxydation, et peut également répondre aux exigences de performance en matière d'allongement et de résistivité du fil de cuivre recuit.

3. Prise en charge

L'enrouleur adopte une machine d'enroulement de fil à grande vitesse PND 400, qui convient à l'enroulement d'une machine de tréfilage à grande vitesse. Selon les exigences du client, des bobines simples ou doubles peuvent être sélectionnées, adaptées aux bobines PND400 ou PND300. Le serrage, le levage et le freinage des bobines sont tous pneumatiques. Le système de déplacement est entraîné par un moteur indépendant et commuté par un embrayage à tige filetée. Le système de freinage de la partie enroulement adopte des freins pneumatiques. Lorsqu'une déconnexion se produit pendant le fonctionnement ou qu'un arrêt d'urgence est effectué, un arrêt d'urgence est effectué immédiatement, rapidement et promptement. Freinez la bobine pour éviter d'endommager le fil et garantir un fonctionnement sûr.

1. Moteur Siemens ;
2. Onduleur japonais de marque Yaskawa ;
3. Contrôleur programmable Siemens (PLC) et écran tactile ;
4. Appareils basse tension de marque Fuji et Schneider ;
5. Roulements NSK.

En plus des dispositifs mentionnés ci-dessus tels que le pay-off, la machine à tréfiler, la machine de recuit, le contrôleur de tension, le système de tension et de contrôle électrique, la ligne de tréfilage a également besoin des matrices de tréfilage, du filtre à poudre de cuivre, de la machine de pointage, de la soudeuse à froid. et autres équipements auxiliaires.

Nos équipements auxiliaires peuvent répondre à la production de tréfilage de différents types, ce qui peut non seulement assurer le bon déroulement du processus de production, améliorer la qualité de surface des produits, mais également réduire la perte d'équipement de tréfilage et augmenter la durée de vie qui sont des équipements essentiels. dans le processus de production.

Nous enverrons une liste de préparation après l'expédition de l'équipement sur borad. Pour que l'installation et la mise en service se déroulent sans problème, le client peut préparer les matériaux selon la liste que nous avons fournie.

Lorsque les équipements seront sur le point d'être terminés, les deux parties communiqueront en détail sur le plan de mise en service. Le client doit préparer tout avant l’arrivée de notre ingénieur. Une fois arrivé sur place, l'ingénieur rencontrera le client pour lui communiquer le plan de mise en service, les dépenses requises et le délai d'achèvement estimé. Une fois l'installation terminée, l'ingénieur démarrera l'équipement avec un test à vide et un test à pleine charge. Lors du dessin, l'ingénieur formera les travailleurs du client, et en même temps, l'ingénieur leur indiquera également les problèmes qu'ils rencontrent souvent dans le processus et les solutions efficaces. Nous ferons de notre mieux pour aider les travailleurs à se familiariser avec l'ensemble de la chaîne de production.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.

Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.

Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.

Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.