Pour répondre aux besoins du développement économique, le système d’alimentation électrique évolue vers des niveaux de tension de plus en plus élevés. Dans le système d'alimentation électrique, les câbles électriques à très haute tension jouent un rôle dans la transmission de l'énergie. Ces types de câbles nécessitent généralement une structure à gaine métallique pour répondre aux exigences de performances du câble lui-même et aux exigences de l'environnement.
À l'heure actuelle, la gaine métallique des câbles d'alimentation ultra haute tension est généralement protégée par un gaz inerte (hélium ou argon), après que le ruban d'aluminium (ruban en acier inoxydable) soit finement coupé, la couture longitudinale est formée par un moule spécial, puis la soudure longitudinale est formée. la couture est soudée. Enfin, il est réalisé par étirage, encollage et sertissage. La ligne de production de soudage à l'arc sous argon, de moulage et d'ondulation LT-HG200 fournie par notre société est un équipement spécial pour la fabrication de gaines métalliques de câbles d'alimentation ultra haute tension haute performance.
La difficulté technique réside dans le procédé de soudage, mais nous avons une riche expérience dans ce domaine. En s'appuyant sur les caractéristiques techniques de la ligne de production de soudage européenne, en tirant parti des lacunes, l'innovation technologique continue, la fiabilité, la stabilité et le fonctionnement pratique de l'équipement de soudage sont devenus le premier niveau national, comparable aux équipements européens.
1. Facile à utiliser. La torche de soudage peut répondre au réglage arbitraire des trois directions des axes X, Y et Z, avec le dispositif de rotation rapide du pistolet de soudage et le système de suivi automatique du pistolet de soudage pour garantir que la broche de soudage est toujours directement au-dessus du cordon de soudure.
2. Fonctionnement stable. Outil de formage spécialement conçu et matrice à cornet multicanal formage progressif pour assurer un soudage stable.
3. Conception humanisée. La ligne de production peut rouler des modèles en anneaux et des modèles en spirale, les modèles de laminage peuvent être concentriques ou excentriques. La profondeur et le pas de l'ondulation peuvent être ajustés en ligne.
Diamètre extérieur du tube de soudage. (mm) | 60-200 Ф |
Épaisseur du métal de soudage (mm) | Aluminium : 0,8-4,0 Cuivre : 0,3-1,5 Acier inoxydable : 0,3-1,0 |
Vitesse de soudage | 0-4,6 m/min, réglable en continu |
Type d'ondulation | Hélicoïdal ou annulaire |
Pas de filetage d'ondulation (mm) | 10-50 |
Profondeur d'ondulation (mm) | 1,0-8,0 |
Protéger le gaz | Argon, Hélium (Pour l'aluminium) |
L'équipement adopte des outils de formage et des machines de sertissage spécialement conçus, de sorte qu'il présente une excellente stabilité de fabrication de câbles et constitue le premier choix pour la fabrication de gaines métalliques de câbles d'alimentation ultra haute tension.
Rembourrage de câble → Béquille de noyau → Rembourrage de bande métallique → Coupe-bordure de bande → Récupération de ferraille → Emballage longitudinal de précision → Soudage bout à bout longitudinal à l'arc sous argon → Surveillance de l'arc → Dimensionnement par étirement → Cabestan Caterpillar → Machine à onduler → Récupération
De plus, l'équipement peut également souder et onduler des rubans de cuivre selon les différents besoins du produit.
L'équipement est principalement composé d'un support de paiement de noyau de câble, d'un support de paiement de noyau de câble, d'un paiement de bande, d'une plate-forme de soudage, d'un dispositif de positionnement d'alimentation de bande, d'un dispositif de coupe de précision, d'un dispositif de positionnement de décharge de bande, d'un dispositif de réception de bord de rebut, d'un dispositif de moulage de précision, cadre de moule de soudage, dispositif de réglage du pistolet de soudage, machine à souder, fournisseur de gaz, matrice de diamètre fixe, dispositif de refroidissement de soudage, cabestan à chenilles, onduleuse, enrouleur et traverseur, système de surveillance de l'arc, système de contrôle électrique, etc.
L'appareil est un coupeur vertical au rouleau, composé de deux couteaux et de deux manchons. Il est utilisé pour couper en continu des bandes métalliques à la largeur requise pour le soudage de tubes ronds. Les ensembles de couteaux gauche et droit sont basés sur le positionnement du plan vertical de la ligne de production et du chemin de clé de guidage, et la largeur de la bande de coupe est ajustée en même temps par les fils positifs et négatifs précis ; les jeux de couteaux supérieur et inférieur sont basés sur le jeu de couteaux inférieur, et le jeu de couteaux supérieur peut être le long des axes X et Z. Ajustez finement la quantité d'alimentation et l'écartement des couteaux pour garantir que la bande de coupe est lisse et uniforme, sans bavures.
Le matériau de coupe est de l’acier à outils à grande vitesse. Lorsque le cutter a été utilisé pendant une longue période, la lame sera émoussée, retirez la lame, affûtez-la simplement avec une meuleuse de surface, réinstallez-la et ajustez le jeu latéral entre les lames avec le cadran.
Il est utilisé pour rouler l'ondulation sur le tuyau métallique étiré. La machine à onduler adopte une structure de broche spéciale, qui présente une bonne précision de rotation et une rigidité de support suffisante pour garantir la qualité de surface de la gaine métallique après ondulation ; l'ondulation et la traction sont mécaniquement synchronisées, le pas d'ondulation est stable et la profondeur peut être ajustée en ligne et affichée dans le temps, facile à régler.
L'ondulation peut être concentrique ou excentrique, le pas et la profondeur peuvent être ajustés ; il a deux fonctions : produire des motifs en anneaux et des motifs en spirale. La filière onduleuse est roulée sur un tube métallique au lieu de simplement glisser, de sorte que l'usure est faible et la durée de vie peut être longue.
La machine à souder est importée d'Allemagne. Alimentation de soudage DC, avec refroidissement automatique à air forcé, avec affichage des paramètres principaux ; le courant de soudage est stable et réglable en continu, ce qui peut répondre à la fonction de soudage stable d'un courant important. Le taux de réussite du démarrage de l'arc est supérieur à 98 %.
Le connecteur de ruban de soudage à l'arc à l'argon LT-JD600 peut être utilisé pour le soudage par joint horizontal de la gaine métallique du câble d'alimentation ultra haute tension. Il est utilisé pour couper avec précision les deux extrémités des deux bandes métalliques propres. Une fois les extrémités opposées coupées à travers les coupes transversales, un soudage bout à bout continu est effectué sous la protection d'un gaz inerte et les deux bandes métalliques sont reliées horizontalement pour assurer une production continue.
L'équipement est principalement composé d'une unité de coupe à bande, d'une unité d'outillage fixe avec tête, d'une unité de transmission mobile pour pistolet à souder, d'une plate-forme de travail mobile, d'un système de contrôle électronique, etc. La largeur du ruban peut aller jusqu'à (200 ~ 700) mm, l'épaisseur du ruban peut aller jusqu'à un ruban d'aluminium (0,80 ~ 4,0) mm, un ruban de cuivre (0,30 ~ 1,5) mm et un ruban d'acier (0,30 ~ 1,0) mm. La vitesse de soudage peut être ajustée en continu entre (0~1,40) m/min.
Le connecteur de ruban de soudage à l'arc à l'argon de type LT-JD600 présente les caractéristiques d'une encoche métallique plate, d'un soudage ferme et d'un fonctionnement pratique. De plus, notre société peut également fournir d'autres modèles de connecteurs de ruban de soudage à l'arc sous argon selon les exigences du client pour répondre aux différents besoins.
Afin d'assurer la fiabilité de la production de gaines métalliques de câbles, des équipements auxiliaires correspondants sont nécessaires pour assurer la production fiable, stable et efficace de l'ensemble de la gaine métallique de câbles. Parmi eux, le détecteur de défauts par courants de Foucault est l’un des équipements auxiliaires très importants.
Le détecteur de défauts par courants de Foucault peut détecter en ligne le cordon de soudure de tuyaux soudés de différentes spécifications et matériaux, et peut identifier efficacement les défauts de fissuration, de sous-soudure et de fissures des tuyaux soudés. L'appareil est contrôlé par ordinateur, interface homme-machine, affichage de l'état de fonctionnement et la vitesse maximale de détection des défauts peut atteindre 10 m/s. De plus, le dispositif peut également remplacer le test hydraulique de la gaine métallique pour marquer la zone défectueuse.
Notre détecteur de défauts par courants de Foucault présente les caractéristiques d'une vitesse de détection rapide, d'une sensibilité élevée, d'une forte capacité anti-interférence, de performances stables, d'un faible coût, etc. Il est particulièrement adapté à la détection de défauts par courants de Foucault en ligne sur des câbles d'alimentation métalliques à ultra haute tension. ligne de production de gaines.
Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin de fondation et un dessin d’implantation. Les clients peuvent construire et poser les fondations selon les dessins que nous avons envoyés.
Nous discuterons en détail avec nos clients du plan de mise en service avant l'arrivée de l'équipement à l'usine. Les clients doivent préparer les matériaux pour l'installation et la mise en service. Bien entendu, nous enverrons une liste de préparation détaillée pour aider nos clients.
Nous enverrons deux ingénieurs expérimentés pour guider l'installation et la mise en service, et lors de la mise en service, nos ingénieurs fourniront une formation détaillée aux travailleurs du client, ainsi que les problèmes et solutions rencontrés lors du fonctionnement de l'équipement.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.