La ligne est composée d'une machine à tréfiler, d'un recuit (en option, selon le client), d'un contrôleur de tension, d'un système de tension et d'un système de contrôle électrique.

1. Machine à tréfiler

La machine à dessiner adopte une puissante transmission à engrenages hélicoïdaux de précision, et la fabrication des engrenages est traitée par meulage fin pour garantir une précision de maillage élevée et un faible bruit pendant le fonctionnement.
Méthode de lubrification et de refroidissement par immersion totale, pour que le fil et les matrices de tréfilage soient complètement immergés dans le fluide de tréfilage. Après un refroidissement et une lubrification suffisants, non seulement l'excellente surface du fil peut être obtenue, mais la durée de vie des matrices d'étirage et de la roue de la tour d'étirage peut également être prolongée.
La roue de la tour d'étirage et la roue à vitesse fixe sont traitées par pulvérisation de carbure de tungstène.
La boîte de vitesses est réglée avec une vitesse élevée et une vitesse faible, il est préférable de choisir la vitesse élevée lorsque vous produisez une taille de fil plus petite (0,40 mm ~ 1,0 mm), il est préférable de choisir la vitesse faible lorsque vous produisez une taille de fil plus grande (plus de 1,0 mm). ) Différentes vitesses peuvent être choisies en fonction de différentes tailles de fil, pour garantir un fil de haute qualité et une efficacité de production plus élevée.
La boîte de vitesses adopte des pièces moulées en fonte, un refroidissement et une lubrification à l'huile puissants, et le système de refroidissement et de lubrification est doté d'une protection sous pression pour garantir une utilisation sûre et des performances à grande vitesse de la boîte de vitesses. L'ensemble de la machine est conçu selon des principes ergonomiques, la structure est raisonnable et fiable et le fonctionnement est pratique.

2. Recuit

L'équipement est facultatif selon le client, le principe est le recuit de court-circuit par contact avec une puissance de recuit CC, qui convient au recuit de production d'adoucissement après le tréfilage du fil de cuivre. La machine de recuit se compose d'un système conducteur, d'un système de protection contre l'oxydation, d'un système de refroidissement, d'un système de séchage et d'un système électrique. La méthode de protection contre l'oxydation adopte une protection contre la vapeur ; le refroidissement et la lubrification adoptent le fluide d'étirage avec une concentration de 0,5% à 1%. Généralement, le refroidissement est assuré par la mise en place d'une piscine ou d'un échangeur thermique externe ; le système de séchage utilise de l'air comprimé et meurt pour sécher. Il peut garantir que l'apparence du fil de cuivre recuit est brillant et exempt d'oxydation, et peut également répondre aux exigences de performance en matière d'allongement et de résistivité du fil de cuivre recuit.

3. Prise en charge

L'enrouleur adopte une machine d'enroulement à grande vitesse 630, qui convient à l'enroulement d'une machine à dessiner à grande vitesse. Selon les exigences du client, des bobines simples ou doubles peuvent être sélectionnées, adaptées aux bobines de type 630 ou aux bobines de type 500. Le serrage, le levage et le freinage de la canette sont tous des méthodes pneumatiques. L'arrêt d'urgence sur le panneau de commande, l'interrupteur de protection de sécurité sur le couvercle de protection, le système de freinage, etc. peuvent être connectés au système d'arrêt d'urgence de son équipement de support, la cosse de serrage est équipée d'un boulon d'arrêt de protection de sécurité pour assurer la sécurité du processus de production. Le dispositif de traversée adopte un servomoteur pour contrôler la direction, la vitesse de déplacement est ajustée par le servo-contrôleur, le classement est ajusté par le servomoteur, les utilisateurs peuvent l'ajuster en fonction de la largeur de la bobine réceptrice.

1. Moteur Siemens ;
2. Onduleur japonais de marque Yaskawa ;
3. Contrôleur programmable Siemens (PLC) et écran tactile ;
4. Appareils basse tension japonais Fuji et Schneider ;
5. Roulements NSK.

En plus des dispositifs mentionnés ci-dessus tels que le pay-out, la machine à tréfiler, le recuit, le contrôleur de tension, le système de tension et de contrôle électrique, des équipements auxiliaires tels que les matrices de tréfilage, le filtre à poudre de cuivre, la machine de pointage et la soudeuse à froid sont également utilisés.
La machine de tréfilage intermédiaire que nous fournissons peut satisfaire différents processus de production de modèles, elle peut non seulement améliorer la qualité de la surface de cuivre finie, mais peut également réduire la perte de la machine et augmenter la durée de vie, ce qui est un équipement indispensable pendant le tréfilage.

Une fois la commande établie, nous enverrons le dessin d’implantation et le dessin de fondation à notre client. Ensuite, ils peuvent concevoir la profondeur et la structure du liber en fonction des conditions géologiques réelles grâce à l'apprentissage des dessins. Le client peut également effectuer l'installation de base de l'équipement selon la disposition et la liste de préparation que nous avons fournie.
Nous enverrons un ingénieur mécanique expérimenté pour guider l'installation et la mise en service. Après l'arrivée de l'ingénieur, la machine est positionnée, le ciment est coulé, la connexion électrique est vérifiée par lui, puis démarre la machine et essaie de dessiner. Pendant le processus de tréfilage, l'ingénieur formera les travailleurs du client, leur apprendra à faire passer les fils à travers les matrices de tréfilage, puis à tréfiler avec différents diamètres de fil et à résoudre les problèmes rencontrés dans le processus de tréfilage. Une fois la mise en service terminée, le client signera le rapport de réception. L'ensemble du processus prendra probablement 7 jours.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.

Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.

Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.

Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.