Les conducteurs des câbles électriques adoptent principalement la structure toronnée en utilisant des machines de toronnage telles que des toronneuses tubulaires et des toronneuses à cadre rigide pour le toronnage en couches et directionnel. Pour les câbles d'alimentation comportant un nombre de conducteurs de 19 ou moins, une méthode de torsion en couches et codirectionnelle peut être utilisée, qui est actuellement une méthode de torsion plus couramment utilisée. Cela nécessite une toronneuse à haut rendement et à faible coût pour répondre aux besoins du marché. C'est pourquoi un nouveau type de toronneuse à grande vitesse a vu le jour.
Nous pouvons fournir des toronneuses à grande vitesse LT1250 et LT1600, qui sont principalement utilisées pour toronner 7 à 19 fils de cuivre, des fils d'aluminium/fils en alliage d'aluminium, ainsi que pour toronner 2 à 4 fils à âme isolée en PVC. La toronneuse à grande vitesse que nous proposons est une toronneuse à double pas (machine à double torsion), qui peut former deux pas de toronnage par rotation de l'arc, et l'efficacité de production est deux fois supérieure à celle de la toronneuse ordinaire à pas unique.
Les toronneuses à grande vitesse LT1250 et LT1600 peuvent remplacer en partie la toronneuse tubulaire et la toronneuse à cadre rigide. Comparée à la toronneuse tubulaire et à la toronneuse à cadre rigide qui peuvent fabriquer de tels produits, cette machine présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée et d'un espace au sol réduit. Il s'agit actuellement de l'équipement le plus rentable pour le toronnage de 19 conducteurs de câbles électriques ou moins.
Par rapport à la toronneuse traditionnelle, les LT1250 et LT1600toronneuse à double torsionLes câbles ont non seulement une efficacité de production plus élevée, mais peuvent également comprimer le conducteur toronné.
La toronneuse à grande vitesse que nous proposons présente les caractéristiques suivantes :
(1) Utilisation d'un arc de torsion synthétique en fibre de carbone, qui est solide et peut assurer une rotation à grande vitesse ;
(2) Chaque partie de la machine entière (arc de torsion, traction, enroulement) est entraînée par des moteurs indépendants ;
(3) L'isolation acoustique adopte un couvercle de sécurité fermé avec un faible bruit inférieur à 85 dB ;
(4) Réglage continu de la hauteur qui peut être réglé sur l'écran tactile ;
(5) Système de contrôle d’interface homme-machine, facile à utiliser ;
(6) Avec dispositif de compression pour toronner les fils ;
(7) La tension de tension est contrôlée par un moteur indépendant ;
(8) Adopter un système de contrôle de tension de reprise de type précision ;
(9) Le frein électromagnétique est utilisé pour le freinage qui peut automatiquement freiner et s'arrêter lorsque les fils internes et externes sont cassés ou en cas de pannes diverses.
Modèle | LT1250 | LT1600 | |
Zone de section transversale échouée (mm)2) | Fils de cuivre | 10~50 | 10~90 |
Fils d'aluminium/fils d'alliage d'aluminium | 10~70 | 10~120 | |
Le diamètre extérieur du fil isolé toronné (mm) | 5~15 | 5~20 | |
Vitesse d'échouage (tr/min) | Max.800 | Max.500 | |
Pas de toronnage (mm) | 40~350 | 40~350 | |
Direction d'échouage | S ou Z | S ou Z | |
Bobine réceptrice (mm) | 800~1250 | 1200~1600 |
En prenant comme exemple 7 conducteurs toronnés réguliers, le tableau suivant montre la comparaison de capacité de la toronneuse à grande vitesse LT1250, de la toronneuse tubulaire à grande vitesse de type 630 et de la toronneuse tubulaire ordinaire de type 630 :
Tableau de capacité du LT1250toronneuse à double torsion
Surface de section transversale nominale (mm)2) | Diamètre du fil du conducteur (mm) | Diamètre extérieur du fil toronné (mm) | rapport de pose | Pas de toronnage (mm) | Surface transversale réelle (mm)2) | Poids par mètre (kg/m) | Vitesse d'échouage (tr/min) | Vitesse de production (m/min) | Capacité (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62.1 | 10h47 | 0,09 | 700 | 86,9 | 486.1 |
16 | 1,78 | 5.34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 650 | 104.1 | 968,6 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 600 | 116.1 | 1575,5 |
35 | 2,52 | 7.56 | 15 | 113.4 | 34.91 | 0,31 | 600 | 136.1 | 2536.9 |
50 | 3.0 | 9.0 | 15 | 135 | 49.48 | 0,44 | 500 | 135,0 | 3566.9 |
Tableau de capacité de la toronneuse tubulaire à grande vitesse LT 630
Surface de section transversale nominale (mm)2) | Diamètre du fil du conducteur (mm) | Diamètre extérieur du fil toronné (mm) | rapport de pose | Pas de toronnage (mm) | Surface transversale réelle (mm)2) | Poids par mètre (kg/m) | Vitesse d'échouage (tr/min) | Vitesse de production (m/min) | Capacité (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62.1 | 10h47 | 0,09 | 500 | 31.1 | 174,6 |
16 | 1,78 | 5.34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 500 | 40.1 | 372,5 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 500 | 48.4 | 656,5 |
35 | 2,52 | 7.56 | 15 | 113.4 | 34.91 | 0,31 | 500 | 56,7 | 1057.1 |
50 | 3.0 | 9.0 | 15 | 135 | 49.48 | 0,44 | 500 | 67,5 | 1783.5 |
Tableau de capacité de la toronneuse tubulaire normale LT 630
Surface de section transversale nominale (mm)2) | Diamètre du fil du conducteur (mm) | Diamètre extérieur du fil toronné (mm) | rapport de pose | Pas de toronnage (mm) | Surface transversale réelle (mm)2) | Poids par mètre (kg/m) | Vitesse d'échouage (tr/min) | Vitesse de production (m/min) | Capacité (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62.1 | 10h47 | 0,09 | 300 | 18.6 | 104.2 |
16 | 1,78 | 5.34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 300 | 24,0 | 223,5 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 300 | 29,0 | 393,9 |
35 | 2,52 | 7.56 | 15 | 113.4 | 34.91 | 0,31 | 300 | 34,0 | 634.2 |
50 | 3.0 | 9.0 | 15 | 135 | 49.48 | 0,44 | 300 | 40,5 | 1070.1 |
Tableau comparatif de la capacité de production de la toronneuse à double torsion LT1250 et de la toronneuse tubulaire 630
Superficie transversale nominale (mm2) | Capacité(kg/h) | Comparaison de capacité | |||
LT1250 | Toronneuse tubulaire à grande vitesse LT 630 | Toronneuse tubulaire normale LT 630 | LT1250et Higtoronneuse tubulaire h speed 630 | LT1250et Toronneuse tubulaire normale 630 | |
10 | 486.1 | 174,6 | 104.2 | 2,78 | 4,67 |
16 | 968,6 | 372,5 | 223,5 | 2.6 | 4.33 |
25 | 1575,5 | 656,5 | 393,9 | 2.4 | 4.0 |
35 | 2536.9 | 1057.1 | 634.2 | 2.4 | 4.0 |
50 | 3566.9 | 1783.5 | 1070.1 | 2.0 | 3.33 |
À partir du tableau de comparaison de capacité ci-dessus, on peut conclure que la capacité de la toronneuse à grande vitesse LT1250 est (2~2,78) fois celle de la toronneuse tubulaire à grande vitesse de type 630 ; (3,33 ~ 4,67) fois celui de la toronneuse tubulaire ordinaire de type 630, qui atteint réellement une productivité et une efficacité élevées.
L'équipement est principalement composé d'un dispositif de paiement, d'une base de moule d'entrée de fil, d'un moule de filetage, d'une partie de toronnage (partie de crémaillère, partie rotative, arc de torsion, partie de transmission, partie de traction, partie de chargement et de déchargement de canette, dispositif de réception et de déplacement) , système de transmission, système de contrôle électrique, clôture de sécurité, etc.
Différents types de gains peuvent être utilisés en fonction des besoins des clients, des paiements de type panier ou des paiements par bobine.
1) Gain de type enrouleur de panier
Le paiement de type panier présente les avantages d'un changement pratique sans arrêt. Par rapport au gain de type bobine, il permet non seulement de gagner du temps lors du changement de ligne, mais également de répondre aux exigences de grande longueur et de production continue.
2) Gain de type bobine
Le gain actif de type bobine convient aux occasions qui nécessitent un contrôle précis de la tension de gain qui peut suivre automatiquement la vitesse d'enroulement et fournir la tension constante requise par le processus. Il existe deux types de gain actif de type bobine : le gain actif à double arbre et le gain actif à arbre unique. Parmi eux, le distributeur actif à double arbre adopte un type de sortie symétrique et unidirectionnel des deux côtés. Le maximum. la vitesse de paiement peut atteindre 300 m/min.
Le paiement actif de type bobine adopte un arbre de vérin pneumatique sans arbre, ce qui est pratique pour le changement de bobine. Contrôle pneumatique de la tension du bras oscillant, avec dispositif de détection de déplacement, tension de gain uniforme et stable. La surface de la roue de guidage de dévidage est chromée pour réduire le risque d'usure de l'âme du fil. Il dispose d'une fonction de détection de rupture de fil et d'un système de contrôle hôte de fil toronné lié. Lorsque le fil est cassé, il peut s'arrêter automatiquement pour éviter un grand nombre de produits non qualifiés.
Le gain actif de type bobine convient aux occasions qui nécessitent un contrôle précis de la tension de gain qui peut suivre automatiquement la vitesse d'enroulement et fournir la tension constante requise par le processus. Il existe deux types de gain actif de type bobine : le gain actif à double arbre et le gain actif à arbre unique. Parmi eux, le distributeur actif à double arbre adopte un type de sortie symétrique et unidirectionnel des deux côtés. Le maximum. la vitesse de paiement peut atteindre 300 m/min.
Le paiement actif de type bobine adopte un arbre de vérin pneumatique sans arbre, ce qui est pratique pour le changement de bobine. Contrôle pneumatique de la tension du bras oscillant, avec dispositif de détection de déplacement, tension de gain uniforme et stable. La surface de la roue de guidage de dévidage est chromée pour réduire le risque d'usure de l'âme du fil. Il dispose d'une fonction de détection de rupture de fil et d'un système de contrôle hôte de fil toronné lié. Lorsque le fil est cassé, il peut s'arrêter automatiquement pour éviter un grand nombre de produits non qualifiés.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.