Avec le développement rapide des communications optiques, la quantité de câbles à fibre optique à tube libre pour l'extérieur a augmenté rapidement. Cependant, la capacité de la fibre optique dans le tube libre est limitée et il est impossible de rendre le tube libre plus grand. De plus, afin de faciliter l'identification des connexions des fibres optiques et la répartition des nœuds optiques, le nombre de fibres optiques dans chaque tube lâche ne doit pas être trop grand. Pour les besoins de communication de grande capacité, le tube lâche ne peut être tordu en câbles que selon certaines règles.
Le toronnage du câble à fibre optique peut augmenter le nombre de cœurs de fibre optique pour répondre aux exigences de communication de grande capacité. Une fois le tube lâche tordu à un certain pas, sa structure centrale de câble deviendra très stable, ce qui est utile pour les constructions futures. Étant donné que le tube lâche est tordu selon un certain angle de spirale, les performances de douceur du câble sont améliorées. En raison du toronnage, le tube lâche présente un certain rayon de toronnage, ce qui augmente la longueur excessive de la fibre optique par rapport à la fibre optique et améliore la résistance environnementale du câble optique.
À l'heure actuelle, il existe une méthode de toronnage SZ et une méthode de toronnage unidirectionnel (S ou Z) pour les câbles à fibres optiques. Étant donné que le toronnage SZ a pour effet d'annuler la contrainte de formation du câble, le toronnage SZ est principalement utilisé à l'heure actuelle.
Le toronnage dit SZ se produit lorsque l'élément de toronnage atteint le nombre spécifié de tours de torsion dans la direction S (ou la direction Z) le long de l'axe longitudinal du câble à fibre optique, puis inverse la direction pour toronner la même direction S (ou la direction Z). torsion des nombres dans la direction Z (ou direction S). Après le même nombre de tours de torsion, la forme de torsion d'un autre cycle de torsion est redémarrée. La qualité du processus de toronnage SZ affecte directement les performances du câble à fibre optique fini.
La réalisation du procédé de toronnage SZ est complétée par la ligne de toronnage SZ. Notre société possède de nombreuses années d’expérience dans la recherche et le développement d’équipements de production de câbles à fibres optiques. La ligne de toronnage SZ peut être utilisée pour le toronnage de tubes lâches de fibre optique à noyau (1 ~ 12) avec une vitesse de production rapide, une efficacité de production élevée, un pas de toronnage stable et d'autres caractéristiques.
Les principaux paramètres techniques de l'équipement sont les suivants :
Modèle | LT07-6/800/1250 |
Diamètre du tube lâche/Nombre de tube | (φ1,2 mm~φ4.0mm)/6; (φ4.0mm~φ10,0 mm) /6 |
Vitesse de la structure (m/min) | 100 |
Vitesse de production (m/min) (Pas de liaison = 25 mm, pas de toronnage = 65 mm) | 90 |
Pas de liaison (mm) | 20~50 |
Pas de toronnage (mm) | 50~200 |
Angle de toronnage SZ | ±4π~±18π |
Vitesse de la tête de toronnage SZ (tr/min) | Max. 2000 |
Vitesse de la tête de reliure (tr/min) | Max. 4500 |
Taille de la canette | PN630~PN800/PN800~PN1250 |
Cette ligne de production est principalement composée d'un dispositif de gain pour le renforcement des câbles à fibres optiques, d'un dispositif de contrôle de tension de gain, d'un dispositif de gain pour tube lâche/corde de remplissage, d'un dispositif de gain pour le fil bloquant l'eau, d'un dispositif oscillateur SZ, d'un double liant concentrique. , dispositif de remplissage de gelée, dispositif de retrait de bande longitudinale, dispositif de reliure à tête unique, cabestan, dispositif de contrôle de tension de réception, dispositif de réception et système de commande électrique, etc.
Le dispositif de remboursement de tubes libres/cordes de remplissage peut libérer plusieurs tubes libres ou cordes de remplissage.
Le dévidage et le levage de la bobine sont entraînés par le motoréducteur AC, contrôlé par l'onduleur, qui peut garantir que la vitesse de dévidage est synchronisée avec la vitesse du cabestan. Le serrage de la bobine de fil est réalisé par le cylindre. La tension de remboursement peut être ajustée en modifiant la position d'équilibre du bras oscillant. La tension de gain peut répondre aux exigences technologiques des différents gaines de tubes.
Ce dispositif est composé de plusieurs plaques de toronnage, qui sont entraînées et tournées par plusieurs servomoteurs AC pour réaliser le toronnage SZ du tube lâche de fibre optique.
L'angle de toronnage peut être réglé et affiché sur l'écran tactile. L'ensemble de l'appareil dispose d'un ensemble de lecteurs à dix-huit niveaux. Cela garantit que le corps de toronnage a une inertie de rotation plus faible et une vitesse de direction plus rapide. Cela garantit également que le point de direction de changement SZ est plus lisse, pas de rainure droite, une vitesse plus rapide.
L'appareil est équipé d'un bouclier de sécurité en acier inoxydable et l'angle d'ouverture est supérieur à 90°, ce qui le rend pratique pour le câblage ou le réglage du noyau, ainsi qu'un environnement de fonctionnement sûr et fiable.
L'appareil est équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence. Appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence en cas d'urgence peut arrêter l'équipement de production en temps opportun pour assurer la sécurité personnelle et réduire les déchets.
La fonction du dispositif est de lier l'âme du câble avec du fil de polyester au point d'inversion après le toronnage pour éviter de desserrer l'âme du câble. Le dispositif adopte la forme de liaison de fil de type pot concentrique à double tête, qui peut assurer l'uniformité du pas de toronnage SZ.
La rotation et la tension du fil sont contrôlées par le servomoteur AC, qui peut fonctionner de manière fiable à grande vitesse. La tension peut être réglée sur l'écran tactile et ajustée en ligne. Et la tension du fil est automatiquement ajustée avec le changement du diamètre du fil, de manière à assurer la tension constante du fil. Dans le même temps, l'appareil a également la fonction d'alarme de frein de fil et d'arrêt d'urgence.
Cet appareil est également équipé d'un dispositif anti-torsion. Le dispositif anti-torsion adopte une structure de type chenille pour garantir que l'angle du tube lâche ne sera pas perdu et que la stabilité de l'âme du câble est assurée après le toronnage du câble optique.
L'installation et la mise en service du toronnage SZ sont divisées en trois étapes : l'installation des pièces mécaniques, l'installation de la partie électrique et la mise en service de l'équipement.
Cette ligne de production doit être installée dans un terrain plat, un canal lisse et un atelier lumineux. Norme d'installation. Ligne centrale de la table de toronnage « SZ », c'est également la ligne centrale de la ligne de production complète.
Tout d’abord, utilisez la ligne d’encre pour définir la ligne centrale de l’ensemble de la machine sur le sol afin de déterminer la position de la table SZ Stranding selon le dessin dimensionnel de la ligne SZ Stranding.
Vérifiez le plan du sol d'installation de la table de toronnage, il ne doit y avoir aucune situation difficile évidente.
Ensuite, tirez un fil fin de 0,5 mm au-dessus de la machine comme norme d'alignement.
Installation
Table de toronnage SZ installée dans une position correcte
Sur le côté droit, gaine de fil imperméable, dispositif de guidage haut et bas pour gaine de tube lâche (2 jeux chacun pour haut et bas), gaine CSM (2 jeux), gaine de tube lâche (6 jeux) , un support de fil d'acier, une tension de roue Φ800, un gain de poutre pivotante PN1250 sont installés. Sur le côté gauche, un double classeur concentrique, un ruban étanche, un seul classeur, un cabestan à double roue Φ800, une tension de roue double Φ800, un support de poutre pivotante PN1250 avec dispositif de déplacement sont installés. Et ajustez dans la bonne position pour chaque pièce.
Enfin, installez le système de commande électrique et ajustez la position de chaque pièce, y compris la position de la hauteur centrale, gauche et droite, avant et arrière. Attention particulière : ajustez la ligne centrale du dispositif de fil de liaison à point commun à double tête, après avoir tourné et vérifié la base normale puis fixe.
Selon le prélèvement de gaz pour raccorder le gaz
Pour les dimensions d'installation, voir le schéma de disposition de la ligne de toronnage SZ. Enfin, les pièces sont fixées par des boulons à expansion (écrou).
Lorsque l'armoire de commande électrique est à sa place, commencez à payer, connectez le circuit électrique de chaque équipement conformément au schéma électrique et aux exigences du schéma de câblage de la ligne de toronnage SZ.
Attention
Tous les équipements doivent être connectés à la terre de manière fiable pour garantir la sécurité.
Assurez-vous que la tension dans l'armoire de commande est normale
Selon les exigences électriques et le câblage standard
En raison des différentes exigences de la structure du câble et du processus de câblage, la machine doit être ajustée avant la production.
L'ajustement de la tension de paiement du CSM.Gain actif, ajustez la taille de pression du cylindre de poussée du contrôleur de tension accumulée, ce qui peut modifier la taille de la tension de gain, jusqu'à atteindre les exigences du processus.
Le réglage de la tension du tube lâche.La tension est donnée par le système de pendule sur le cadre de récupération du tube libre, ajustez la position et le nombre de contrepoids, puis modifiez la taille de la tension.
Le réglage du pas de toronnage SZ, de l'angle arrière, du réglage et de l'angle inverse de la protection contre les dépassements de limite et contre la torsion sont ajustés et définis dans l'IPC.
Le réglage de la tension et du pas du fil de liaison double est ajusté et défini dans le PC.
Le réglage de la tension du ruban étanche :En ajustant la tension de l'amortisseur à aimant permanent pour ajuster la tension de la bande de paiement
Le réglage de la tension et du pas du fil de liaison unique est ajusté et défini dans le PC.
Le réglage de la tension de reprise :Ajustez la pression de l'air comprimé du contrôleur de tension de réception de type à accumulation, puis ajustez la taille de la tension.
Le réglage de la position transversale :Grâce à l'écran tactile du panneau de commande de l'armoire de commande électrique de prise à régler. Modifiez rapidement la position du chemin de câbles et du dispositif de centrage, appuyez sur les boutons de déplacement rapide droit et gauche sur la boîte à boutons de fonctionnement du support enrouleur avec traverse.
Le réglage du pas de traverse :Selon le diamètre différent de l'âme du câble, via le panneau de commande sur l'écran tactile, étant donné une certaine valeur de pas, vous pouvez alors réaliser les réglages et les ajustements du pas de câble.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.