1. Aperçu

Le plastique PVC est à base de résine PVC, mélangée et granulée avec des stabilisants, des plastifiants, des lubrifiants, des charges, des colorants et des additifs spéciaux.
Le plastique PVC possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à haute tension et une résistance d'isolation, et il est ignifuge, résistant à l'huile, aux intempéries, aux médicaments et à l'eau. Dans l'industrie du fil et du câble, il est principalement utilisé pour l'isolation des câbles d'alimentation basse tension, des câbles de commande, des fils de construction et pour le gainage de divers câbles, etc. Il s'agit actuellement de la matière première plastique la plus utilisée dans les produits en fil et câble. .

2. Processus de pelletisation du PVC

La résine PVC et divers additifs sont transformés en granulés de plastique selon les procédés suivants :
Pesée - Mélange - Extrusion - Pelletisation - Découpe
1. Pesée : Mesurée séparément par la recette de l'ingrédient principal, la recette de l'ingrédient mineur et la recette de la poudre colorée ;
2. Mélange : Les matériaux pesés sont préparés en un mélange pulvérulent uniformément dispersé et fluide pour l'extrusion selon une certaine séquence et un certain processus d'alimentation.
3. Extrusion : Le mélange sec passe à travers un dispositif de mélange doté de fonctions de cisaillement et d'extrusion, et est fondu et plastifié pour la granulation.
4. Pelletisation : par la mesure, le mélange, le mélange et la plastification du mélange en granulés.
5. Découpe : Découpe à froid et découpe à chaud
(1) Découpe à froid : Utilisation courante du refroidissement par eau, refroidissement d'abord puis découpe ;
(2) Découpe à chaud : en utilisant généralement le refroidissement par air, en coupant d'abord puis en refroidissant.

3. Ligne de pelletisation en PVC

Nous avons une riche expérience dans le domaine de la granulation des composés de PVC et nous pouvons vous fournir un ensemble complet de lignes de production de granulation avec une variété d'exigences de capacité, y compris un système de mélange et d'alimentation des composés de PVC, un système de composition de PVC, de granulation et d'extrudeuse.

3.1 Système de mélange et d'alimentation des composés PVC

Nous pouvons fournir deux types de systèmes de mélange et d’alimentation de composés de PVC : Systèmes de mélange et d’alimentation de PVC semi-automatiques et entièrement automatiques. Le système semi-automatique de mélange et d'alimentation en PVC convient à l'alimentation de petits sacs de 25 kg, et le système de préparation et d'alimentation entièrement automatique en PVC convient à l'alimentation de sacs d'une tonne.
1. Système de mélange et d'alimentation semi-automatique en PVC
Ce système est un système de transport mixte pour la granulation du PVC. Les principales matières premières applicables sont la poudre de PVC, la poudre de CaCO3, les additifs liquides et en poudre. Pour l’alimentation en matériaux, le système alimente le silo principal via un pipeline indépendant. L'extrémité d'alimentation adopte une alimentation manuelle. Les deux matériaux principaux sont mesurés par méthode d'accumulation manuelle et le mélangeur à grande vitesse est automatiquement alimenté.
Le système de matières liquides est équipé d’un pesage automatique de trois matières premières liquides. La plage de pesée maximale est de 100 kg. Une fois la pesée des matières premières liquides terminée, le liquide est automatiquement ajouté au mélangeur par gravité dans la plage définie en fonction du processus de mélange du mélangeur.
2. Système de mélange et d'alimentation entièrement automatique en PVC
La différence entre ce système et le système semi-automatique de mélange et d'alimentation du PVC est la suivante : le PVC et le CaCO3 utilisent des sacs d'une tonne, les matériaux sont transportés vers la trémie de pesée sous vide par pression négative sous vide, les matériaux dans la station d'alimentation sont alimentés par des spirales et le système alimente le matériau principal via un pipeline séparé. Afin de répondre aux exigences de précision de mesure de l'échelle matérielle principale, l'extrémité d'alimentation adopte un alimentateur à vis à vitesse régulée par conversion de fréquence pour l'alimentation. Les deux matériaux principaux sont mesurés par la méthode d'accumulation, le contrôle de la mesure d'alimentation est effectué pendant le transport et les matériaux mesurés sont mesurés. Alimentation automatique du mélangeur à grande vitesse via le contrôle du programme.
3.2 Mélange, pelletisation, extrudeuses pour PVC

Le système de mélange, de granulation et d'extrudeuse en deux étapes de la série LT PLUS est un système d'extrudeuse de granulation rentable pour le PVC fourni par LINT TOP. Le traitement et la fabrication de haute précision offrent aux clients des solutions plus rentables et plus efficaces dans une large gamme d'applications de traitement, sur la base d'une qualité élevée.
Ce système est principalement composé d'un système d'alimentation, d'une extrudeuse à double vis, d'une extrudeuse à vis unique, d'un changeur de tamis, d'un système de découpe de face refroidi par air, d'un tamis vibrant, etc.
Le système de mélange, de granulation et d'extrudeuse en deux étapes de la série LT PLUS est principalement utilisé pour la modification et le mélange de matériaux sensibles à la chaleur et au cisaillement. La structure à deux étages et la conception modulaire de la section de traitement conviennent au mélange efficace de diverses applications de traitement, telles que les matériaux de câbles en PVC.
1. Principe de fonctionnement du LT PLUS à deux étages :
1) Plastification, mélange et homogénéisation dans la section de traitement à double vis ;
2) Transfert du produit ouvert et sans pression dans la vis de refoulement avec possibilité de dégazage ;
3) Décharge douce à travers la plaque filière avec une vis unique à rotation lente ;
4) Pelletisation à refroidissement par air ainsi que pelletisation excentrique - disponible en option avec pelletisation à brins et à anneau d'eau.

2. Système de contrôle
1) CONTRÔLE DE RELAIS : Système de maintenance simple, peu coûteux, mais fiable et facile ;
2) PLC : Écran tactile visualisé pour contrôler la machine. Des fonctions telles que la supervision, l'alarme, l'impression et la tendance des paramètres peuvent être incluses ;
3) IPC : Système avec technologie de contrôle de bus (Profinet, Profibus, OPC, etc.). Un PC pour contrôler plusieurs lignes de production, y compris des fonctions telles que la supervision, la collecte de données et l'analyse des tendances.

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