Dans les produits de fil et de câble, les conducteurs traditionnels sont principalement des fils en cuivre et en aluminium, mais les câbles en alliage en aluminium ont progressivement acquis une application généralisée ces dernières années. En tant que premier processus dans la fabrication de produits câblés, le dessin du conducteur joue un rôle vital et est étroitement lié à la qualité du produit. En raison de sa grande dureté, l'utilisation de machines à dessin de fil à engrenages coulissantes traditionnelles peut facilement causer des dommages à la surface du fil et des dessins d'usure du tambour, ce qui affectera la qualité de surface du fil d'aluminium et réduira la durée de vie du tambour de dessin. La machine à dessin non gênant fournie par notre entreprise, chaque tambour de dessin est entraîné par le moteur séparé de manière indépendante. Pendant le processus de dessin, il n'y a presque pas de glissement entre les fils et les tambours, ce qui réduit considérablement les dommages de surface des fils et garantit efficacement la qualité des fils. Ceci est particulièrement adapté pour dessiner des fils en alliage en aluminium.
De plus, les machines de dessin en cuivre et en aluminium avec des moteurs individuels peuvent également être fournies en fonction des besoins du client pour répondre aux exigences de dessin des clients pour différents produits. Dans le même temps, nous pouvons également fournir deux types de machines à dessin à tête unique et à double tête à choisir, afin de répondre à la demande des clients pour la capacité de production.
2.1 Il n'y a essentiellement pas de frottement glissant entre les fils et la surface du tambour lors du dessin, ce qui peut prolonger la durée de vie des matrices et des tambours.
2.2 Par rapport à la machine à dessin de vitesse traditionnel, il peut économiser environ 20% de l'électricité
2.3 Lors du dessin de fils de grande taille, vous pouvez désactiver les moteurs inutiles, cela peut économiser jusqu'à 20% de la consommation d'énergie.
2.4 L'allongement de chaque matrice peut être ajusté de manière flexible en fonction des besoins de production.
2.5 Les tambours sont disposés en ligne avec des changements de matrices rapides. Lorsque les spécifications du fil sont modifiées, il est seulement nécessaire de remplacer la matrice finie et de réduire les matrices de dessin, ce qui est pratique pour filetage des matrices et modifier les spécifications du fil.
Modèle | LT-D9m | LT-D11m | LT-D13M | |||
Matériaux applicables | ALLIE CU / AL / AL | ALLIE CU / AL / AL | ALLIE CU / AL / AL | |||
Nombre de fils | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
Nombre de matrices | Max.9 | Max.11 | Max.13 | |||
Diamètre d'entrée (mm) | CU: 8.0 | CU: 8.0 | CU: 8.0 | |||
AL / AL ALLOY: 9.5 | AL / AL ALLOY: 9.5 | AL / AL ALLOY: 9.5 | ||||
Diamètre de sortie (mm) | CU: 2,20~3.60 | CU: 1,60~3.60 | CU: 1,20~3.60 | |||
AL / AL ALLOY: 2.60~4.70 | AL / AL ALLOY: 1.80~4.70 | AL / AL ALLOY: 1,50~4.70 | ||||
Vitesse de dessin (m / min) | Max.1200 | Max.1500 | Max.1500 |
Comparaison de la consommation d'énergie entre notre machine à dessin avec des moteurs individuels et une machine à dessin de type d'engrenages pour dessiner du fil de cuivre de 2,6 mm, comme suit:
Taper | Moteur | Méthode de conduite | Taux de réduction | Sortie maximale (Référence) | Résumé |
Moteurs individuels | AC + Siemens, Conversion de fréquence de servomoteur à haute efficacité | Réducteur avant 6 axes + entraînement du moteur, poulie de la courroie à dents arrière + entraînement du moteur | 10%~30% Réglable; Slip léger, faible bruit | 2,6 mm * 20h (2 pcs) 120T, 110 degrés / t | Haute efficacité et économie d'énergie, faible bruit, grande capacité de production et moins de main-d'œuvre |
Type d'équipement | MOTEUR DC HOSI | 2 moteurs CC 500KW + 90KW | 23%~25%, réduction fixe | 2,6 mm * 2 180 degrés / t | Un gros bruit, une consommation d'énergie élevée, des matrices et des tambours sont faciles à porter et ne peuvent pas changer le taux de réduction |
Exemple:Prenez l'électricité maximale à 1,11 yuan / degré et l'électricité de la vallée à 0,3 yuan / degré: le coût moyen de l'électricité est: (1,11 + 0,3) / 2 = 0,7 yuan / degré.
La capacité de production de 2,6 mm * 2 fils en cuivre est calculée à 20 heures par jour, il peut produire des fils de cuivre 120 t par jour. La machine à dessin d'engrenages consomme 180 degrés / t de puissance, et la machine à dessin avec des moteurs individuels consomme 110 degrés / T. La différence est de 70 degrés / T.
70 degrés / t * 120 t = 8400 degrés (par jour) * 0,7 yuans (factures d'électricité moyennes) = 5 880 yuans (factures d'électricité)
5880 yuan (différence d'électricité d'une journée) * 30 jours * 12 mois = 2 110 000 yuans (électricité économisée en un an).
Les données ci-dessus sont pour référence uniquement!
La machine à dessin avec des moteurs individuels de nous peut non seulement dessiner des fils de cuivre et des fils en aluminium, mais également plus adaptés aux fils en alliage en aluminium. C'est le premier choix pour dessiner des fils en alliage en aluminium.
Cet équipement est principalement composé du dispositif de remboursement, de la machine à dessin, de la machine de recuit (uniquement pour le RBD en cuivre avec des moteurs individuels), du contrôleur de tension, de la prise et du traversé et du système de commande électrique.
Le dispositif de paiement utilise une machine à remboursement d'énergie horizontale. La plaque tournante adopte la transmission des équipements et le porte-porteurs combinés. Équipé d'un réducteur de turbo et d'un contrôle de l'onduleur, la vitesse de remboursement peut atteindre jusqu'à 100 m / min, ce qui peut répondre aux exigences de remboursement lors du dessin.
L'hôte de dessin adopte un arrangement horizontal de dessin de tambours en série, et chaque moteur de dessin conduit indépendamment chaque tambour de dessin, ce qui peut réaliser un changement rapide de la matrice. En utilisant la boîte de dessin en fil entièrement immergé, chaque siège de matrice de fil de fil est fourni avec lubrification à l'huile et dissipation de chaleur, qui peut lubrifier et refroidir complètement les fils de dessin, et améliorer l'effet de refroidissement et de dessin du fil. Étant donné que le taux de glissement est réduit au minimum, l'abrasion du tambour de dessin est réduite, le frottement de surface du fil est réduit, améliorant ainsi la qualité de dessin et augmentant la durée de vie du tambour de dessin. Le cadre de la machine à dessin est une structure soudée à la plaque d'acier. Après recuit, il est traité et formé après avoir éliminé le stress interne, et a une stabilité et une résistance élevées. En raison de la transmission sans engrenage, avec laquelle l'entretien des engrenages est éliminé, l'équipement a une petite vibration et un faible bruit pendant la production de tirage, et aucune couverture insonorisée n'est nécessaire.
En plus du dispositif de remboursement susmentionné, de la machine à dessin, du dispositif de recuit, du contrôleur de tension, de la prise de vue et du traversé et du système de contrôle électronique, certains équipements auxiliaires tels que les matrices de dessin, les filtres à émulsion en cuivre, les mâchoires de pointe centrifuge en aluminium sont également nécessaires au cours du processus de dessin.
L'équipement auxiliaire de dessin que nous fournissons peut répondre à la production de dessin de différents types de RBD en cuivre, en aluminium / aluminium avec des pilotes individuels. Il peut non seulement garantir le processus de dessin en douceur, améliorer la qualité de surface du produit, mais également réduire la perte d'équipement de dessin et augmenter sa durée de vie qui est un équipement essentiel pendant le processus de dessin.
Avant que l'équipement n'arrive à l'usine du client, le client doit creuser les piscines pour le refroidissement et le système de filtre à l'huile en fonction des dessins que nous fournissons; Après l'arrivée de l'équipement, le client doit installer l'équipement en fonction des dessins, les réparer avec des boulons d'ancrage, puis connecter les tuyaux. Après cela, nous enverrons un ingénieur mécatronique expérimenté pour guider l'installation et la mise en service. Une fois l'équipement installé et mis en service, l'ingénieur effectuera des machines d'essai à vide et à pleine charge et formera les travailleurs des clients. L'ensemble du délai de mise en service devrait être de deux semaines.
Q: Puis-je visiter votre usine?
R: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.
Q: Fournissez-vous l'installation et la mise en service?
R: Oui, nous faisons des suivants:
-Dant que le client nous ait informé, les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons à la fois l'ingénieur mécanique et électricien pour le démarrage de la machine.
-Res tests de charge: Une fois la machine installée complètement, nous faisons d'abord des tests sans charge.
-Cavage de charge: généralement, nous pourrons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Aclai de l'acceptation: Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications en vertu du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.
Q: Quelles informations dois-je offrir pour obtenir une citation détaillée de votre part?
R: Pour une seule machine: généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le paiement et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q: Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines?
R: Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine à filtre en poudre en cuivre / en aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices de dessin, une machine à pointer, des soudeurs froids, des bobines, etc. avec nos machines.
Q: Pourriez-vous faire la conception de toute la plante?
R: Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique de câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendez. Notre ingénieur sur la technologie de production et les machines fera la conception de machines de production, d'équipement de test, d'accessoires comme les bobines, les matrices, les lignes de rembobinage et les matériaux nécessaires.
Q: Comment puis-je connaître l'état de ma commande?
R: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
Pour n'importe laquelle de votre demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FaceTime pour vous faire part de la production.
Q: Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison?
R: Nous allons effectuer des tests d'équilibre dynamiques, des tests de niveau de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement sans chargement de chaque machine avant la livraison. Les clients sont accueillis pour assister à l'inspection.
Q: À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer dans la foire?
R: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Fair de fil en Amérique du Sud;
Fair international de fil et de câble à Shanghai;
Fair international d'Istanbul Wire, etc.
Fair de fil d'Asie du Sud-Est, etc.