1. Dibujo y recocido
El trefilado se refiere al proceso de reducir la sección y aumentar la longitud de los alambres de cobre, aluminio y aleación de aluminio a través de una serie de troqueles con aberturas gradualmente más pequeñas en la máquina trefiladora. El trefilado es generalmente el primer proceso de la fábrica de fabricación de alambres y cables.
Durante el proceso de trefilado, el alambre se deforma mediante el trabajo en frío, la resistencia y la dureza aumentan, pero la plasticidad disminuye. Esto requiere calentar el alambre a una cierta temperatura para aumentar la tenacidad y reducir la resistencia del monofilamento por recristalización. Este proceso se llama recocido.
Equipo requerido:máquina de rotura de varillas(Máquina RBD), trefiladora mediana, trefiladora fina,trefiladora multihilo, etc.
2. Varamiento
Para mejorar la suavidad del cable y facilitar el tendido y la instalación, el núcleo conductor está trenzado con múltiples monofilamentos. Para reducir el área de la sección transversal del cable y reducir el tamaño del cable, generalmente se usa la forma compacta mientras el conductor está trenzado, de modo que el círculo ordinario puede ser semicírculo, forma de abanico, forma de teja y círculo compacto. Este tipo de conductor se utiliza principalmente en cables eléctricos.
Equipo requerido:máquina agrupadora, trenzadora de marco rígido, máquina trenzadora tubular,máquina trenzadora concéntrica, etc.
3. Extrusión
Los alambres y cables adoptan principalmente una capa de aislamiento sólido extruido, los principales requisitos técnicos son los siguientes.
(1) Excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento extruido es un indicador importante del nivel del proceso de extrusión.
(2) Suavidad: Se requiere que la superficie de la capa aislante extruida sea lisa y no debe haber problemas de mala calidad, como rugosidades superficiales, quemados e impurezas.
(3) Densidad: La sección transversal de la capa aislante extruida debe ser densa y firme, sin poros visibles a simple vista, y evitar la existencia de burbujas de aire.
Equipo requerido:línea de extrusión de aislamiento, etc.
4. Acostarse
Para cables multipolares, para garantizar la conformabilidad y reducir las dimensiones externas de los cables, generalmente es necesario torcerlos en forma circular.
Los requisitos técnicos para el tendido. Uno es evitar la torsión del cable causada por el vuelco del núcleo aislado de forma especial. La otra es evitar que se raye la capa aislante. La mayoría de los cables se cablean con la realización de otros dos procesos. Uno es de relleno para asegurar la redondez y estabilidad del cable. El otro es vinculante para garantizar que el núcleo del cable no quede suelto.
Equipo requerido:máquina de cableado tipo cuna, tornado de tambores, tipo skip strander/arco tornado, etc.
5. Blindaje
El propósito de agregar una capa blindada es mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y otras protecciones mecánicas para prolongar la vida útil.
Equipo requerido:máquina de blindaje de cinta de acero, máquina de blindaje de alambre de acero, etc.
6. funda
Cuando los productos de alambres y cables se instalan y operan en diferentes entornos, debe haber un componente que proteja el producto en su conjunto, especialmente la capa aislante, que es la funda. La funda se utiliza para proteger la capa aislante de daños externos y de la entrada de humedad durante el transporte, la instalación y el uso.
Equipo requerido:línea de extrusión de vaina, etc.