1. Dibujo y recocido
El dibujo de alambre se refiere al proceso de reducir la sección y aumentar la longitud de los cables de aleación de cobre, aluminio y aluminio a través de una serie de troqueles con aperturas gradualmente más pequeñas en la máquina de dibujo de alambre. El dibujo de cables es generalmente el primer proceso de fábrica de fabricación de cables y cables.
Durante el proceso de dibujo del cable, el cable se deforma con el trabajo en frío, la resistencia y la dureza aumentan, pero la plasticidad disminuye. Esto requiere calentar el cable a una cierta temperatura para aumentar la resistencia y reducir la resistencia del monofilamento por recristalización. Este proceso se llama recocido.
Equipo requerido:máquina de desglose de la barra(Máquina RBD), máquina de dibujo de alambre medio, máquina de dibujo de alambre fino,máquina de dibujo múltiple, etc.
2. Stranding
Para mejorar la suavidad del cable y facilitar la colocación e instalación, el núcleo conductor está varado con múltiples monofilamentos. Para reducir el área de sección transversal del cable y reducir el tamaño del cable, la forma compacta generalmente se usa mientras el conductor está varado, de modo que el círculo ordinario puede ser semicírculo, forma del ventilador, forma de azulejos y círculo compacto. Este tipo de conductor se usa principalmente en cables de energía.
Equipo requerido:máquina para agrupar, Strander de marco rígido, máquina de rango tubular,máquina de tiros concéntricas, etc.
3. Extrusión
El cable y el cable adoptan principalmente la capa de aislamiento sólido extruido, los principales requisitos técnicos son los siguientes.
(1) Excentricidad: el valor de desviación del grosor de aislamiento extruido es un indicador importante del nivel de proceso de extrusión.
(2) suavidad: se requiere que la superficie de la capa aislante extruida sea lisa, y no debe haber problemas de calidad pobres, como aspereza de la superficie, quemada e impurezas.
(3) Densidad: la sección transversal de la capa aislante extruida debe ser densa y firme, sin agujeros visibles a simple vista, y para evitar la existencia de burbujas de aire.
Equipo requerido:línea de extrusión de aislamiento, etc.
4. Tormando
Para cables de múltiples núcleos, para garantizar la formabilidad y reducir las dimensiones externas de los cables, generalmente es necesario girarlos en forma circular.
Los requisitos técnicos para la colocación. Una es evitar la torsión del cable causada por el volumen del núcleo aislado de forma especial. El otro es evitar que la capa de aislamiento se raye. La mayoría de los cables están en cable con la finalización de otros dos procesos. Uno se está llenando para garantizar la redondez y la estabilidad del cable. El otro es unir para garantizar que el núcleo del cable no esté suelto.
Equipo requerido:máquina de cableado de tipo cuna, tortuga de tambor, Skip Tipo Strander/Bow Twister, etc.
5. Armadura
El propósito de agregar una capa blindada es mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y otra protección mecánica para prolongar la vida útil.
Equipo requerido:máquina de armar de cinta de acero, máquina de armadura de alambre de acero, etc.
6. Varuela
Cuando los productos de cable y cables se instalan y operan en varios entornos diferentes, debe haber un componente que proteja el producto en su conjunto, especialmente la capa de aislamiento, que es la vaina. La vaina se usa para proteger la capa de aislamiento del daño externo y la intrusión de humedad durante el transporte, la colocación y el uso.
Equipo requerido:línea de extrusión de vaina, etc.