En términos generales, la producción de conductores es el primer paso en la fabricación de alambres y cables. La calidad de los conductores se relaciona directamente con el rendimiento de todo el producto de cable. Y la eficiencia de la producción también se relaciona con el costo de producción del producto de cable. El procesamiento tradicional de conductores se realiza mediante una máquina trefiladora de rueda de torre de un solo hilo. El alambre grueso de cobre/aluminio es trefilado y recocido mediante la máquina trefiladora para lograr el diámetro requerido.
Pero en el nuevo proceso de procesamiento se utilizan más máquinas trefiladoras de alambres múltiples.
La máquina trefiladora multihilo proporcionada por LINT TOP es una innovación basada en la tradicional. Puede trefilar múltiples alambres de cobre del mismo diámetro simultáneamente y puede lograr un recocido en línea después del trefilado para obtener múltiples alambres de cobre con las mismas propiedades eléctricas.
En comparación con la máquina trefiladora tradicional de un solo cabezal, la máquina trefiladora multihilo tiene ciertas ventajas:
1). Mejorar la calidad del producto, especialmente cuando el siguiente paso es el varado. Garantiza la consistencia del estado de cada uno de los cables y mejora la conductividad y suavidad de los cables trenzados.
2). Mejora de la eficiencia de la producción. Trefilar varios cables simultáneamente equivale a que muchas máquinas trefiladoras de un solo cabezal trabajen juntas, lo que es muchas veces más eficiente que la tradicional.
3). Ahorro de costes. Una máquina trefiladora de alambres múltiples puede reemplazar varias máquinas trefiladoras de un solo cabezal, lo que puede ahorrar el costo de insumos del equipo y, durante el proceso de producción, también puede reducir los costos laborales.
La máquina trefiladora adopta una transmisión de engranajes helicoidales de alta precisión y está equipada con un fuerte enfriamiento y lubricación por aceite tipo rociador. La lubricación es proporcionada por una bomba de engranajes impulsada por motor independiente, con protección de presión y puede lograr un apagado por falla de lubricación. La caja de enfriamiento de la máquina trefiladora adopta un fuerte enfriamiento de lubricación tipo rociador, que puede enfriar y lubricar completamente la rueda trefiladora, los troqueles y los alambres. , para garantizar una buena calidad del dibujo.
El recocido en línea de alambre de cobre se puede realizar para realizar un "trefilado continuo y recocido continuo", lo que puede garantizar la estabilidad y consistencia de los alambres.
Proporcionamos varias máquinas trefiladoras de alambres múltiples, los principales parámetros técnicos son los siguientes:
Modelo | LT21-8/1500 | LT17-8/2000 | LT16-14/4000 | LT20-14/4000 | LT21-16/2000 | LT25-16/2000 |
Número de cables | 8 | 8 | 14 | 14 | 16 | 16 |
Diámetro máximo de entrada (mm) | 8*1,8 | 8*1,8 7*2,6 | 14*1,8 | 14*1,8 7*2,6 | 16*1,8 | 16*1,8 7*2,6 |
Diámetro de salida (mm) | 8*(0,15~0,32) 7*(0,32~0,52) | 8*(0,2~0,52) 7*(0,52~1,05) | 14*(0,15~0,32) 7*(0,32~0,52) | 14*(0,20~0,52) 7*(0,52~1,05) | 16*(0,16~0,32) 7*(0,32~0,52) | 16*(0,16~0,5) 7*(0,5~1,05) |
Velocidad de dibujo (m/min) | Máx.1800 | Máx.1800 | Máx.1800 | Máx.1800 | Máx.1800 | Máx.1800 |
Diámetro de la rueda de dibujo (mm) | 80 | 80 | 120 | 120 | 80 | 80 |
Diámetro del cabrestante (mm) | 100 | 100 | 120 | 120 | 100 | 100 |
Número de matrices | 21/25 | 21 | 21/25 | 19 | 21 | 21 |
Alargamiento mecánico (%) | 8%~25% | 8%~25% | 8%~25% | 8%~25% | 8%~25% | 8%~25% |
Corriente de recocido (A) | Máx.1500 | Máx.2000 | Máx.4000 | Máx.4000 | Máx.2000 | Máx.2000 |
Tamaño de la bobina (mm) | PND630 | PND630 | PND630 | PND630 | PND630 | PND630 |
Ofrecemos una variedad de tipos de máquinas trefiladoras de alambres múltiples para cumplir con los requisitos de trefilado de diferentes especificaciones. Se caracteriza por una rápida velocidad de trefilado, alta eficiencia de producción, área de equipo pequeña y alta calidad de productos de trefilado, etc.
El equipo se compone principalmente de un dispositivo de compensación, una máquina trefiladora, un dispositivo de recocido, un controlador de tensión, un dispositivo tensor y transversal y un sistema de control electrónico.
El desenrollado de la máquina trefiladora de alambres múltiples es del tipo bastidor en el que el número de devanados se puede igualar según el número de alambres. La velocidad de pago puede alcanzar hasta 250 m/min, lo que puede cumplir con los requisitos de pago de la máquina trefiladora de alambres múltiples a alta velocidad.
La máquina trefiladora controla 8 cables como unidad básica, 16 cables como disposición de doble capa, o controla 7 cables como unidad básica, 14 cables como disposición de doble capa. Los troqueles de embutición están diseñados en una disposición horizontal en tándem. La transmisión mecánica adopta una transmisión de engranajes y accionamientos eléctricos duales (el motor principal y el motor de velocidad fija se accionan por separado). Esto puede realizar un cambio rápido de troqueles y reducir en gran medida el tiempo auxiliar durante el cambio.
La base de la máquina trefiladora es una estructura soldada, que se procesa y forma después del recocido y la eliminación de la tensión interna con mayor estabilidad y resistencia. El cuerpo de la caja de engranajes se divide en dos secciones, se procesa y se forma después del recocido y la eliminación de la tensión interna. Utiliza una transmisión de engranajes helicoidales de alta precisión y está equipado con un fuerte enfriamiento y lubricación de aceite tipo rociador. Con protección de presión, puede realizar el apagado por falla de lubricación y está equipado con un dispositivo de filtrado y enfriamiento de lubricación. La caja de enfriamiento adopta un fuerte enfriamiento por lubricación tipo rociador, que puede enfriar y lubricar completamente las ruedas de trefilado, matrices y alambres, para garantizar una mejor calidad del trefilado. El spray se bombea mediante la presión del motor y se rocía con la rueda de pulverización horizontal de la base del molde para ojos. La base del molde del ojo está diseñada con orificios oblicuos para alinear el centro de los troqueles, lo que puede limpiar eficazmente el centro de los troqueles y reducir la pérdida. La tapa de la caja adopta una estructura abatible, que es fácil de operar.
Nuestra máquina de recocido adopta el recocido por cortocircuito de contacto y tiene un diseño de estructura novedoso. Puede elegir recocido de dos etapas o recocido de tres etapas según el requisito del diámetro del alambre. La carrocería adopta una estructura de soldadura horizontal con un tanque de recuperación de refrigerante en la parte inferior. El juego de ruedas conductoras utiliza una estructura combinada con un cuerpo de rueda de cobre y un rodillo conductor de pulverización de níquel. La escobilla de carbón y la rueda conductora se enfrían concentradamente mediante un potente ventilador. Cada rueda conductora es impulsada por una correa plana y la potencia la proporciona el motor de la rueda de velocidad fija. La fuente de alimentación de recocido es de corriente continua, que es adecuada para el recocido simultáneo de varios cables de cobre.
La máquina de recocido se compone de un sistema conductor, un sistema de protección contra la oxidación, un sistema de enfriamiento, un sistema de secado y un sistema eléctrico. La protección contra la oxidación utiliza protección con vapor; el enfriamiento y la lubricación utilizan una concentración diluida que atrae la circulación del líquido; el sistema de secado utiliza aire comprimido y secado de troqueles. Puede garantizar que la apariencia del alambre de cobre sea brillante y sin oxidación, y también puede cumplir con los requisitos de rendimiento de alargamiento y resistividad del alambre de cobre después del recocido.
Además del dispositivo de compensación, la máquina trefiladora, el dispositivo de recocido, el controlador de tensión, el tensor y el transportador y el sistema de control electrónico mencionados anteriormente, se incluyen algunos equipos auxiliares como matrices de trefilado, filtros de emulsión de cobre, máquinas apuntadoras y soldadoras en frío. También es necesario durante el proceso de dibujo.
El equipo auxiliar de trefilado que proporcionamos puede satisfacer la producción de trefilado de diferentes tipos de máquinas trefiladoras de alambres múltiples. No solo puede garantizar un proceso de trefilado fluido, mejorar la calidad de la superficie del producto, sino también reducir la pérdida de equipo de trefilado y aumentar su vida útil, que es un equipo esencial durante el proceso de trefilado.
Acerca de la máquina trefiladora de cables múltiples, tenemos muchos dibujos para ayudar a los clientes, incluidos planos de diseño, planos de cimientos, planos para piscinas de líquido de recocido, diagramas esquemáticos de tuberías y planos de piscinas de emulsión. Los clientes pueden construir la planta de acuerdo con el diseño, planificar la profundidad de los cimientos y preparar el pilote antiasentamiento si el suelo no es lo suficientemente duro para soportar el equipo de acuerdo con el plano de los cimientos. El cliente puede construir la piscina de líquido de recocido según el plano de referencia que le proporcionamos, pero también debe considerar la situación real de la planta. Esto también es adecuado para piscinas de emulsión.
Enviaremos ingenieros para guiar la instalación y puesta en servicio una vez que llegue el equipo. El ingeniero ayudará a instalar el equipo y luego intentará dibujar con diferentes troqueles. Durante el proceso de trefilado, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente, les enseñará a pasar los cables a través de las matrices de trefilado y solucionará los problemas encontrados en el proceso de trefilado. Todo el proceso probablemente tardará 10 días.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.