En la producción de alambres y cables, es necesario trenzar varios hilos de alambre antes de poder extruir el aislamiento. El trenzado de alambres multifilares se puede realizar en máquinas trenzadoras o enfajadoras. Cuando el diámetro de un solo alambre es muy fino, el número de torones es alto y el alambre es particularmente blando, el equipo de trenzado tradicional no puede cumplir con los requisitos y solo se puede utilizar una máquina agrupadora. Se colocan múltiples carretes devanadores de un solo cable en capas y filas sobre un soporte fijo y juntos ingresan a la máquina principal a través de una placa divisoria. La rotación del cuerpo giratorio tuerce los cables individuales y completa el trenzado del cable.
Podemos ofrecer una amplia gama de máquinas agrupadoras para alambres de cobre desnudo, cobre estañado, cobre plateado, aluminio revestido de cobre, aleaciones especiales y núcleos aislados. No solo se pueden utilizar para trenzar cables multifilares, sino que también pueden reemplazar el trenzado de tubos (1+6) y el trenzado de marcos (1+6) por un trenzado normal. En comparación con las máquinas trenzadoras de tubos y estructuras, la capacidad de producción de la máquina agrupadora es (2 a 4) veces mayor.
(1) El diseño fácil de usar hace que la operación sea más fácil y conveniente. Se utilizan PLC avanzado, pantalla táctil y tecnología de control de frecuencia. El programa en ejecución, las instrucciones y la autoprueba de la máquina están controlados por PLC, que es tecnológicamente avanzado y de funcionamiento confiable.
(2) El diseño del programa profesional garantiza la confiabilidad del sistema. El embrague de polvo magnético importado se utiliza para controlar la tensión y tiene un diseño único de seguimiento y ajuste automático, de modo que la tensión de todo el carrete es uniforme y consistente, mejorando así considerablemente la calidad del cable trenzado.
(3) El material especial del arco de trenzado y el diseño único garantizan que la calidad del cable trenzado no se vea afectada durante la operación a alta velocidad. Con el último sistema de cruce de alambre, el alambre ingresa a la correa del arco directamente desde la rueda guía del husillo. La correa de proa tiene un diseño único de ranura semicircular, que protege el cable de la resistencia del viento durante el funcionamiento a alta velocidad, de modo que el cable trenzado ya no se raye ni se salte.
(4) El freno electromagnético se utiliza para frenar y el freno se aplica automáticamente cuando el cable se rompe interna o externamente, o cuando hay varias fallas.
(5) Toda la máquina se utiliza con transmisión por correa síncrona, la máquina sin aceite, alambre trenzado debido a la contaminación por petróleo.
Modelo | LT500 | LT560 | LT630 | LT800 | LT1000 |
Máx. rotaciónvelocidad(rpm) | 3000 | 3000 | 2000 | 1200 | 1000 |
Entradacablediámetro (mm) | 0,08~0,52 | 0,08~0,52 | 0,10~0,68 | 0,30~1,70 | 0,68~2,13 |
Diámetro exterior trenzado(mm) | ≤2,2 | ≤2,2 | ≤3,3 | ≤6,5 | ≤9.0 |
Área de sección transversal trenzada(mm²) | 0,035~2,5 | 0,035~2,5 | 0,18~6,0 | 2.5~16 | 4~25 |
Dirección de varada | S o Z (opcional) |
Elapilador de doble giroLas máquinas que ofrecemos pueden cumplir con los requisitos de diferentes tamaños de cables. Tiene alta velocidad, alta eficiencia, peso ligero, tamaño reducido, bajo nivel de ruido y alta calidad.
Este equipo se compone principalmente de un dispositivo de compensación, un módulo de entrada, una matriz de ojo, piezas principales (estructura de bastidor, pieza giratoria, arco de varado, dispositivo de tracción, dispositivo de oruga, carga y descarga de bobinas, dispositivo de recogida), sistema de transmisión, sistema de control eléctrico. , cubierta de protección de seguridad, etc.
Puede equiparse con devanadores activos o pasivos según las necesidades del cliente.
1.1 Marco de liquidación activa de cabezales múltiples
Es adecuado para aplicaciones donde la tensión de desenrollado debe controlarse con precisión y el peso de la bobina es grande; puede seguir automáticamente la velocidad de recogida y proporcionar la tensión constante requerida por el proceso.
1.2 Marco de devanado activo de tensión constante vertical
Puede seguir la velocidad de recogida automática y suministrar tensión constante. La regulación de la tensión se logra mediante el ajuste de la presión del aire comprimido. Frenado automático de emergencia en caso de paradas y roturas de cables.
Además, también podemos proporcionar un marco de pago activo de dos cabezales de un solo lado, un marco de pago activo de dos cabezales de doble cara, un marco de pago pasivo vertical, un marco de pago de disco estático horizontal, etc. los requisitos del proceso de los diferentes paquetes de productos se amortizan.
La parte principal incluye principalmente el marco, el cuerpo de varado, el arco de varado, la transmisión, la tracción, la carga y descarga de la bobina, el tensor y otras partes. Entre ellos: La estructura del marco está hecha de acero con bajo contenido de carbono soldado entre sí. El cuerpo se recoce y envejece para eliminar la tensión interna y luego se mecaniza de una sola vez con una perforadora de precisión para reducir la deformación durante el uso.
El arco de varada está hecho de fibra de carbono importada. La forma especial puede reducir la resistencia al viento. Bajo nivel de ruido y buena estabilidad del equipo cuando funciona a alta velocidad.
Adoptando un tornillo de motor reductor para levantar la bandeja hacia arriba y hacia abajo de la bobina. La bobina hacia arriba y hacia abajo es segura y conveniente.
El tensado está controlado por un servomotor, que garantiza una tensión de tensado constante y no volátil.
Una vez establecido el pedido, enviaremos a nuestro cliente el plano de diseño, el diagrama de circuito y el diagrama de cableado del PLC, y las instrucciones de funcionamiento. El cliente puede realizar la planificación del sitio de acuerdo con el dibujo que le proporcionamos.
Cuando el equipo esté a punto de completarse, las dos partes se comunicarán en detalle sobre el plan de puesta en servicio. El cliente debe tener todo listo antes de que llegue nuestro ingeniero. Una vez que el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para comunicarle el plan de puesta en servicio, los gastos requeridos y el tiempo estimado de finalización. Una vez finalizada la instalación, el ingeniero iniciará el equipo con una prueba sin carga y una prueba con carga completa. Durante el agrupamiento, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente y, al mismo tiempo, también les informará sobre los problemas que suelen encontrar en el proceso y las soluciones efectivas. Haremos todo lo posible para ayudar a los trabajadores a familiarizarse con toda la línea de producción.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.