Línea de colada y laminación continua de varillas de cobre
Detalles del producto
1. prospecto
En una situación de escasez de recursos de cobre y requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos, la mayoría de los países reciclan y reutilizan chatarra de cobre para ahorrar recursos de cobre y proteger el medio ambiente global.
La mayoría de los países del mundo ya no adoptan los tradicionales lingotes de cobre con forma de barco, sino que adoptan procesos de producción de fundición y laminación continua (CCR).
La chatarra de cobre se funde en lingotes de cobre reciclado mediante la eliminación de escoria y la trituración. Luego, los lingotes de cobre se procesan para producir diversos productos de cobre que cumplen con los requisitos. El proceso continuo de fundición y laminación puede producir directamente varillas de cobre brillantes y con bajo contenido de oxígeno que cumplan con los requisitos de alambres y cables. En comparación con el reciclaje de lingotes de cobre, la recuperación y reutilización directa de chatarra de cobre no solo reduce los pasos de procesamiento y mejora la tasa de recuperación de chatarra de cobre, sino que también reduce el costo de producción en aproximadamente un 5%.
La línea de producción de fundición y laminación continua que proporcionamos puede utilizar chatarra de cobre como materia prima y empaquetarla en lingotes de cobre a través de una empacadora hidráulica; REDOX refina los lingotes de cobre hasta convertirlos en cobre líquido en un horno de reverbero. El cobre líquido se produce en lingotes de cobre a través del lavador, vertiéndolo en una máquina de colada continua. Y luego la losa de cobre se lamina y se corta, se endereza, se raspa y se hace rugosa en un laminador continuo en caliente para ser laminada en una barra de cobre brillante y con bajo contenido de oxígeno.
Esta tecnología combina inteligentemente los dos procesos de fundición y laminación. En comparación con el proceso tradicional que consiste en fundir primero losas de cobre y luego calentarlas en un horno de calentamiento y laminarlas, tiene las ventajas de simplificar el proceso, mejorar las condiciones de trabajo, aumentar el rendimiento del metal, ahorrar energía y mejorar la calidad del lingote de colada continua. y facilitar la realización de la mecanización y automatización.
En el siglo XXI, la industria de alambres y cables se ha desarrollado rápidamente en todo el mundo. En China, el cobre para la industria de alambres y cables está creciendo a una tasa anual de alrededor del 10%. Con el aumento de la demanda de alambres y cables, aumentará la demanda de materias primas para varillas de cobre. La colada y laminación continua, principal método de fabricación de varillas de cobre, seguramente se utilizarán más ampliamente en el futuro. El reciclaje de varillas de cobre a partir de chatarra de cobre también marcará el comienzo de la primavera del desarrollo de la industria.
Realizamos innovaciones tecnológicas sobre la base de absorber y digerir completamente la tecnología de producción avanzada de equipos internacionales similares de Estados Unidos, Alemania, Italia, etc. Nuestro equipo tiene características de estructura simple, operación conveniente, alta eficiencia de producción, alto rendimiento y baja tasa de fallas. , bajo consumo de energía, excelente calidad de varilla de cobre, etc.
2. Proceso de producción
Chatarra de cobre →Fundición y refinación en horno de reverbero → Lavadero para proteger el cobre fundido → Cucharón →Máquina de fundición →Dispositivo de transporte → Cizallas de rodillos → Enderezadora →Afeitadora de rebabas → Dispositivo de alimentación → Laminador →Dispositivo de enfriamiento y desoxidación para varilla de cobre →Dispositivo posterior al transporte → Bobinador para colocar la varilla en la bobina.
3. Parámetros técnicos
| Materia prima | Cobre catódico o 100% chatarra de cobre |
| Horno | Cobre catódico: horno de cuba+horno de retención |
| 100% Chatarra de cobre: Horno de reverbero | |
| Productividad(T/h) | 5-16 |
| Barra de fundición (mm²) | 1400-2330 |
| Peso de la bobina (kg) | 3000-5000 |
Para obtener más información sobre diferentes configuraciones y capacidades, haga clic en:Líneas de producción de varillas de cobre
4. Varilla de cobre terminada
Al adoptar tecnología de refinación avanzada, esta línea lamina continuamente las varillas de cobre refinadas con bajo contenido de oxígeno producidas por la máquina laminadora para producir varillas de cobre brillantes y con bajo contenido de oxígeno de Φ8 mm. Las varillas de cobre pueden cumplir con los requisitos del estándar chino GB/T3952 y los estándares internacionales relevantes.
La varilla de cobre terminada es la siguiente:
5. Equipo técnico profesional
Podemos brindar a nuestros clientes el soporte técnico más profesional y completo con una rica experiencia y un equipo técnico profesional.
Además de brindar a los clientes un conjunto completo de dibujos detallados, documentos técnicos y otra información, también brindamos un equipo técnico profesional al sitio del cliente para la instalación y puesta en servicio, y brindamos a los clientes orientación técnica cara a cara.
La línea de reciclaje, fundición y laminación de chatarra de cobre requiere no solo una línea de producción de laminación y fundición continua profesional, sino también un proceso de producción maduro. Porque la dificultad y el punto clave de la línea de reciclaje, fundición y laminación de chatarra de cobre radica en el proceso de producción. Sólo un proceso de producción completo y maduro puede producir varillas de cobre con bajo contenido de oxígeno que cumplan con los requisitos estándar con una apariencia brillante y un diámetro estable. Nuestro equipo técnico puede proporcionar de dos a tres años de orientación técnica in situ en la fábrica del cliente hasta que nuestros clientes dominen un nivel profesional en el proceso de producción de laminación y fundición continua de varillas de cobre.
Elegir nuestro equipo significa elegir un equipo técnico sólido y profesional y una calidad de primera y una perfecta garantía postventa.
Su elección es el comienzo de nuestra cooperación.
6. Nuestros mercados
En la actualidad, las actividades comerciales de línea de laminación y colada continua de varillas de cobre han cooperado con más de 20 países, incluidos Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, Irán, Vietnam, Tailandia, Japón, Turquía, Rusia, Ucrania, Indonesia, Pakistán, Brasil. Malasia y otros países. Los clientes que cooperan incluyen MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG, etc.
Componentes principales
1. Horno de reverbero
El horno de reverbero rectangular de tipo fijo de cobre residual es un equipo de fundición especial que utiliza gas licuado de petróleo, petróleo pesado o gas natural como combustible y chatarra de cobre como materia prima para completar los procesos de fusión, oxidación (escoria), reducción y otros procesos de fundición.
El horno de reverbero se compone principalmente de estructura de acero, material refractario, puerta del horno y equipo de transmisión, quemador de gas, sistema de suministro de aire y sistema de control electrónico.
El horno de reverbero que proporcionamos tiene las ventajas de una estructura simple, buena adaptabilidad a materias primas y combustibles, larga vida útil del horno, operación conveniente, fácil control, alta tasa de operación, adecuado para producción a gran, mediana y pequeña escala, y menor consumo de agua en la producción. etcétera.
Según los requisitos del cliente, la capacidad del horno de reverbero se puede diseñar como 40t, 60t, 100t, etc.
2. Máquina de fundición de ruedas
El cobre líquido que se refina mediante el horno de reverbero se funde en la cavidad de la rueda de cristal de la máquina de fundición a través de un colador y un recipiente de vertido. Después del enfriamiento con agua, el cobre líquido se condensará y solidificará rápidamente en el lingote de varilla de fundición.
La máquina de fundición de ruedas se compone principalmente de un mecanismo impulsor (cuerpo), rueda de cristalización, rueda de compactación, tensor, dispositivo de recipiente de vertido, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de secado, extractor de lingotes, puente conductor, dispositivo de recubrimiento de carbono, dispositivo de control de flujo y secado al aire. dispositivo, etc
La rueda de cristalización que proporcionamos utiliza cobre-cromo-circonio. Esta rueda de cristalización tiene ventajas de alta dureza, resistencia al desgaste, antidetonante, buena resistencia al agrietamiento, alta eficiencia de producción, larga vida útil y producción continua a largo plazo.
3. Laminador continuo
Laminación continua de lingotes de varilla de cobre fabricados por la máquina de fundición.
El laminador que proporcionamos adopta alimentación activa, la velocidad de laminación final puede alcanzar (8,1~9,9) m/s y el diámetro exterior de la varilla es de 8 mm. Tiene ventajas de operación conveniente, control fácil, alta eficiencia de producción, diámetro de varilla estable, varilla de cobre brillante, etc.
Piezas comerciales
1. PLC programable utiliza Alemania Siemens, pantalla táctil utiliza Alemania Siemens.
2. El sistema de control de CC utiliza Alemania Siemens.
3. El botón usa Schneider, el relé de control usa Omron, otros usan China nacional.
4. Todos los convertidores de frecuencia utilizan Siemens (China).
5. Todos los motores de CA utilizan Siemens Bede (China).
Materias primas
La línea de producción de laminación y colada continua de cobre que proporcionamos puede utilizar chatarra de cobre como materia prima para la producción de varillas de cobre.
Se utiliza chatarra de cobre de grado 1 o superior a grado 2 en una determinada proporción.
Entre ellos: Los desechos de cobre de grado 1 deben ser alambres de cobre limpios y sin alear, libres de estaño, que no contengan alambres quemados frágiles, incluidos alambres de cobre desnudos, sin recubrimiento, sin aleación, sin oxidación en la superficie y sin lana. El diámetro del alambre de cobre no es inferior a 1,6 mm.
Los desechos de cobre de grado 2 deben ser alambres de cobre sin aislamiento de diámetro pequeño, que generalmente contienen cables telefónicos, tiras de cobre con barniz o aislamiento de papel y barras de cobre limpias, gruesas o delgadas, que también incluyen aleaciones limpias, incoloras, sin recubrimiento, sin estaño. alambres y cables de cobre libres, libres de lana y alambres de cobre quebradizos quemados.
Equipo auxiliar
Empacadora de chatarra de cobre
La chatarra de cobre debe empaquetarse en bloques de cobre mediante una empacadora de chatarra de cobre antes de la fundición. La empacadora de chatarra de cobre se muestra a continuación:
La empacadora de chatarra de cobre adopta un accionamiento hidráulico y tiene características de estructura simple, operación duradera y conveniente, velocidad de empaque rápida, bloque de empaque compacto, etc. La chatarra de cobre se puede extruir en varias formas, como cubos, cilindros, etc., lo que no sólo puede reducir los costos de transporte y fundición, sino también mejorar la velocidad de operación del horno. El bloque de cobre empaquetado se muestra a continuación:
Instalación y puesta en servicio
1. 14 días antes de la inspección antes de la entrega en la planta del Fabricante, el Comprador deberá informar al Vendedor el cronograma de instalación, puesta en servicio y producción de prueba. Ambas partes finalizarán este plan durante el período de la visita de inspección.
2. Toda la obra civil deberá ser realizada por el cliente según los planos del fabricante. El comprador debe preparar todas las materias primas, materiales auxiliares, herramientas de producción, trabajadores de producción, etc.
3. Puesta en marcha (comprobación de las conexiones de cables y alambres, suministro de agua, suministro de aire, etc. y realizar correcciones), ajuste del equipo y puesta en marcha de la prueba de funcionamiento.
4. Para la instalación/puesta en servicio y producción de prueba, para conocer los especialistas necesarios, el tiempo necesario y las asignaciones, consulte la siguiente tabla:
| Tiempo | 1-15D | 16-30D | 31-45D | 46-50D | 61-75D | 76-90D |
| *FA | ||||||
| pensión completa | ||||||
| CCR-C | ||||||
| CCR-D | ||||||
| *PE | ||||||
| FP | ||||||
| PG |
*F significa horno; *P significa proceso.
**edificio del horno;calentamiento del horno;instalación de RCC;Puesta en servicio.
* Observación: El horario es para referencia. El tiempo real necesario es según el sitio.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.
