Este equipo se compone principalmente de devanadora, máquina trefiladora, máquina de recocido, controlador de tensión, sistema de control eléctrico y de recogida.

1. Máquina trefiladora

La rueda de la torre de dibujo adopta un diseño de disposición de doble capa, que es impulsada por un motor principal a través de 4 ejes de correa y el eje tensor a través de una correa plana; El alambre de cobre redondo ingresa al receptor de trefilado a través del marco de desenrollado y se estira a través de la rueda de la torre y los troqueles de trefilado. Al trefilar, el método de enfriamiento del alambre y el molde es de tipo rociador. El alambre pasa a través de la rueda receptora, la rueda guía de conteo, la rueda guía del balancín tensor, la rueda guía del hilo y la rueda guía del cable, y entra en el carrete receptor. Toda la máquina está diseñada con principios ergonómicos, la estructura es razonable y confiable y la operación es conveniente.

2. Máquina de recocido

El recocido adopta el principio de recocido por cortocircuito de contacto, y la máquina de recocido utiliza un controlador de CC para controlar la velocidad de recogida, asegurando que el cable esté completamente recocido cuando se inicia y se detiene. La máquina de recocido consta de un sistema conductor, un sistema de protección contra la oxidación, un sistema de enfriamiento, un sistema de secado y un sistema eléctrico. El método de protección contra la oxidación adopta protección contra vapor; el enfriamiento y la lubricación adopta el fluido de extracción con una concentración del 0,5% al ​​1%. Generalmente, la refrigeración se proporciona instalando una piscina o un intercambiador de calor externo; el sistema de secado utiliza aire comprimido y troqueles para secar. Puede garantizar que la apariencia del alambre de cobre recocido sea brillante y libre de oxidación, y también puede cumplir con los requisitos de rendimiento de alargamiento y resistividad del alambre de cobre recocido.

3. Recogida

El receptor utiliza una máquina receptora de alambre de alta velocidad PND 400, que es adecuada para el receptor de máquinas trefiladoras de alta velocidad. Según los requisitos del cliente, se pueden seleccionar carretes simples o dobles, adecuados para carretes PND400 o PND300. La sujeción, elevación y frenado de las bobinas son todos neumáticos. El sistema de desplazamiento es impulsado por un motor independiente y conmutado por un embrague de varilla roscada. El sistema de frenado de la parte de bobinado adopta frenos neumáticos. Cuando se produce una desconexión durante el funcionamiento o se realiza una parada de emergencia, se realiza una parada de emergencia de forma inmediata, rápida y puntual. Frene el carrete para evitar daños al cable y garantizar un funcionamiento seguro.

1. Motor Siemens;
2. Inversor japonés de la marca Yaskawa;
3. Controlador programable (PLC) Siemens y pantalla táctil;
4. Aparatos de bajo voltaje de las marcas Fuji y Schneider;
5. Rodamientos NSK.

Además de los dispositivos mencionados anteriormente, como la devanadora, la máquina trefiladora, la máquina de recocido, el controlador de tensión, el sistema de control eléctrico y de recogida, la línea de trefilado también necesita matrices de trefilado, filtro de polvo de cobre, máquina apuntadora y soldadora en frío. y otros equipos auxiliares.

Nuestros equipos auxiliares pueden satisfacer la producción de trefilado de diferentes tipos, lo que no solo puede garantizar un proceso de producción sin problemas, mejorar la calidad de la superficie de los productos, sino también reducir la pérdida de equipos de trefilado y aumentar la vida útil, que son equipos esenciales. en el proceso de producción.

Enviaremos una lista de preparación después de que el equipo se envíe en Borad. Para que la instalación y puesta en marcha se realicen sin problemas, el cliente puede preparar los materiales de acuerdo con la lista que le proporcionamos.

Cuando el equipo esté a punto de completarse, las dos partes se comunicarán en detalle sobre el plan de puesta en servicio. El cliente debe tener todo listo antes de que llegue nuestro ingeniero. Una vez que el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para comunicarle el plan de puesta en servicio, los gastos requeridos y el tiempo estimado de finalización. Una vez finalizada la instalación, el ingeniero iniciará el equipo con una prueba sin carga y una prueba con carga completa. Durante el dibujo, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente y, al mismo tiempo, también les informará los problemas que suelen encontrar en el proceso y las soluciones efectivas. Haremos todo lo posible para ayudar a los trabajadores a familiarizarse con toda la línea de producción.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.