El equipo se compone principalmente de soporte de desenrollado de núcleo de cable, soporte de desenrollado de núcleo de cable, desenrollador de cinta, plataforma de soldadura, dispositivo de posicionamiento de alimentación de cinta, dispositivo de corte de precisión, dispositivo de posicionamiento de descarga de cinta, dispositivo receptor de bordes de desecho, dispositivo de moldeo de precisión, marco de molde de soldadura, dispositivo de ajuste de pistola de soldadura, máquina de soldar, proveedor de gas, troquel de diámetro fijo, dispositivo de enfriamiento de soldadura, cabrestante de oruga, máquina corrugadora, tensor y transversal, sistema de monitoreo de arco, sistema de control eléctrico, etc.

1. Cortador de precisión

El dispositivo es de corte vertical en rollo, consta de dos cortadores y dos manguitos. Se utiliza para cortar continuamente tiras de metal al ancho requerido para soldar tubos redondos. Los juegos de cuchillas izquierda y derecha se basan en el posicionamiento del plano vertical de la línea de producción y la guía, y el ancho de la banda de corte se ajusta mediante los hilos positivos y negativos precisos al mismo tiempo; los juegos de cuchillas superior e inferior se basan en el juego de cuchillas inferior, y el juego de cuchillas superior puede estar a lo largo de los ejes X y Z. Ajuste con precisión la cantidad de alimentación y la separación de las cuchillas para garantizar que la cinta de corte sea suave y uniforme sin rebabas.
El material del cortador es acero para herramientas de alta velocidad. Cuando el cortador se ha utilizado durante mucho tiempo, la hoja estará desafilada, retire la hoja, simplemente afílela con una amoladora de superficie, vuelva a instalarla y ajuste el espacio lateral entre las hojas con el dial.

2. Máquina corrugadora

Se utiliza para enrollar corrugaciones sobre tubos metálicos trefilados. La máquina corrugadora adopta una estructura de husillo especial, que tiene buena precisión de rotación y suficiente rigidez de soporte para garantizar la calidad de la superficie de la funda metálica después del corrugado; el corrugado y la tracción están sincronizados mecánicamente, el paso del corrugado es estable y la profundidad se puede ajustar en línea y mostrarse en el tiempo, fácil de ajustar.
El corrugado puede realizarse concéntrico o excéntrico, el paso y la profundidad se pueden ajustar; tiene dos funciones: producir patrones de anillos y patrones de espiral. La matriz corrugadora se enrolla sobre un tubo de metal en lugar de simplemente deslizarse, por lo que el desgaste es pequeño y la vida útil puede ser larga.

3. Máquina de soldar

La máquina de soldar es importada de Alemania. Fuente de alimentación para soldadura DC, con refrigeración automática por aire forzado, con visualización de parámetros principales; La corriente de soldadura es estable y continuamente ajustable, lo que puede cumplir con la función de soldadura estable de corriente grande. La tasa de éxito del inicio del arco es superior al 98%.

4. Conector de cinta metálica

El conector de cinta de soldadura por arco de argón LT-JD600 se puede utilizar para soldar juntas horizontales de la funda metálica del cable de alimentación de voltaje ultra alto. Se utiliza para cortar con precisión los dos extremos de las dos cintas metálicas limpias. Después de cortar los extremos opuestos a través de los cortes transversales, se realiza una soldadura continua a tope bajo la protección de un gas inerte y las dos tiras de metal se conectan horizontalmente para garantizar la producción continua.
El equipo se compone principalmente de una unidad de corte de correa, una unidad de herramientas fija con cabezal, una unidad de transmisión móvil para una pistola de soldar, una plataforma de trabajo móvil, un sistema de control electrónico, etc. El ancho de la cinta puede ser de hasta (200 ~700) mm, el espesor de la cinta puede ser hasta cinta de aluminio (0,80~4,0) mm, cinta de cobre (0,30~1,5) mm y cinta de acero (0,30~1,0) mm. La velocidad de soldadura se puede ajustar continuamente entre (0～1,40) m/min.
El conector de cinta de soldadura por arco de argón tipo LT-JD600 tiene características de muesca metálica plana, soldadura firme y operación conveniente. Además, nuestra empresa también puede ofrecer otros modelos de conectores de cinta para soldadura por arco de argón según los requisitos del cliente para satisfacer las diferentes necesidades.

1. Inversor Siemens;
2. Aparatos eléctricos de bajo voltaje marca TE;
3. Gabinete de control eléctrico alemán Rittal;
4.Siemens PLC;
5. Pantalla táctil Siemens.

Para garantizar la confiabilidad de la producción de la cubierta metálica del cable, se necesita el equipo auxiliar correspondiente para garantizar la producción confiable, estable y eficiente de toda la cubierta metálica del cable. Entre ellos, el detector de fallas por corrientes parásitas es uno de los equipos auxiliares más importantes.
El detector de fallas por corrientes parásitas puede detectar en línea la costura de soldadura de tuberías soldadas de diferentes especificaciones y materiales, y puede identificar de manera efectiva los defectos de grietas, falta de soldadura y grietas de tuberías soldadas. El dispositivo está controlado por computadora, interfaz hombre-máquina, muestra el estado de funcionamiento y la velocidad máxima de detección de fallas puede alcanzar los 10 m/s. Además, el dispositivo también puede sustituir la prueba hidráulica de la funda metálica para marcar la zona defectuosa.
Nuestro detector de fallas por corrientes de Foucault tiene las características de velocidad de detección rápida, alta sensibilidad, fuerte capacidad antiinterferencia, rendimiento estable, bajo costo, etc. Es especialmente adecuado para la detección de fallas por corrientes de Foucault en línea en cables metálicos de alimentación de voltaje ultra alto. Línea de producción de fundas.

Una vez establecido el pedido, proporcionaremos a los clientes el dibujo de los cimientos y el plano del diseño. Los clientes pueden construir y sentar cimientos según los dibujos que enviamos.
Discutiremos en detalle con nuestros clientes sobre el plan de puesta en servicio antes de que el equipo llegue a la fábrica. Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y la puesta en servicio. Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.
Enviaremos dos ingenieros experimentados para guiar la instalación y la puesta en servicio, y durante la puesta en servicio, nuestros ingenieros brindarán capacitación detallada a los trabajadores del cliente, así como los problemas y soluciones encontrados durante la operación del equipo.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.