Para satisfacer las necesidades del desarrollo económico, el sistema de suministro de energía se está desarrollando hacia niveles de voltaje más altos y más altos. En el sistema de suministro de alimentación, los cables de potencia ultra-alto voltaje juegan un papel en la transmisión de potencia. Estos tipos de cables generalmente requieren una estructura de envoltura metálica para cumplir con los requisitos de rendimiento del cable en sí y los requisitos del entorno.
En la actualidad, la cubierta metálica de cables de potencia de voltaje ultra alto generalmente está protegida por gas inerte (helio o argón), después de que la cinta de aluminio (cinta adhesiva de acero inoxidable) está finamente cortada, la costura longitudinal está formada por un molde especial y luego el longitudinal La costura está soldada. Finalmente, se produce mediante estiramiento, dimensionamiento y engarzamiento. La línea de producción de soldadura, moldeo y corrugación de arco LT-HG200 Argon proporcionada por nuestra compañía es un equipo especial para fabricar la vaina de metal de cable de alimentación de alto rendimiento de alto rendimiento.
La dificultad técnica es el proceso de soldadura, pero tenemos una rica experiencia en este campo. Al aprovechar las características técnicas de la línea de producción de soldadura europea, aprovechando las deficiencias, la innovación tecnológica continua, la confiabilidad, la estabilidad y el funcionamiento conveniente de la soldadura de equipos se han convertido en el nivel de liderazgo nacional, que puede ser comparable a los equipos europeos.
1. Fácil de operar. La antorcha de soldadura puede cumplir con el ajuste arbitrario de las direcciones de tres ejes de X, Y y Z, con el dispositivo de giro rápido de la pistola de soldadura y el sistema de seguimiento automático de la pistola de soldadura para garantizar que el pasador de soldadura siempre esté directamente por encima de la costura de soldadura.
2. Operación estable. Herramienta de formación especialmente diseñada y formación gradual de bocina multicanal para garantizar soldadura estable.
3. Diseño humanizado. La línea de producción puede rodar patrones de anillo y patrones espirales, los patrones de rodamiento pueden ser concéntricos o excéntricos. La profundidad y el tono de corrugación se pueden ajustar en línea.
Tubo de soldadura fuera del dia. (mm) | Ф60-ф200 |
Soldadura del grosor del metal (mm) | Aluminio: 0.8-4.0 Cobre: 0.3-1.5 Acero inoxidable: 0.3-1.0 |
Velocidad de soldadura | 0-4.6m/min, continuo ajustable |
Tipo de corrugación | Helicoidal o anular |
Pitch de hilo de corrugación (mm) | 10-50 |
Profundidad de corrugación (mm) | 1.0-8.0 |
Proteger el gas | Argón, helio (para aluminio) |
El equipo adopta herramientas de formación especialmente diseñadas y máquinas de enrging, de modo que tenga una excelente estabilidad de fabricación de cables y es la primera opción para la fabricación de vainas de metal de cable de alimentación de voltaje ultra alto.
Pago de cable → Core Kickstand → Pagado de cinta de metal → Trimmer de borde de tira → Tomado de desecho → Precisión envolvente longitudinal → arco arco soldadura de tope longitudinal → monitoreo de arco → dimensionamiento de estiramiento → cáterpilar → máquina corrugadora → receptor
Además, el equipo también puede soldar y corrugar cintas de cobre de acuerdo con diferentes necesidades de productos.
El equipo se compone principalmente de un soporte de pago del núcleo del cable, un soporte de pago del núcleo del cable, pago de cinta, plataforma de soldadura, dispositivo de posicionamiento de alimentación de cinta, dispositivo de cortador de precisión, dispositivo de posicionamiento de descarga de cinta, dispositivo de recepción de borde de desechos, dispositivo de moldeo de precisión, dispositivo de moldeo de precisión, Marco de molde de soldadura, dispositivo de ajuste de la pistola de soldadura, máquina de soldadura, proveedor de gas, diámetro fijo, dispositivo de enfriamiento de soldadura, cápsco de orugas, máquina de corrugación, recogida y traversor, sistema de monitoreo de arco, sistema de control eléctrico, etc.
El dispositivo es un corte de rollo vertical, consta de dos cortadores y dos mangas. Se usa para cortar continuamente la tira de metal al ancho requerido para soldar tubo redondo. Los conjuntos de cuchillos izquierdo y derecho se basan en el posicionamiento del plano vertical de la línea de producción y la forma de la llave de guía, y el ancho de la banda de corte se ajusta mediante los hilos precisos positivos y negativos al mismo tiempo; Los juegos de cuchillos superiores e inferiores se basan en el juego de cuchillos inferior, y el juego de cuchillos superiores puede estar a lo largo de los ejes X y Z. Ajuste finamente la cantidad de alimentación y el espacio de cuchillo para asegurarse de que la correa de corte sea lisa y uniforme sin rebabas.
El material cortador es de acero para herramientas de alta velocidad. Cuando el cortador se ha utilizado durante mucho tiempo, la cuchilla será roma, eliminará la cuchilla, solo agudizará con un molinillo de superficie, reinstale y ajustará la separación lateral entre las cuchillas con el dial.
Se usa para enrollar la corrugación en la tubería de metal dibujada. La máquina corrugadora adopta una estructura especial del huso, que tiene una buena precisión de rotación y la suficiente rigidez de soporte para garantizar la calidad de la superficie de la vaina metálica después de la corrugación; La corrugación y la tracción se sincronizan mecánicamente, el tono corrugado es estable y la profundidad se puede ajustar en línea y visualizar a tiempo, fácil de ajustar.
La corrugación puede realizar concéntricos o excéntricos, el tono y la profundidad se pueden ajustar; Tiene dos funciones de producir patrones de anillo y patrones de espiral. El troquel corrugador se enrolla sobre un tubo de metal en lugar de deslizarse puramente, por lo que el desgaste es pequeño y la vida operativa puede ser larga.
La máquina de soldadura se importa de Alemania. Fuente de alimentación de soldadura de CC, con enfriamiento automático de aire forzado, con pantalla principal de parámetros; La corriente de soldadura es estable y continuamente ajustable, lo que puede cumplir con la función de soldadura estable de la corriente grande. La tasa de éxito del comienzo del arco es superior al 98%.
El conector de cinta de soldadura de arco de arco LT-JD600 se puede usar para la soldadura de unión horizontal de la vaina metálica del cable de alimentación de voltaje ultra alto. Se usa para cortar los dos extremos de las dos cinta de metal limpia con precisión. Después de cortar los extremos opuestos a través de los cortes transversales, se realiza la soldadura continua de la articulación del tope bajo la protección del gas inerte, y las dos tiras de metal están conectadas horizontalmente para garantizar la producción continua.
El equipo se compone principalmente de una unidad de corte de cinturón, una unidad de herramientas fija con cabeza, una unidad de transmisión a pie para una pistola de soldadura, una plataforma de trabajo móvil, un sistema de control electrónico, etc. El ancho de la cinta puede tener hasta (200 ~ 700) mm, el grosor de la cinta puede estar hasta cinta de aluminio (0.80 ~ 4.0) mm, cinta de cobre (0.30 ~ 1.5) mm y cinta de acero (0.30 ~ 1.0) mm. La velocidad de soldadura se puede ajustar continuamente dentro de (0 ~ 1.40) m / min.
El conector de cinta de soldadura de arco de arco de tipo LT-JD600 tiene características de muesca de metal plana, soldadura firme y operación conveniente. Además, nuestra empresa también puede proporcionar otros modelos de conectores de cinta de soldadura por arco de Argón de acuerdo con los requisitos del cliente para satisfacer las diferentes necesidades.
Para garantizar la confiabilidad de la producción de la cubierta del metal por cable, se necesita un equipo auxiliar correspondiente para garantizar la producción confiable, estable y eficiente de toda la vaina de metal por cable. Entre ellos, el detector de fallas de corriente Eddy es uno de los equipos auxiliares muy importantes.
El detector de fallas de corriente Eddy puede detectar la costura de soldadura de las tuberías soldadas de diferentes especificaciones y materiales en línea, y puede identificar de manera efectiva los defectos del agrietamiento de tubos soldados, bajo soldado y grietas. El dispositivo está controlado por la computadora, la interfaz de la máquina de hombre, la visualización de estado de trabajo y la velocidad máxima de detección de defectos puede alcanzar los 10 m / s. Además, el dispositivo también puede reemplazar la prueba hidráulica de la vaina metálica para marcar el área defectuosa.
El detector de falla de corriente de Eddy de EE. UU. Tiene las características de la velocidad de detección rápida, alta sensibilidad, fuerte capacidad anti-interferencia, rendimiento estable, bajo costo, etc. Es especialmente adecuado para la detección de defectos de corriente de remolino en línea en metal de cable de alimentación de ultra alta voltaje línea de producción de vaina.
Después de establecer el pedido, proporcionaremos a los clientes dibujos de cimientos y dibujo de diseño. Los clientes pueden construir y colocar bases de acuerdo con los dibujos que enviamos.
Discutiremos en detalle con nuestros clientes sobre el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a la fábrica. Los clientes deben preparar materiales para la instalación y la puesta en marcha. Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.
Enviaremos dos ingenieros experimentados para guiar la instalación y la puesta en marcha, y durante la puesta en marcha, nuestros ingenieros proporcionarán capacitación detallada a los trabajadores del cliente, así como los problemas y soluciones encontrados durante la operación del equipo.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes de su casa y en el extranjero son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministra la instalación y la puesta en servicio?
A: Sí, hacemos como siguientes:
-Tano pronto como el cliente nos informara que las máquinas se colocan en el lugar correcto, enviaremos a los ingenieros mecánicos y eléctricos para el inicio de la máquina.
-No-Now Testing: después de la máquina instalada por completo, primero realizamos pruebas sin carga.
-Con prueba de carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Ceptance Informe: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones bajo contrato, el informe de aceptación se firmará para nuestro registro de que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para la máquina única: generalmente necesitamos conocer el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño del tamaño para elegir la máquina correcta.
Para una nueva planta de cable o una nueva línea de producción de cable, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiador de calor, máquina de filtro de polvo de cobre/aluminio, torre de enfriamiento, enfriador, compresor de aire, troqueles de dibujo, máquina de puntería, soldadores fríos, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño para toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable que se producirá, el estándar debe seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria hará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA en el seguimiento de la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FaceTime para informarle la producción.
P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Haremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de niveles, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Después de terminar la producción, generalmente realizamos la ejecución sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos para asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás, podemos encontrarnos en la feria?
R: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Cable de la Feria de América del Sur;
Feria internacional de cable y cable en Shanghai;
Feria internacional de cable de Estambul, etc.
Cable Feria del sudeste asiático, etc.