Вторичное покрытие оптического волокна заключается в нанесении однократного покрытия на внешнюю поверхность оптического волокна, а затем сжимании свободной трубки определенного диаметра и определенной толщины. Волокно с первичным покрытием может свободно перемещаться в свободной трубке, а свободная трубка заполнена водоблокирующей мазью.
Вторичное покрытие оптического волокна — это второй слой защиты оптического волокна после первичного покрытия и окраски. Оптическая прочность оптоволокна после однократного покрытия все еще низка, и его нельзя использовать без дальнейшего армирования. Целью операции вторичного покрытия является защита первичного покрытия оптического волокна, повышение механической прочности оптического волокна и улучшение характеристик передачи и температурных характеристик оптического волокна.
Это один из важнейших процессов при производстве оптических кабелей, и его качество напрямую влияет на эксплуатационные показатели готовых оптических кабелей.
Мы имеем многолетний опыт исследований, разработок и производства оборудования для производства оптического волокна и кабеля. Предоставляемая нами линия вторичного покрытия оптического кабеля может использоваться для экструзии 2-12 жил заполненных жиром волоконно-оптических свободных трубок, подходящих для экструзии материала ПБТ. Экструдированная форма круглая, равномерная по диаметру и гладкая.
Вся линия использует технологию управления (режим ПК + ПЛК), которая сочетает в себе промышленный управляющий компьютер и программируемый логический контроллер.
В качестве основной системы управления ПЛК осуществляет управление всей линией. Оператор может выбирать состояния остановки, медленного и быстрого хода через интерфейс. Производственная линия автоматически переключается между тремя состояниями в соответствии с инструкциями по эксплуатации и различными сигналами состояния оборудования. Нет резких изменений во времени ускорения и замедления. Он может автоматически реагировать на различные сигналы о неисправностях и иметь четкую индикацию неисправностей. Скорость производства и данные дозирования четко отображаются, а длина метра может быть задана заранее.
Промышленный компьютер осуществляет обмен данными между человеком и машиной и запись производственных данных. Человеко-машинный интерфейс, предоставляемый IPC, включает производственный интерфейс, интерфейс кривой и интерфейс рецептов. Интерфейс взаимодействия человека с компьютером удобен и прост в эксплуатации.
Модель | ЛТ06 |
Количество жил волокна | 2~12 |
Напряжение выплаты (N) | (0,4~1,5)±0,05 |
Выводная бобина (мм) | φ236~φ305 |
Скорость конструкции (м/мин) | ≤800 |
Скорость производства (м/мин) | 20~600 (φ1,8 мм) |
Контроль избыточной длины | 0~3‰ |
Приемная бобина (мм) | Ру800 |
Дополнительные потери (дБ/км) | ≤0,02 |
Внешний диаметр лучевой трубки (мм) | 1,2~4,0 |
Оборудование в основном состоит из узла отдачи оптического волокна, устройства для наполнения жиром для удаления пузырьков, экструзионного блока и вспомогательной машины, раковины для воды с постоянной температурой и резервуара для воды, тягового устройства избыточной длины, трехколесного натяжного устройства, системы подачи холодной воды и тягового устройства. , устройство для сушки феном, измеритель диаметра, регулятор натяжения проволоки накопительного типа, автоматический переключатель натяжения и перемещения двойного типа, электронная система управления и т. д.
Принята активная платежная единица.
Шкаф содержит 6 отводных головок волокна, а два отводных шкафа могут обеспечить до 12 отводов волокна одновременно. Откатной вал термообработан для обеспечения износостойкости, а все направляющие колеса обработаны твердым анодированием; Замок фибрового диска имеет форму пружинных шариков, что обеспечивает безопасность и надежность высокоскоростной отдачи волокна. Устройство также имеет функцию снижения скорости сигнализации об обрыве оптоволокна.
Во время производства, транспортировки и розлива мази будут образовываться пузырьки. Из-за наличия пузырьков воздуха, во-первых, внешний диаметр свободного тюбика будет неравномерным, во-вторых, наличие воздуха повлияет на степень наполнения мази. Поэтому смазку перед заливкой необходимо дегазировать, чтобы зазор между свободной трубкой и оптическим волокном был заполнен смазкой в максимальной степени.
В устройстве используется метод удаления пузырьков сжимающего типа. Устройство обладает хорошим эффектом дегазации, и после обработки оно может гарантировать отсутствие пузырьков визуально измеряемого размера и твердого мусора.
В основном это экструдер, крейцкопф и матрицы, система игольчатых трубок для наполнения маслом, система сушки, система подачи, система маточной смеси и т. д.
Используйте самоцентрирующуюся регулируемую траверсу. Ползун и ствол соединены подвижным открыванием и закрыванием. Импортный регулятор температуры + термопара + твердотельное реле контролирует температуру. Цифровой дисплей в реальном времени устанавливает и определяет температуру.
Специально разработанный экструзионный шнек подходит для экструзии материала ПБТ, что позволяет гарантировать, что форма экструзии будет круглой, однородной по диаметру и гладкой.
Тяговые колеса сварены из нержавеющей стали и имеют динамическую коррекцию баланса. Он имеет три рабочих состояния: остановленное, медленное и быстрое, которые могут автоматически переключаться между тремя состояниями в соответствии с инструкциями по эксплуатации и различными сигналами состояния устройства. Скорость меняется в зависимости от установленного времени включения и выключения, без мутаций. Оборудован счетчиком метров. Тяговые колеса установлены в сварном резервуаре для воды из нержавеющей стали, который охлаждается разбрызгивателем теплой воды, оснащен открывающейся и закрывающейся дверцей, со смотровым окном, а возвращаемая горячая вода перекачивается в резервуар для горячей воды. Устройство может играть роль контроля избыточной длины оптического волокна в свободной трубке.
Весь намоточный механизм двойного типа с поперечным устройством имеет коробчатую конструкцию, которая в основном состоит из натяжного устройства, узла подъема и зажима шпульки, узла перемещения, механизма бокового перемещения, механизма захвата и резки проволоки и рамы. Он подходит для бобин PN630 и PN800, имеет компактную конструкцию и небольшую занимаемую площадь.
Общая рама изготовлена из сварных профилей, имеет прочный и красивый внешний вид. В окне установлено оргстекло для облегчения наблюдения за производством и работой.
1. Прибор контроля температуры изготовлен под торговой маркой Omron;
2. ПЛК использует бренд Siemens;
3. Двигатель с преобразованием частоты переменного тока использует бренд Panasonic;
4. Инвертор изготовлен под торговой маркой Danfoss;
5. Промежуточное реле изготовлено под брендом Omron;
6. Низковольтные электроприборы используют бренд Siemens.
Вопрос: Могу ли я посетить вашу фабрику?
О: Мы приглашаем всех клиентов как из дома, так и из-за границы посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы осуществляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машины будут установлены в нужное место, мы отправим инженера-механика и электрика для запуска машины.
-Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям, указанным в контракте, будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантийном сроке.
Вопрос: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: обычно нам необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую нужно производить, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабеля нам необходимо знать техническое описание производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.
Вопрос: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, охладитель, воздушный компрессор, волочильные штампы, указывающие машины, аппараты холодной сварки, катушки и т. д.
Вопрос: Не могли бы вы сделать дизайн всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
В паспорте кабеля, который будет производиться, указывается стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемая вами производительность. Наш инженер по технологиям производства и оборудованию разработает производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
Вопрос: Как я могу узнать статус моего заказа?
О: у нас есть система открытого доступа для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фото и видео вашего заказа, а также можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.
Вопрос: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
О: Во время производства мы проведем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. д.
После завершения производства мы обычно запускаем каждую машину на холостом ходу перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на проверке.
Вопрос: Какие выставки вы будете посещать, можем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Ярмарка Wire в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и др.
проволока Ярмарка Юго-Восточной Азии и т. д.