Плотное буферное волокно имеет характеристики мягкости, легкой урезания, небольшого радиуса изгиба, превосходных механических и экологических характеристик и т. Д. В настоящее время в основном используется для короткого расстояния и среднего дистанционного проводки в помещении. Так называемое плотное буферное волокно представляет собой процесс непосредственного сжимания подходящего пластикового буферного слоя с плотным пакетом за пределами слоя покрытия оптического волокна, чтобы защитить оптическое волокно от внешних влияний. Используемое производственное оборудование представляет собой плотную линию экструдирования буферного волокна.
У нас есть многолетний опыт работы в исследованиях и разработке и производстве оптического волоконного и кабельного производственного оборудования. Линия экструдирования с плотным буферным волокном подходит для экструзии ПВХ, LSZH и нейлоновых материалов и может производить одноядерные плотно обернутые оптические волокна с наружными диаметрами 0,6 мм и 0,9 мм. Производственная линия имеет характеристики точного натяжения, легкой работы, быстрой скорости производства и стабильной производительности.
Вся машина этой производственной линии использует технологию управления, объединяющую промышленное компьютер и программируемый логический контроллер, а именно режим PC + PLC, чтобы реализовать синхронную работу всей линии и независимую работу отдельной машины; Работа производственной линии, настройка и отображение параметров и т. Д. Все выполняются промышленным компьютером управления, процесс управления производством, такой как запуск двигателя, остановка, данный сигнал, скорость двигателя и другие статусы производства, реализованы PLC; передача данных между компьютером промышленного управления и ПЛК через порт связи; Он может реализовать функции производственной работы, отображения сигнализации и аварийной остановки производственной линии.
Модель | LT30 |
Применимый экструзионный материал | ПВХ, LSZH, нейлон |
Скорость структуры (м/мин) | 400 |
Скорость производства (м/мин) | Макс. 300 |
Диаметр волокна (мм) | φ0.25 ~ φ0.40 |
Плотный диаметр буферного волокна (мм) | φ0.6 、 φ0.9 |
Количество выплат | 2 |
Выплата боббины | 25 км, 50 км международная оптоволоконная боба |
Занимая бобин (мм) | φ400 |
Дополнительная потеря волокна (дБ/км) | ≤0,02 |
Оборудование в основном состоит из оптической выплаты волокна, устройства для предварительного нагрева и сушки оптического волокна, устройства для экструзии, системы охлаждения (бак теплой воды 4 м, бак теплой воды, бак в холодной воде, бак холодной воды), сушилка для выдувания, биосное диаметр диаметра, колесо с колесным привязкой, устройство для подъемного устройства и электрическая система управления.
Устройство оптического выплаты волокна принимает структуру шкафа и содержит 2 оптических вала оптических волокон, которые подходят для 25-километровых и 50-километровых международных оптических волокон.
Принять активную режим выплаты, управляемый двигателем переменного тока. Натяжение погашения корректируется путем размахивания танцовщицы натяжения, что может сделать диапазон натяжения выплаты волокна 0,4N ~ 1,2N ± 0,05N с высокой точностью контроля натяжения; Максимальная скорость выплаты может достигать 300 м / мин. Это устройство выплаты оптического волокна может обеспечить стабильную и надежную работу высокоскоростной оптической выплаты волокна.
Устройство принимает метод отопления инфракрасной нагревательной трубки. Устройство может непосредственно нагреть поверхность оптического волокна, высушить оптическое волокно и непосредственно испарить влагу на поверхности оптического волокна. Температура предварительного нагрева может быть легко скорректирована в диапазоне 100 ~ 300 ℃. Применение устройства может улучшить адгезию между поверхностью оптического волокна и плотным упаковочным материалом.
Он принимает экструдер типа SJ30 × 25 и винт типа BM, который подходит для экструзии ПВХ, LSZH и нейлоновых материалов. Объем экструзии стабильный и равномерный, с высокой точностью контроля и надежностью.
Экструдер оснащен высокопрофессиональной эгоцентрической головкой, чтобы обеспечить хорошую концентричность продукта. В то же время экструзионный блок оснащен вакуумным фидером, сушилкой и миксером MasterBatch, и доля MasterBatch может быть установлена и контролирована.
Устройство принимает двойное автоматическое переключение с консольной структурой и подходит для подборов типа PN400. Уровень успеха переключения шлифов высок, а длина резки является точной. Перейтинг имеет высокую точность и постоянно регулируется. Метод загрузки является первоклассным, а операция проста и удобна.
В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
Ответ: Все клиенты из дома и за рубежом тепло приглашаются посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы предоставляете установку и ввод в эксплуатацию?
A: Да, мы делаем как следствие:
-Как только клиент сообщил нам, машины помещаются в нужное место, мы отправим как механического, так и электрического инженера для запуска машины.
-Не-нагрузка. Тестирование: после того, как машина полностью установлена, сначала мы проходим тестирование без нагрузки.
-С с тестированием на загрузке: обычно мы можем создавать 3 разных провода для проведения нагрузочных испытаний.
Отчет о примере: после того, как покупатель подтвердит, что машина может достичь всей спецификации по контракту, отчет о принятии будет подписан для нашей записи, что машина будет в срок гарантии.
В: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить подробную цитату от вас?
A: Для отдельной машины: обычно нам нужно знать размер впускного провода, размер выходов, размер выхода для производства, производительность, оплачивание и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для новой кабельной установки или новой производственной линии кабеля нам нужно знать, что для создания кабелей, производительности, производительности, производительности, стандартов, и т. Д. Для разработки всех необходимых машин.
В: Можете ли вы снабдить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
A: Да, определенно.
Мы поставили теплообменник, машину для фильтров с медной/алюминиевой порошкой, охлаждающую башню, чиллер, воздушный компрессор, умирание рисования, машиностроение, холодные сварщики, подкожи и т. Д. С нашими машинами.
В: Не могли бы вы сделать дизайн для всего завода?
A: Да, это наше преимущество.
С учетом того, что лист данных будет создан, стандарт должен следует следить за тем, как вы ожидали, производительность, которую вы ожидали. Наш инженер по производственной технологии и технике будет создавать проектирование производственных машин, тестового оборудования, таких аксессуаров, как шпобы, умирание, перемотку линии и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус моего заказа?
A: У нас есть система OA по отслеживанию производства.
Для любого из вашего запроса мы можем отправить фотографии и видео о вашем заказе, мы также можем использовать FaceTime, чтобы сообщить вам производство.
В: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
A: Мы сделаем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. Д. Во время производства.
После завершения производства, как правило, мы не делаем загрузку каждой машины перед доставкой. Клиенты приветствуются для участия в проверке.
В: Какие выставки вы посетите, мы можем встретиться на ярмарке?
A: Dusseldorf International Wire и кабельная ярмарка;
Wire South America Fair;
Международная проволочная и кабельная ярмарка в Шанхае;
Международная ярмарка Стамбульской проволоки и т. Д.
Провод Юго -Восточной Азии Ярмарки и т. Д.