Плотное буферное волокно обладает такими характеристиками, как мягкость, легкость зачистки, малый радиус изгиба, отличные механические и экологические характеристики и т. д. В настоящее время оно в основном используется для прокладки проводов на короткие и средние расстояния в помещениях. Так называемое плотное буферное волокно представляет собой процесс прямого сжатия подходящего пластикового плотноупакованного буферного слоя снаружи слоя покрытия оптического волокна с целью защиты оптического волокна от внешних воздействий. Используемое производственное оборудование представляет собой линию экструзии плотного буферного волокна.
Мы имеем многолетний опыт исследований, разработок и производства оборудования для производства оптического волокна и кабеля. Линия для экструзии волокон с плотным буфером подходит для экструзии материалов из ПВХ, LSZH и нейлона и может производить одножильные плотно обернутые оптические волокна с внешним диаметром 0,6 мм и 0,9 мм. Производственная линия отличается точным натяжением, простотой в эксплуатации, высокой скоростью производства и стабильной производительностью.
Вся машина этой производственной линии использует технологию управления, сочетающую промышленный компьютер и программируемый логический контроллер, а именно режим ПК + ПЛК для реализации синхронной работы всей линии и независимой работы отдельной машины; работа производственной линии, настройка и отображение параметров и т. д. выполняются промышленным управляющим компьютером, процесс управления производством, такой как запуск, остановка двигателя, подача сигнала, скорость двигателя и другой сбор состояния производства, осуществляется с помощью ПЛК. ; передача данных между промышленным управляющим компьютером и ПЛК через порт связи; он может реализовать функции производственной деятельности, отображения сигналов тревоги и аварийной остановки производственной линии.
Модель | ЛТ30 |
Применимый экструзионный материал | ПВХ, ЛСЖ, Нейлон |
Скорость конструкции (м/мин) | 400 |
Скорость производства (м/мин) | макс.300 |
Диаметр волокна (мм) | φ0,25~φ0,40 |
Диаметр волокна плотного буфера (мм) | φ0,6、φ0,9 |
Количество раздаточных бобин | 2 |
Платная бобина | 25 км, 50 км международная оптоволоконная катушка общего назначения |
Приемная бобина (мм) | φ400 |
Дополнительные потери в оптоволокне (дБ/км) | ≤0,02 |
Оборудование в основном состоит из устройства отдачи оптического волокна, устройства предварительного нагрева и сушки оптического волокна, экструзионной установки, системы охлаждения (4-метровый резервуар для теплой воды, резервуар для горячей воды, 12-метровый резервуар для холодной воды, резервуар для холодной воды), фена, двухосного диаметра. датчик, колесное тяговое устройство, натяжное устройство и электрическая система управления.
Устройство отвода оптоволокна имеет конструкцию шкафа и содержит 2 отводных вала оптического волокна, которые подходят для международных катушек оптоволокна общего назначения длиной 25 и 50 км.
Примите активный режим выплаты, управляемый двигателем переменного тока. Натяжение отдачи регулируется поворотом натяжного танцора, что позволяет сделать диапазон натяжения отдачи волокна 0,4 Н ~ 1,2 Н ± 0,05 Н с высокой точностью управления натяжением; максимальная скорость отдачи может достигать 300 м/мин. Это устройство отдачи оптического волокна может обеспечить стабильную и надежную работу высокоскоростной отдачи оптического волокна.
Устройство использует метод нагрева инфракрасной нагревательной трубки. Устройство может напрямую нагревать поверхность оптического волокна, сушить оптическое волокно и напрямую испарять влагу с поверхности оптического волокна. Температуру предварительного нагрева можно легко регулировать в диапазоне 100 ~ 300 ℃. Применение устройства позволяет улучшить адгезию между поверхностью оптического волокна и плотным упаковочным материалом.
Он использует экструдер типа SJ30 × 25 и шнек типа BM, который подходит для экструзии материалов ПВХ, LSZH и нейлона. Объем экструзии стабильный и равномерный, с высокой точностью и надежностью управления.
Экструдер оснащен высокоточной самоцентрирующейся головкой, обеспечивающей хорошую концентричность продукта. В то же время экструзионная установка оснащена вакуумным питателем, сушилкой и смесителем маточной смеси, а пропорцию маточной смеси можно устанавливать и контролировать.
Устройство оснащено двойным автоматическим переключением натяжного устройства с консольной конструкцией и подходит для бобин типа PN400. Вероятность успешного переключения шпульки высока, а длина резки точна. Шаг перемещения имеет высокую точность и плавно регулируется. Метод загрузки первоклассный, а операция проста и удобна.
1. ПЛК использует бренд Siemens;
2. Инвертор изготовлен под торговой маркой Siemens;
3. Основные низковольтные электроприборы изготовлены под брендом Siemens;
4. Серводвигатель переменного тока изготовлен под торговой маркой Panasonic;
5. Прибор контроля температуры изготовлен под торговой маркой Omron.
Вопрос: Могу ли я посетить вашу фабрику?
О: Мы приглашаем всех клиентов как из дома, так и из-за границы посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы осуществляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машины будут установлены в нужное место, мы отправим инженера-механика и электрика для запуска машины.
-Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям, указанным в контракте, будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантийном сроке.
Вопрос: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: обычно нам необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую нужно производить, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабеля нам необходимо знать техническое описание производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.
Вопрос: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, охладитель, воздушный компрессор, волочильные штампы, указывающие машины, аппараты холодной сварки, катушки и т. д.
Вопрос: Не могли бы вы сделать дизайн всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
В паспорте кабеля, который будет производиться, указывается стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемая вами производительность. Наш инженер по технологиям производства и оборудованию разработает производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
Вопрос: Как я могу узнать статус моего заказа?
О: у нас есть система открытого доступа для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фото и видео вашего заказа, а также можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.
Вопрос: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
О: Во время производства мы проведем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. д.
После завершения производства мы обычно запускаем каждую машину на холостом ходу перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на проверке.
Вопрос: Какие выставки вы будете посещать, можем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Ярмарка Wire в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и др.
проволока Ярмарка Юго-Восточной Азии и т. д.