В условиях нехватки ресурсов меди и растущих строгих требований по защите окружающей среды большинство стран перерабатывают и повторно используют медный лом, чтобы сэкономить медные ресурсы и защитить глобальную окружающую среду.
Большинство стран мира больше не используют традиционные медные слитки в форме лодочки, а вместо этого применяют процессы непрерывного литья и прокатки (CCR).
Медный лом переплавляется в переработанные медные слитки путем удаления шлака и дробления. Медные слитки затем перерабатываются для производства различных медных изделий, соответствующих требованиям. Процесс непрерывного литья и прокатки позволяет напрямую производить блестящие медные стержни с низким содержанием кислорода, отвечающие требованиям к проволоке и кабелю. По сравнению с переработкой медных слитков, прямое восстановление и повторное использование медного лома не только сокращает этапы обработки и повышает степень восстановления медного лома, но также снижает себестоимость производства примерно на 5%.
Предоставляемая нами производственная линия непрерывного литья и прокатки может использовать медный лом в качестве сырья и упаковывать его в медные слитки через гидравлический пресс-подборщик, медные слитки перерабатываются в жидкую медь с помощью REDOX в отражательной печи. Жидкую медь производят в медный слиток через желоб, заливая его в машину непрерывного литья заготовок. Затем медный сляб прокатывают и режут, выпрямляют, скобляют и придают шероховатость на стане непрерывной прокатки горячей прокатки, где из него получают блестящий медный пруток с низким содержанием кислорода.
Эта технология умело сочетает в себе два процесса литья и прокатки. По сравнению с традиционным процессом, при котором сначала отливают медные слябы, а затем нагревают их в нагревательной печи и прокатывают, он имеет преимущества, заключающиеся в упрощении процесса, улучшении условий труда, увеличении выхода металла, экономии энергии, улучшении качества слитков непрерывной разливки, и содействие реализации механизации и автоматизации.
В 21 веке проводная и кабельная промышленность быстро развивается во всем мире. В Китае объем меди для производства проводов и кабелей растет ежегодно примерно на 10%. С увеличением спроса на проволоку и кабель будет увеличиваться спрос на сырье для медной катанки. Непрерывное литье и прокатка, основной метод производства медных прутков, наверняка получат более широкое распространение в будущем. Переработка медных прутков из медного лома также положит начало весне развития отрасли.
Мы внедряем технологические инновации на основе полного освоения передовых технологий производства аналогичного международного оборудования из США, Германии, Италии и т. д. Наше оборудование отличается простой конструкцией, удобным управлением, высокой эффективностью производства, высокой производительностью, низким уровнем отказов. , низкое энергопотребление, отличное качество медной катанки и так далее.
Медный лом → Плавка и рафинирование в отражательной печи → Желоб для защиты расплавленной меди → Ковш → Разливочная машина → Транспортное устройство → Роликовые ножницы → Правильная машина → Бортовая бритва → Устройство подачи → Прокатный стан → Устройство охлаждения и раскисления медной катанки → Устройство после транспортировки → Моталка для укладки стержня в катушку.
Сырье | Катодная медь или 100% медный лом |
Печь | Катодная медь: Шахтная печь+Печь выдержки |
100% медный лом: отражательная печь | |
Производительность(Т/ч) | 5-16 |
Литой стержень (мм²) | 14:00-23:30 |
Вес катушки (кг) | 3000-5000 |
Для получения дополнительной информации о различных конфигурациях и мощностях нажмите:Линии по производству медной катанки
Благодаря использованию передовой технологии рафинирования, эта линия непрерывно прокатывает очищенные медные стержни с низким содержанием кислорода, производимые прокатным станком, для производства блестящих медных стержней с низким содержанием кислорода диаметром 8 мм. Медные стержни могут соответствовать требованиям китайского стандарта GB/T3952 и соответствующих международных стандартов.
Готовый медный стержень выглядит следующим образом:
Мы можем предоставить нашим клиентам самую профессиональную и всестороннюю техническую поддержку благодаря богатому опыту и профессиональной технической команде.
Помимо предоставления клиентам полного набора подробных чертежей, технической документации и другой информации, мы также предоставляем профессиональную техническую команду на объект клиента для установки и ввода в эксплуатацию, а также предоставляем клиентам личное техническое руководство.
Линия переработки, литья и прокатки медного лома требует не только профессиональной линии непрерывного литья и прокатки, но и отлаженного производственного процесса. Потому что сложность и ключевой момент линии по переработке, разливке и прокатке медного лома заключается в производственном процессе. Только полный и отлаженный производственный процесс позволяет производить медные стержни с низким содержанием кислорода, которые соответствуют стандартным требованиям, имеют яркий внешний вид и стабильный диаметр. Наша техническая команда может обеспечить техническое руководство на месте на заводе клиента в течение двух-трех лет, пока наши клиенты не освоят профессиональный уровень процесса непрерывного литья и прокатки медной катанки.
Выбор нашего оборудования означает выбор сильной и профессиональной технической команды, первоклассного качества и безупречной послепродажной гарантии.
Ваш выбор – начало нашего сотрудничества.
В настоящее время линия непрерывного литья и прокатки медной катанки сотрудничает с более чем 20 странами, включая США, Канаду, Южную Африку, Иран, Вьетнам, Таиланд, Японию, Турцию, Россию, Украину, Индонезию, Пакистан, Бразилию, Малайзия и другие страны. В число сотрудничающих клиентов входят MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG и т. д.
Прямоугольная отражательная печь стационарного типа для отработанной меди представляет собой специальное плавильное оборудование, в котором в качестве топлива используется сжиженный нефтяной газ, тяжелая нефть или природный газ, а в качестве сырья для завершения плавки, окисления (шлакования), восстановления и других процессов плавки используется медный лом.
Отражательная печь в основном состоит из стальной конструкции, огнеупорного материала, дверцы печи и передающего оборудования, газовой горелки, системы подачи воздуха и электронной системы управления.
Предоставляемая нами отражательная печь имеет такие преимущества, как простая конструкция, хорошая адаптируемость к сырью и топливу, длительный срок службы печи, удобное управление, простота управления, высокая производительность, подходит для крупномасштабного, среднего и мелкого производства, а также меньшее потребление воды в производстве. и так далее.
В соответствии с требованиями заказчика емкость отражательной печи может быть рассчитана на 40 т, 60 т, 100 т и т. д.
Жидкая медь, очищенная в отражательной печи, отливается в полость хрустального колеса литейной машины через желоб и разливочный котел. После водяного охлаждения жидкая медь быстро конденсируется и затвердевает в слитке стержня.
Машина для литья колес в основном состоит из приводного механизма (корпуса), кристаллизационного колеса, уплотнительного колеса, натяжителя, устройства для разливки, охлаждающего устройства, устройства для сушки, съемника слитков, свинцового моста, устройства для нанесения углеродного покрытия, устройства для регулирования потока и сушки на воздухе. устройство и т. д.
В предоставленном нами кристаллизаторе используется медь-хром-цирконий. Это колесо кристаллизации обладает такими преимуществами, как высокая твердость, износостойкость, антидетонация, хорошая устойчивость к растрескиванию, высокая эффективность производства, длительный срок службы и длительное непрерывное производство.
Непрерывная прокатка слитков медной катанки, изготовленная на литейной машине.
Предоставляемый нами прокатный стан использует активную подачу, конечная скорость прокатки может достигать (8,1~9,9) м/с, а внешний диаметр стержня составляет 8 мм. Он имеет такие преимущества, как удобство эксплуатации, простота управления, высокая эффективность производства, стабильный диаметр стержня, яркий медный стержень и т. д.
1. Программируемый ПЛК использует немецкий Siemens, сенсорный экран использует немецкий Siemens.
2. Система управления постоянным током использует немецкий Siemens.
3. Кнопка использует Schneider, реле управления использует Omron, другие используют внутренний Китай.
4. Все преобразователи частоты производятся компанией Siemens (Китай).
5. Все двигатели переменного тока используют Siemens Bede (Китай).
Предоставляемая нами линия непрерывного литья и прокатки меди может использовать медный лом в качестве сырья для производства медной катанки.
Лом меди 1-го сорта и выше 2-го сорта используют в определенной пропорции.
Среди них: Лом меди 1 сорта должен представлять собой чистую и нелегированную медную проволоку, свободную от олова, не содержащую хрупких обгоревших проволок, в том числе оголенную, непокрытую, нелегированную медную проволоку, без окисления на поверхности и без шерсти. Диаметр медного провода не менее 1,6 мм.
Лом меди 2-го сорта должен представлять собой неизолированные медные провода небольшого диаметра, обычно содержащие телефонные провода, медную полосу с лаковой или бумажной изоляцией, а также толстые или тонкие чистые медные прутки, в том числе чистые, бесцветные, непокрытые, не содержащие олова, легированные. свободные медные провода и кабели, свободные от шерсти и пережженных ломких медных проводов.
Пресс-подборщик меди для лома
Медный лом перед разливкой необходимо упаковать в медные блоки с помощью пресс-подборщика медного лома. Пресс-подборщик медного лома показан ниже:
Пресс-подборщик медного лома имеет гидравлический привод и отличается простой конструкцией, долговечностью, удобством в эксплуатации, высокой скоростью упаковки, компактным упаковочным блоком и т. д. Медный лом можно экструдировать в различные формы, такие как кубы, цилиндры и т. д., что позволяет не только снизить затраты на транспортировку и плавку, но и повысить скорость работы печи. Упакованный медный блок показан ниже:
1. За 14 дней до проверки перед поставкой на завод Изготовителя Покупатель сообщает Продавцу план-график монтажа, пусконаладочных работ и испытательного производства. Обе стороны доработают этот план в ходе инспекционного визита.
2. Все строительно-монтажные работы выполняются заказчиком по чертежам завода-изготовителя. Покупатель должен подготовить все сырье, вспомогательные материалы, производственные инструменты, производственных рабочих и т. д.
3. Пусконаладочные работы (проверка проводных и кабельных соединений, подачи воды, воздуха и т.п. и внесение корректировок), наладка оборудования и запуск в пробный пуск.
4. Для установки/пуско-наладки и испытательного производства, необходимые специалисты, необходимое время и допуск, пожалуйста, проверьте следующую таблицу:
Время | 1-15Д | 16-30Д | 31-45Д | 46-50Д | 61-75Д | 76-90Д |
*FA | ||||||
ФБ | ||||||
CCR-C | ||||||
CCR-Д | ||||||
*ПЭ | ||||||
ПФ | ||||||
PG |
*F означает печь; *P означает процесс.
**Здание печи;Печное отопление;установка CCR;ввод в эксплуатацию.
* Примечание: расписание носит справочный характер. Реальное необходимое время указано на сайте.
Вопрос: Могу ли я посетить вашу фабрику?
О: Мы приглашаем всех клиентов как из дома, так и из-за границы посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы осуществляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машины будут установлены в нужное место, мы отправим инженера-механика и электрика для запуска машины.
-Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям, указанным в контракте, будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантийном сроке.
Вопрос: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: обычно нам необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую нужно производить, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабеля нам необходимо знать техническое описание производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.
Вопрос: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, охладитель, воздушный компрессор, волочильные штампы, указывающие машины, аппараты холодной сварки, катушки и т. д.
Вопрос: Не могли бы вы сделать дизайн всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
В паспорте кабеля, который будет производиться, указывается стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемая вами производительность. Наш инженер по технологиям производства и оборудованию разработает производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
Вопрос: Как я могу узнать статус моего заказа?
О: у нас есть система открытого доступа для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фото и видео вашего заказа, а также можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.
Вопрос: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
О: Во время производства мы проведем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. д.
После завершения производства мы обычно запускаем каждую машину на холостом ходу перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на проверке.
Вопрос: Какие выставки вы будете посещать, можем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Ярмарка Wire в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и др.
проволока Ярмарка Юго-Восточной Азии и т. д.