В проводной и кабельной продукции традиционными проводниками являются в основном медные и алюминиевые провода, но в последние годы постепенно широкое применение получили кабели из алюминиевых сплавов. В качестве первого процесса производства кабельной продукции протяжка проводника играет жизненно важную роль и тесно связана с качеством продукции. Из-за большой твердости использование традиционных волочильных машин с приводом от скользящего механизма может легко привести к повреждению поверхности проволоки и износу волочильного барабана, что повлияет на качество поверхности алюминиевой проволоки и сократит срок службы волочильного барабана. волочильная машина, поставляемая нашей компанией, каждый волочильный барабан приводится в движение отдельным двигателем независимо. В процессе волочения практически отсутствует скольжение между проволокой и барабаном, что значительно снижает повреждение поверхности проволоки и эффективно гарантирует качество проволоки. Это особенно подходит для волочения проволоки из алюминиевого сплава.
Кроме того, в соответствии с потребностями клиентов могут быть поставлены волочильные машины для меди и алюминия с отдельными двигателями, чтобы удовлетворить требования клиентов к волочению различных продуктов. В то же время мы также можем предоставить клиентам на выбор два типа волочильных машин с одной и двумя головками, чтобы удовлетворить спрос клиентов на производственные мощности.
2.1 При волочении практически отсутствует трение скольжения между проволокой и поверхностью барабана, что может продлить срок службы матриц и барабанов.
2.2 По сравнению с традиционным волочильным станком, он позволяет сэкономить около 20% электроэнергии.
2.3 При протяжке проводов большого сечения можно отключить ненужные двигатели, это позволит сэкономить до 20% энергопотребления.
2.4. Удлинение каждой матрицы можно гибко регулировать в соответствии с производственными требованиями.
2.5 Барабаны расположены в соответствии с возможностью быстрой смены штампов. При изменении характеристик проволоки необходимо только заменить готовую матрицу и уменьшить волочильные матрицы, что удобно для нарезания резьбы в матрицах и изменения характеристик проволоки.
Модель | ЛТ-Д9М | ЛТ-Д11М | ЛТ-Д13М | |||
Применимые материалы | Сплав Cu/Al/Al | Сплав Cu/Al/Al | Сплав Cu/Al/Al | |||
Количество проводов | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
Количество штампов | Макс.9 | Макс.11 | Макс.13 | |||
Входной диаметр (мм) | Cu: 8,0 | Cu: 8,0 | Cu: 8,0 | |||
Сплав Ал/Ал: 9,5 | Сплав Ал/Ал: 9,5 | Сплав Ал/Ал: 9,5 | ||||
Диаметр выхода (мм) | Cu:2,20~3,60 | Медь: 1,60~3,60 | Медь: 1,20~3,60 | |||
Сплав Ал/Ал: 2,60~4,70 | Сплав Ал/Ал: 1,80~4,70 | Сплав Ал/Ал: 1,50~4,70 | ||||
Скорость рисования (м/мин) | Макс.1200 | Макс.1500 | Макс.1500 |
Сравнение энергопотребления нашей волочильной машины с отдельными двигателями и волочильной машины шестеренного типа для волочения медной проволоки диаметром 2,6 мм:
Тип | Мотор | Способ вождения | Скорость снижения | Максимальная мощность (Ссылка) | Краткое содержание |
Отдельные двигатели | АС+Сименс, высокоэффективное преобразование частоты серводвигателя | Передний 6-осевой редуктор + моторный привод, задний шкив зубчатого ремня + моторный привод | 10%~30% Регулируемый; небольшое скольжение, низкий уровень шума | 2,6 мм*20 ч (2 шт) 120Т, 110 градусов/Т | Высокая эффективность и энергосбережение, низкий уровень шума, большая производственная мощность и меньше труда. |
Тип шестерни | Главный двигатель постоянного тока + ведущий двигатель постоянного тока | 2 двигателя постоянного тока 500кВт + 90кВт | 23%~25%, фиксированное сокращение | 2,6 мм*2 180 градусов/Т | Большой шум, высокое энергопотребление, штампы и барабаны легко изнашиваются и не могут изменить скорость обжатия. |
Пример:Возьмите пиковую стоимость электроэнергии за 1,11 юаня/градус, а за электроэнергию в долине - 0,3 юаня/градус: средняя стоимость электроэнергии составит: (1,11 + 0,3)/2 = 0,7 юаня/градус.
Производственная мощность медных проводов 2,6 мм * 2 рассчитана на 20 часов в день, она может производить 120 тонн медных проводов в день. Зубоволочильный станок потребляет 180 град/Тл мощности, а волочильный станок с отдельными двигателями - 110 град/Тл. Разница составляет 70 град/Тл.
70 градусов / Т*120 Т=8400 градусов (в сутки)*0,7 юаней (средние счета за электроэнергию) = 5880 юаней (счета за электроэнергию)
5880 юаней (разница в оплате электроэнергии за один день) * 30 дней * 12 месяцев = 2 110 000 юаней (экономия электроэнергии за один год).
Вышеуказанные данные предназначены только для справки!
Наша волочильная машина с отдельными двигателями может не только тянуть медную и алюминиевую проволоку, но также больше подходит для проволоки из алюминиевого сплава. Это лучший выбор для волочения проволоки из алюминиевого сплава.
Это оборудование в основном состоит из отводящего устройства, волочильной машины, машины для отжига (только для медных RBD с отдельными двигателями), регулятора натяжения, намоточного и поперечного устройства, а также электрической системы управления.
В раздаточном устройстве используется горизонтальная силовая откупная машина. Поворотный стол оснащен зубчатой передачей и комбинированным держателем подшипника. Оборудованный турборедуктором и инверторным управлением, скорость отдачи может достигать 100 м/мин, что соответствует требованиям отдачи при волочении.
Хост волочения использует горизонтальное расположение волочильных барабанов последовательно, и каждый волочильный двигатель независимо приводит в движение каждый волочильный барабан, что позволяет осуществлять быструю смену матрицы. Благодаря использованию полностью погруженной коробки для волочения проволоки каждое гнездо матрицы для волочения проволоки снабжено масляной смазкой и рассеиванием тепла, что может полностью смазывать и охлаждать волочильную проволоку, а также улучшать эффект охлаждения и волочения проволоки. Поскольку скорость скольжения снижается до минимума, уменьшается истирание волочильного барабана, уменьшается поверхностное трение проволоки, тем самым улучшая качество волочения и увеличивая срок службы волочильного барабана. Рама волочильного станка представляет собой сварную конструкцию из стальных листов. После отжига он обрабатывается и формируется после устранения внутренних напряжений и обладает высокой стабильностью и прочностью. Благодаря безредукторной передаче, при которой исключается обслуживание шестерен, оборудование имеет малую вибрацию и низкий уровень шума при производстве волочения проволоки, не требуется звукоизоляционное покрытие.
В дополнение к вышеупомянутому раздаточному устройству, волочильной машине, устройству для отжига, регулятору натяжения, натяжителю и траверсу, а также электронной системе управления, имеется некоторое вспомогательное оборудование, такое как волочильные матрицы, медные эмульсионные фильтры, центробежные сепараторы алюминиевого порошка. и холодные сварщики также необходимы в процессе рисования.
Поставляемое нами вспомогательное оборудование для волочения может удовлетворить потребности в производстве волочения различных типов RBD из меди, алюминия / алюминиевых сплавов с индивидуальными приводами. Он может не только обеспечить плавный процесс волочения, улучшить качество поверхности изделия, но также уменьшить потери волочильного оборудования и увеличить срок его службы, что является важным оборудованием в процессе волочения.
Прежде чем оборудование прибудет на завод заказчика, заказчику необходимо выкопать бассейны для системы охлаждения масла и системы фильтрации согласно предоставленным нами чертежам; после прибытия оборудования заказчику необходимо установить оборудование по чертежам, закрепить анкерными болтами, а затем соединить трубы. После этого мы отправим опытного инженера по мехатронике для руководства установкой и вводом в эксплуатацию. После установки и ввода оборудования в эксплуатацию инженер проведет испытания машин на холостом ходу и при полной нагрузке, а также обучит работников клиентов. Ожидается, что весь срок ввода в эксплуатацию составит две недели.
Вопрос: Могу ли я посетить вашу фабрику?
О: Мы приглашаем всех клиентов как из дома, так и из-за границы посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы осуществляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машины будут установлены в нужное место, мы отправим инженера-механика и электрика для запуска машины.
-Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям, указанным в контракте, будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантийном сроке.
Вопрос: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: обычно нам необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую нужно производить, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабеля нам необходимо знать техническое описание производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.
Вопрос: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, охладитель, воздушный компрессор, волочильные штампы, указывающие машины, аппараты холодной сварки, катушки и т. д.
Вопрос: Не могли бы вы сделать дизайн всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
В паспорте кабеля, который будет производиться, указывается стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемая вами производительность. Наш инженер по технологиям производства и оборудованию разработает производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
Вопрос: Как я могу узнать статус моего заказа?
О: у нас есть система открытого доступа для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фото и видео вашего заказа, а также можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.
Вопрос: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
О: Во время производства мы проведем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. д.
После завершения производства мы обычно запускаем каждую машину на холостом ходу перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на проверке.
Вопрос: Какие выставки вы будете посещать, можем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Ярмарка Wire в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и др.
проволока Ярмарка Юго-Восточной Азии и т. д.