Esta línea de producción se compone principalmente de desenrollador para refuerzo de cable de fibra óptica, dispositivo de control de tensión de desenrollado, dispositivo de desenrollado para tubo suelto/cuerda de relleno, dispositivo de desenrollado para hilo de bloqueo de agua, dispositivo oscilador SZ, aglutinante concéntrico dual , dispositivo de llenado de gelatina, dispositivo de desenrollado de cinta longitudinal, dispositivo de encuadernación de cabezal único, cabrestante, dispositivo de control de tensión de recogida, dispositivo de recogida y sistema de control eléctrico, etc.

1. Pago por tubo suelto/cuerda de llenado

El dispositivo de desenrollado de tubos sueltos/cuerdas de llenado puede liberar múltiples tubos sueltos o cuerdas de llenado.
El desenrollado y la elevación del carrete son impulsados ​​por un motorreductor de CA, controlado por el inversor, que puede garantizar que la velocidad de desenrollado esté sincronizada con la velocidad del cabrestante. La sujeción del carrete de alambre se realiza mediante el cilindro. La tensión de desenrollado se puede ajustar cambiando la posición de equilibrio del brazo oscilante. La tensión de desenrollado puede cumplir los requisitos tecnológicos de diferentes desenrolladores de tubos.

2. Dispositivo oscilador SZ

Este dispositivo está compuesto por múltiples placas de trenzado, que son impulsadas y rotadas por múltiples servomotores de CA para realizar el trenzado SZ del tubo suelto de fibra óptica.
El ángulo de trenzado se puede configurar y mostrar en la pantalla táctil. Todo el dispositivo tiene un conjunto de unidades de dieciocho niveles. Esto garantiza que el cuerpo de cableado tenga una inercia rotacional menor y una velocidad de dirección más rápida. Esto también garantiza que el punto de dirección de cambio SZ sea más suave, sin ranuras rectas y con una velocidad más rápida.
El dispositivo está equipado con un escudo de seguridad de acero inoxidable y el ángulo de apertura es superior a 90°, lo que lo hace conveniente para cablear o ajustar el núcleo y un entorno de operación seguro y confiable.
El dispositivo está equipado con un interruptor de parada de emergencia. Al presionar el botón de parada de emergencia en un estado de emergencia, se puede detener el equipo de producción de manera oportuna para garantizar la seguridad personal y reducir los productos de desecho.

3. Carpeta concéntrica doble

La función del dispositivo es unir el núcleo del cable con hilo de poliéster en el punto de inversión después del trenzado para evitar que el núcleo del cable se afloje. El dispositivo adopta la forma de unión de hilo tipo recipiente concéntrico de doble cabezal, que puede garantizar la uniformidad del paso de trenzado SZ.
La rotación y la tensión del hilo están controladas por el servomotor de CA, que puede funcionar de manera confiable a alta velocidad. La tensión se puede configurar en la pantalla táctil y ajustar en línea. Y la tensión del hilo se ajusta automáticamente con el cambio del diámetro del hilo, para asegurar la tensión constante del hilo. Al mismo tiempo, el dispositivo también tiene la función de alarma de freno de hilo y parada de emergencia.
Este dispositivo también está equipado con un dispositivo antitorsión. El dispositivo antitorsión adopta una estructura tipo oruga para garantizar que el ángulo del tubo suelto no se pierda y que se garantice la estabilidad del núcleo del cable después del trenzado del cable óptico.

1. PLC adopta la marca Siemens.
2. Los principales aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan la marca Siemens.
3. El motor de CA adopta la marca Siemens.
4. El controlador de motor de CA adopta la marca Danfoss.
5. El servomotor de CA adopta la marca Panasonic.
6. Los rodamientos adoptan la marca NSK.

La instalación y puesta en servicio del cableado SZ se divide en tres pasos: instalación de partes mecánicas, instalación de partes eléctricas y puesta en servicio del equipo.

1. Instalación de piezas mecánicas.

Esta línea de producción debe instalarse en un taller con terreno plano, canal liso y luz brillante. Estándar de instalación. Línea central de la mesa de trenzado “SZ”, también es la línea central de la línea de producción completa.
Primero, use la línea de tinta para establecer la línea central de toda la máquina en el piso para determinar la posición de la mesa de trenzado SZ de acuerdo con el dibujo dimensional del contorno de la línea de trenzado SZ.
Verifique el plano del piso de instalación de la mesa de cableado, no debe haber ninguna situación accidentada obvia.
Luego, pase un cable fino de 0,5 mm por encima de la máquina como estándar de alineación.
Instalación
Mesa de cableado SZ instalada en una posición correcta
En el lado derecho, desenrollador de hilo a prueba de agua, dispositivo guía alto y bajo para devanado de tubo suelto (2 juegos cada uno para alto y bajo), devanado CSM (2 juegos), devanado de tubo suelto (6 juegos) , soporte de alambre de acero, tensión de rueda Φ800 y compensación de viga oscilante PN1250. En el lado izquierdo, están instalados un encuadernador concéntrico doble, una cinta resistente al agua, un encuadernador simple, un cabrestante de doble rueda de Φ800, una tensión de doble rueda de Φ800 y un tensor de viga oscilante PN1250 con dispositivo de desplazamiento. Y ajuste en la posición correcta para cada parte.
Por último, instale el sistema de control eléctrico y ajuste la posición de cada pieza, incluida la posición de la altura central, izquierda y derecha, adelante y atrás. Atención especial: ajuste la línea central del dispositivo de hilo de unión de punto común de doble cabezal, luego gire y verifique la base normal y luego fija.
Según el dibujo de gas para conectar el gas.
Para las dimensiones de instalación, consulte el plano de disposición de la línea de cableado SZ. Finalmente las piezas se fijan mediante pernos de expansión (tuerca).

2. Instalación de la parte eléctrica.

Cuando el gabinete de control eléctrico esté en su lugar, comience el pago, conecte el circuito eléctrico de cada equipo de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico y los requisitos del diagrama de cableado de la línea de cableado SZ.
Atención
Todo el equipo debe estar conectado a tierra de manera confiable para garantizar la seguridad.
Asegúrese de que el voltaje en el gabinete de control sea normal.
Según requisitos eléctricos y cableado estándar.

3. Puesta en servicio del equipo

Debido a los diferentes requisitos de la estructura del cable y el proceso del cable, la máquina debe ajustarse antes de producir.
El ajuste de la tensión de rentabilidad del MSC.Liquidación activa, ajuste el tamaño de presión del cilindro de empuje del controlador de tensión de acumulación que puede cambiar el tamaño de la tensión de liquidación, hasta alcanzar los requisitos del proceso.
El ajuste de la tensión del tubo suelto.La tensión la proporciona el sistema de péndulo en el marco de compensación de tubo suelto, ajuste la posición y la cantidad de contrapeso y luego puede cambiar el tamaño de la tensión.
El ajuste del paso de trenzado SZ, el ángulo posterior, la configuración y el ángulo inverso del límite superior y la protección contra torsión excesiva se ajustan y configuran en el IPC.
El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión dual se ajustan y se configuran en la PC.
El ajuste de la tensión de la cinta impermeable:Ajustando la tensión del amortiguador de imán permanente para ajustar la tensión de la cinta de pago
El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión simple se ajustan y se configuran en la PC.
El ajuste de la tensión de recogida:Ajuste la presión del aire comprimido del controlador de tensión de recogida de tipo acumulador y luego ajuste el tamaño de la tensión.
El ajuste de la posición transversal:A través de la pantalla táctil del panel de operación del gabinete de control eléctrico para configurar. Cambie rápidamente la posición de la bandeja portacables y el dispositivo de centrado, presione el botón de desplazamiento rápido derecho e izquierdo en la caja del botón de operación del soporte de recogida con recorrido.
El ajuste del paso transversal:De acuerdo con el diferente diámetro del núcleo del cable, a través del panel de operación en la pantalla táctil se le da un cierto valor de paso, luego se pueden lograr las configuraciones y ajustes de paso del cable.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.