Máquina de trenzado tubular

Máquina de trenzado tubular

  • Condiciones de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 105 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contenedores 2*40HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

1.Información del producto

La máquina trenzadora tubular es un equipo importante para el trenzado de alambres y cables. Se utiliza principalmente para trenzado con torsión inversa de alambres trenzados de cobre, aluminio, aleación de aluminio y alambres trenzados de aluminio con núcleo de acero, y también se puede usar para cableado de alambres aislados.
La máquina trenzadora tubular tradicional generalmente adopta la transmisión por eje rectificado. La transmisión del dispositivo de tracción y la jaula generalmente es impulsada por el mismo motor a través de la caja reductora, caja de cambios, eje rectificado, caja angular, etc. El tensor y el transversal son accionados y controlados individual o centralizadamente por los motores anteriores.
Esta estructura tiene muchas desventajas.
(1) La transmisión del eje rectificado es una transmisión abierta, con malas condiciones de lubricación y fácil entrada de polvo y otros objetos extraños, lo que provoca desgaste y daños en los engranajes y un fuerte ruido en el lugar de producción.
(2) Se adopta el cambio de marchas y la estructura de la caja de cambios es compleja. El espacio entre los engranajes es grande, lo que es propenso a golpes de movimiento y daños al eje de tierra, los engranajes y las cajas. Al mismo tiempo, debido a su compleja estructura mecánica, es más difícil mantener toda la máquina.
(3) Debido a la limitación del eje rectificado, la velocidad de rotación de la jaula es baja y la velocidad de producción es difícil de aumentar, lo que restringe la eficiencia de producción.
(4) Debido a la relación de velocidad fija de la caja de cambios, su paso sólo se puede cambiar dentro de un rango limitado. Es imposible elegir el paso requerido por algunos diseños de procesos.

La máquina trenzadora de tubos proporcionada por LINT TOP integra el proceso de producción de trenzado de los fabricantes nacionales de cables de primera clase y, al mismo tiempo, absorbe las ventajas del mismo tipo de equipo en el extranjero. Adopta el método de transmisión con motores individuales, y cada jaula y cabrestante son impulsados ​​por motores separados.

2. Características

(1) Cada componente es accionado por un motor independiente, con una estructura simple y bajo ruido de funcionamiento.
(2) Soldadura integral de la placa inferior de la jaula, y se procesa mediante una máquina fresadora y perforadora de pórtico CNC al mismo tiempo, con alta precisión de procesamiento, lo que puede garantizar el funcionamiento de alta velocidad del equipo.
(3) Toda la máquina está gestionada por PLC y pantalla táctil.
(4) El equipo está equipado con una variedad de protecciones, como alarma de falla del dispositivo de control de velocidad de CA, protección contra sobrecarga del tomacorriente, protección contra bajo voltaje de presión de aire, apagado automático de la desconexión, etc., que son seguro y confiable.
(5) Antes de que el equipo salga de fábrica, el instrumento de equilibrio dinámico de alta precisión comprobará el equilibrio dinámico de la jaula, de modo que el motor principal funcione a alta velocidad y tenga una larga vida útil.
Principales parámetros técnicos principales a continuación:

Modelo

630/1+6

630/6+1250/1

Diámetro del cable de entrada (mm)

Cu

Φ1.8-φ4.6

Φ1.8-φ4.6

Aleación Al/Al

Φ2.0-φ5.0

Φ2.0-φ5.0

Máx. velocidad de rotación (r/min)

500

350

Diámetro exterior trenzado (mm)

Φ15

Φ25

Velocidad de tracción (r/min)

20-154

15-115

Dirección de varada

S o Z (opcional)

Nota: Además de los modelos en la tabla, también se pueden proporcionar otros modelos, como 400/1+6, 500/1+6, etc. Si tiene alguna necesidad, comuníquese con nuestro personal de ventas.

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    Componentes principales

    Se compone principalmente de un marco de compensación central, jaula, soporte de matriz de cierre de alambre, contador de metros, tracción de doble rueda, tensor tipo eje final (o tensor tipo pórtico), sistema de control eléctrico, cubierta protectora, etc. .

    1.(1) máquina trenzadora tubular 630/1+6

    2

    Ambos extremos del cilindro están sostenidos por cojinetes y el medio está sostenido por cojinetes grandes. Tiene las características de funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y larga vida útil. La jaula es impulsada por un motor de frecuencia variable de CA independiente y controlada por un convertidor de frecuencia.
    El cojinete grande en el medio de la jaula se lubrica con aceite fino, que es suministrado por la estación de aceite fino. Puede lubricar y enfriar completamente y reducir la contaminación ambiental.
    El desenrollador es una estructura de eje final, el resorte sujeta automáticamente la bobina y la bobina se libera neumáticamente. Dispone de protección de bloqueo de la bobina. Operación fácil, rápida y segura.
    La tensión del desenrollado se controla mediante fricción mecánica y la tensión se ajusta manualmente.
    La placa inferior de la jaula está provista de un dispositivo de detección de inducción de desconexión a lo largo de la dirección axial de la jaula.
    Se adopta el método de cableado externo, que es conveniente para roscar.
    El freno de jaula adopta dos juegos de frenos de mariposa neumáticos en la parte delantera y trasera.
    La cubierta protectora adopta una estructura de puerta corrediza axial de placa porosa semicircular, que se puede abrir horizontalmente y tiene protección de seguridad eléctrica.

    2.(2)630/6+1250/1 máquina trenzadora tubular

    3

    La jaula de varada consta de un cilindro de 12 discos y un cuerpo varado de arco de 1250. Los dos extremos del cilindro de 12 discos están soportados por cojinetes, el medio está soportado por cojinetes de gran tamaño y los dos extremos del cuerpo trenzado del arco están soportados por cojinetes. El funcionamiento es estable, el ruido es bajo y la vida útil es larga. La jaula de varada es accionada por un motor de frecuencia variable de CA independiente y controlada por un convertidor de frecuencia.
    El marco interno de la bobina es una estructura de eje final, el resorte sujeta automáticamente la bobina y la bobina se libera neumáticamente. Dispone de protección de bloqueo de la bobina. El marco de la bobina interior del cuerpo trenzado del arco es una estructura de eje terminal, la bobina se sujeta o libera manualmente y tiene protección de bloqueo de la bobina. Operación fácil, rápida y segura.
    La tensión del desenrollado se controla mediante fricción mecánica y la tensión se ajusta manualmente.
    La placa inferior de la jaula está provista de un dispositivo de detección de inducción de desconexión a lo largo de la dirección axial de la jaula.
    El cableado de la jaula adopta el método de cableado externo e ingresa al soporte de la matriz paralela a través del gran arco giratorio del cuerpo trenzado del arco, y el cableado del cuerpo arqueado ingresa al soporte de la matriz paralela a través del orificio central del soporte.
    El freno de jaula adopta frenos de mariposa neumáticos.
    La cubierta protectora del cuerpo del cilindro adopta una estructura de puerta corrediza axial de placa porosa semicircular, y la cubierta protectora del hilo de proa adopta una estructura de puerta corrediza axial tipo casa. Empujar y tirar horizontal para abrir y protección de seguridad eléctrica.

    Piezas comerciales

    1. El motor adopta Siemens.
    2. PLC adopta Siemens.
    3. El variador de frecuencia adopta ETD o Danfoss.
    4. La pantalla táctil adopta Siemens.
    5. El rodamiento grande del soporte medio adopta NBI.

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
    -Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
    -Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
    R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
    alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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