Varón planetario

Varón planetario

  • Condiciones de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 160 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contenedores 1*40FR + 2*40'HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Instalación y puesta en servicio

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

La trenzadora planetaria es un equipo importante para el trenzado de alambres y cables. Se utiliza principalmente para alambre trenzado de cobre, alambre trenzado de aluminio, alambre trenzado de acero, alambre trenzado de aluminio con núcleo de acero y cableado de núcleo de alambre aislado y trenzado OPGW, etc.
Generalmente, la trenzadora planetaria tradicional adopta el tipo de transmisión de eje rectificado, y la transmisión del cabrestante y la jaula de trenzado generalmente son impulsadas por el mismo motor a través de la caja reductora, caja de cambios, eje rectificado, caja angular, etc. La línea transversal se controla individualmente o adopta transmisión centralizada y controlada por los motores anteriores.
Esta estructura tiene muchas desventajas:
(1) La transmisión del eje rectificado es una transmisión abierta con malas condiciones de lubricación y la fácil entrada de objetos extraños, como el polvo, provocará desgaste y daños en los engranajes y fuertes ruidos en el lugar de trabajo.
(2) Al adoptar el cambio de marchas, la estructura de la caja de cambios es compleja y el espacio entre las marchas de cambio es grande, lo que es propenso a sufrir golpes de movimiento y dañar el eje de tierra, los engranajes, la caja, etc. Al mismo tiempo, debido a su complicado Estructura mecánica, dificulta el mantenimiento y reparación de toda la máquina.
(3) Restringida por el eje rectificado, la velocidad de la jaula de torsión es baja y la velocidad de producción es difícil de aumentar, lo que restringe la eficiencia de producción de alambre retorcido.
(4) Debido a la relación de velocidad fija de la caja de engranajes, su paso solo se puede cambiar dentro de un rango limitado y es imposible lograr el paso requerido para ciertos diseños de procesos.
La máquina trenzadora de cuna desarrollada por nuestra empresa integra el proceso de producción de trenzado de fabricantes nacionales de cables de primera clase, adopta el modo de transmisión submotor y cada cabrestante y tracción son impulsados ​​por motores separados.

1. Características

1. Cada parte de este equipo es accionada por un motor independiente con poco ruido y sin jaula.
2. Interfaz hombre-máquina, puede configurar, mostrar y ajustar los parámetros en la pantalla táctil. La fácil operación mejora la eficiencia de la producción.
3. El paso de trenzado puede realizar un ajuste continuo y un amplio rango de paso es fácil de mejorar la tecnología de producción.
4. Al adoptar una estructura de engranaje planetario, se puede realizar una torsión hacia atrás del 100%.

2. Principales parámetros técnicos

Tamaño de la bobina (mm)

Máx. Velocidad de rotación (rpm)

Cable único (mm)

Con rodillo

Sin rodillo

6B

8B

12B

16B

18B

24B

6B

12B

18B

24B

Alambre de aluminio

Alambre de cobre

Acero revestido de aluminio

unidad de fibra óptica

φ400

126

112

98

86

155

140

122

108

1.5~4.0

1.2~4.0

1.2~3.5

2.5~4.0

φ500

105

93

82

71

136

123

110

97

1.5~5.0

1.3~5.0

1.3~3.5

3.0~5.0

φ630

85

80

74

70

65

57

110

96

84

74

1.8~6.0

1.5~6.0

1.5~4.5

3.0~6.0

En comparación con la tradicional máquina trenzadora de cuna accionada por eje rectificado, se abandona la caja de cambios de varias etapas y el sistema de transmisión de eje rectificado, lo que simplifica la compleja estructura mecánica de toda la máquina, reduce la dificultad del mantenimiento mecánico y reduce el ruido en el sitio de producción. . El rango de variación del paso es amplio y se puede realizar un ajuste continuo del paso, lo cual es conveniente para mejorar el proceso de producción y puede cumplir con los requisitos del proceso de diferentes productos trenzados.


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    Componentes principales

    Este equipo está compuesto por desenrollador tipo columna o pórtico, jaula de varado, portamatriz, equipo de encintado (opcional), contador de metros, cabrestante doble, tensor tipo pórtico o columna, rieles de seguridad, sistema de carga, sistema de control eléctrico. etcétera.

    1. Jaula para varamiento

    Jaula varada
    Cada jaula varada es impulsada por un motor de frecuencia variable de CA independiente que tiene la función de girar de izquierda a derecha. Toda la jaula varada tiene buena rigidez y equilibrio durante el trabajo. Excepto la bobina de devanado central, otras bobinas se colocan en la jaula de varada. Puede trenzar dos o tres capas de cables individuales. Más cables individuales trenzados una vez mejoran la eficiencia de producción.
    El número de cada jaula puede ser mínimo de 6 bobinas y máximo de 36 bobinas. El diámetro mínimo de la bobina puede ser de 250 mm y el diámetro máximo puede ser de 800 mm. La circunferencia de las bobinas se puede dividir en estructuras de 3, 4, 6 y otras partes iguales.
    Estructura de torsión hacia atrás de tipo planetario.se coloca detrás de cada jaula de varada, y esta estructura logra una torsión hacia atrás del 100%. Si el producto trenzado no necesita ser retorcido, también puedes abandonar este paso. Fácil cambio entre torsión hacia atrás y sin torsión hacia atrás.

    Estructura de torsión hacia atrás de tipo planetario.
    La rejilla de la jaula tiene varias formas demétodos de control de tensión: tensión de histéresis, tensión mecánica, tensión de retroalimentación mecánica de la correa, compensación activa, etc. La tensión se puede ajustar para garantizar que la tensión del cable central liberado en cada soporte sea estable y equilibrada. Cuando se utiliza el pago activo, la tensión real de cada pago se muestra en la consola principal y se puede configurar. El sistema de control eléctrico está provisto de un coeficiente proporcional de ajuste de corrección de tensión, de modo que la tensión real sea consistente con la tensión mostrada.
    Adopta un carrete de alambre de sujeción del eje final, con mecanismo de bloqueo de seguridad mecánico. El mecanismo de sujeción se puede operar manualmente o con herramientas neumáticas. Los carretes superior e inferior son cómodos, rápidos, fiables y seguros.
    La jaula retorcida está equipada con un dispositivo de protección de alambre roto para lograr protección contra estacionamiento de alambre roto.
    Adopción de un dispositivo de freno neumático en forma de mariposa. El cilindro de freno controla la tensión del disco de alambre para garantizar que el cilindro de presión actúe sobre el disco de tensión de manera uniforme y que el control de tensión sea más preciso.

    dispositivo de freno neumático en forma de mariposa

    2. Dispositivo de preformado de una sola línea

    Este dispositivo tiene tres discos equipados con ruedas guía pretorcidas. Las ruedas guía pretorcidas del primer y tercer disco son fijas, el primer y segundo disco se pueden mover hacia adelante y hacia atrás, y el disco central La rueda guía pretorcida se puede mover hacia arriba y hacia abajo. El dispositivo se puede deformar según la dirección Z o S requerida por el proceso de trenzado, y la forma requerida se tuerce previamente de antemano para eliminar la tensión interna del cordón, de modo que el cable único no rebote ni se suelte durante el proceso. proceso de varamiento.

    Dispositivo de preformado de una sola línea

    3. Colgador de bobinas

    Cada jaula está equipada con una placa de carga que adopta una forma de bobina única con una bobina de carga fácil y tiene características de seguridad.

    Colgador de bobina

    Piezas comerciales

    1. Motor Siemens;

    2. Variador de CA Danfoss;

    3.Siemens PLC;

    4. Pantalla táctil Siemens.

    Instalación y puesta en servicio

    Una vez establecido el pedido, proporcionaremos a los clientes planos de cimientos, planos de tuberías y planos de distribución. Los clientes pueden construir y sentar cimientos según los dibujos que enviamos.
    Elaboraremos un plan de puesta en marcha detallado con nuestros clientes antes de que el equipo llegue a la fábrica. Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y la puesta en servicio. Por supuesto, le enviaremos una lista de preparación detallada para ayudarle.
    Enviaremos dos ingenieros experimentados, incluidos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico, para guiar la instalación y poner en marcha el equipo con pruebas sin carga y con carga. Los ingenieros harán todo lo posible para capacitar a los trabajadores para que estén familiarizados con el equipo.

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
    -Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
    -Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
    R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
    alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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