Numa situação de escassez de recursos de cobre e de requisitos cada vez mais rigorosos de protecção ambiental, a maioria dos países recicla e reutiliza sucata de cobre para poupar recursos de cobre e proteger o ambiente global.
A maioria dos países do mundo não adota mais lingotes de cobre tradicionais em forma de barco, mas sim processos de produção de fundição e laminação contínuas (CCR).
A sucata de cobre é fundida em lingotes de cobre reciclado por meio da remoção e britagem da escória. Os lingotes de cobre são então processados para produzir vários produtos de cobre que atendem aos requisitos. O processo de fundição e laminação contínua pode produzir diretamente hastes de cobre brilhantes e com baixo teor de oxigênio que atendem aos requisitos de fios e cabos. Em comparação com a reciclagem de lingotes de cobre, a recuperação e reutilização direta de sucata de cobre não só reduz as etapas de processamento e melhora a taxa de recuperação de sucata de cobre, mas também reduz o custo de produção em cerca de 5%.
A linha de produção de fundição e laminação contínua fornecida por nós pode usar sucata de cobre como matéria-prima e embalá-la em lingotes de cobre através de uma enfardadeira hidráulica, os lingotes de cobre são refinados em cobre líquido pela REDOX em um forno reverberatório. O cobre líquido é produzido em lingotes de cobre através da lavagem, despejando-o em uma máquina de fundição contínua. E então a placa de cobre é laminada e cisalhada, endireitada e raspada, e tornada áspera em um laminador contínuo a quente para ser enrolada em uma barra de cobre brilhante e com baixo teor de oxigênio.
Esta tecnologia combina de forma inteligente os dois processos de fundição e laminação. Comparado com o processo tradicional que funde primeiro as placas de cobre e depois as aquece em um forno de aquecimento e laminação, tem vantagens de simplificar o processo, melhorar as condições de trabalho, aumentar o rendimento do metal, economizar energia, melhorar a qualidade do lingote de fundição contínua, e facilitando a realização da mecanização e automação.
No século 21, a indústria de fios e cabos desenvolveu-se rapidamente em todo o mundo. Na China, o cobre para a indústria de fios e cabos cresce a uma taxa anual de cerca de 10%. Com o aumento da demanda por fios e cabos, a demanda por matérias-primas para vergalhões de cobre aumentará. A fundição e laminação contínuas, principal método de fabricação de vergalhões de cobre, certamente serão mais amplamente utilizadas no futuro. A reciclagem de barras de cobre a partir de sucata também dará início ao desenvolvimento da indústria.
Fazemos inovação tecnológica com base na absorção e digestão total de tecnologia de produção avançada de equipamentos internacionais semelhantes dos Estados Unidos, Alemanha, Itália, etc. Nosso equipamento possui características de estrutura simples, operação conveniente, alta eficiência de produção, alto rendimento, baixa taxa de falhas , baixo consumo de energia, excelente qualidade da haste de cobre e assim por diante.
Sucata de cobre → Fusão e refino em forno reverberatório → Lavagem para proteger o cobre fundido → Concha → Máquina de fundição → Dispositivo de transporte → Tesouras de rolo → Alisador → Máquina de barbear → Dispositivo de alimentação → Laminador → Dispositivo de resfriamento e desoxidação para haste de cobre → Dispositivo pós-transporte → Bobinador para colocar a haste na bobina.
Matéria-prima | Cobre catódico ou 100% sucata de cobre |
Forno | Cobre catódico: Forno de eixo + Forno de retenção |
100% sucata de cobre: forno reverberatório | |
Produtividade (T/h) | 5-16 |
Barra de fundição (mm²) | 1400-2330 |
Peso da bobina (kg) | 3.000-5.000 |
Para obter mais informações sobre diferentes configurações e capacidades, clique em:Linhas de produção de barras de cobre
Ao adotar tecnologia de refino avançada, esta linha lamina continuamente as hastes de cobre refinadas com baixo teor de oxigênio produzidas pela máquina de laminação para produzir hastes de cobre brilhantes e com baixo teor de oxigênio de Φ8mm. As hastes de cobre podem atender aos requisitos do padrão chinês GB / T3952 e dos padrões internacionais relevantes.
A barra de cobre acabada é a seguinte:
Podemos fornecer aos nossos clientes o suporte técnico mais profissional e abrangente, com vasta experiência e uma equipe técnica profissional.
Além de fornecer aos clientes um conjunto completo de desenhos detalhados, documentos técnicos e outras informações, também fornecemos uma equipe técnica profissional ao local do cliente para instalação e comissionamento, e fornecemos aos clientes orientação técnica presencial.
A linha de reciclagem, fundição e laminação de sucata de cobre requer não apenas uma linha de produção profissional de fundição e laminação contínua, mas também um processo de produção maduro. Porque a dificuldade e o ponto-chave da reciclagem de sucata de cobre, da linha de fundição e laminação está no processo de produção. Somente um processo de produção completo e maduro pode produzir barras de cobre com baixo teor de oxigênio que atendam aos requisitos padrão com aparência brilhante e diâmetro estável. Nossa equipe técnica pode fornecer de dois a três anos de orientação técnica no local na fábrica do cliente até que nossos clientes tenham dominado um nível profissional de fundição contínua de barras de cobre e processo de produção de laminação.
Escolher nossos equipamentos significa escolher uma equipe técnica forte e profissional e qualidade de primeira classe e perfeita garantia pós-venda.
Sua escolha é o início da nossa cooperação.
Atualmente, as atividades comerciais de fundição contínua e linha de laminação de barras de cobre cooperaram com mais de 20 países, incluindo Estados Unidos, Canadá, África do Sul, Irã, Vietnã, Tailândia, Japão, Turquia, Rússia, Ucrânia, Indonésia, Paquistão, Brasil, Malásia e outros países. Os clientes cooperantes incluem MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG, etc.
O forno reverberatório retangular de tipo fixo de cobre residual é um equipamento de fundição especial que utiliza gás liquefeito de petróleo, óleo pesado ou gás natural como combustível e sucata de cobre como matéria-prima para completar a fusão, oxidação (escória), redução e outros processos de fundição.
O forno reverberatório é composto principalmente de estrutura de aço, material refratário, porta do forno e equipamento de transmissão, queimador de gás, sistema de fornecimento de ar e sistema de controle eletrônico.
O forno reverberatório fornecido por nós tem vantagens de estrutura simples, boa adaptabilidade a matérias-primas e combustíveis, longa vida útil do forno, operação conveniente, fácil controle, alta taxa de operação, adequado para produção em grande, média e pequena escala e menor consumo de água na produção e assim por diante.
De acordo com as necessidades do cliente, a capacidade do forno reverberatório pode ser projetada como 40t, 60t, 100t, etc.
O cobre líquido que é refinado pelo forno reverberatório fundido na cavidade da roda de cristal da máquina de fundição por meio de lavagem e vazamento. Após o resfriamento da água, o cobre líquido será rapidamente condensado e solidificado no lingote da haste de fundição.
A máquina de fundição de rodas é composta principalmente de mecanismo de acionamento (corpo), roda de cristalização, roda de compactação, tensor, dispositivo de vazamento, dispositivo de resfriamento, dispositivo de secagem, extrator de lingote, ponte de chumbo, dispositivo de revestimento de carbono, dispositivo de controle de fluxo e secagem ao ar dispositivo, etc
A roda de cristalização fornecida por nós utiliza cobre-cromo-zircônio. Esta roda de cristalização tem vantagens de alta dureza, resistência ao desgaste, antidetonante, boa resistência à trinca, alta eficiência de produção, longa vida útil e produção contínua de longo prazo.
Laminação contínua de lingotes de barras de cobre fabricados pela máquina de fundição.
O laminador fornecido por nós adota alimentação ativa, a velocidade final de laminação pode atingir (8,1 ~ 9,9) m/s e o diâmetro externo da haste é de 8 mm. Tem vantagens de operação conveniente, fácil controle, alta eficiência de produção, diâmetro de haste estável, haste de cobre brilhante, etc.
1. Uso programável PLC Alemanha Siemens, tela sensível ao toque usa Alemanha Siemens.
2. O sistema de controle DC usa Alemanha Siemens.
3. O botão usa Schneider, o relé de controle usa Omron, outros usam a China doméstica.
4. Todos os conversores de frequência usam Siemens (China).
5. Todos os motores CA usam Siemens Bede (China).
A linha de produção de fundição contínua e laminação de cobre fornecida por nós pode usar sucata de cobre como matéria-prima para a produção de barras de cobre.
Sucata de cobre de grau 1 ou superior a grau 2 é usada em uma certa proporção.
Entre eles: Sucata de cobre grau 1 deve ser limpa e fios de cobre não ligados, isentos de estanho, não contendo fios queimados frágeis, incluindo fios de cobre nus, não revestidos, sem liga, sem oxidação na superfície e sem lã. O diâmetro do fio de cobre não é inferior a 1,6 mm.
A sucata de cobre de grau 2 deve ser composta por fios de cobre não isolados de pequeno diâmetro, geralmente contendo fios telefônicos, tiras de cobre com verniz ou isolamento de papel e barras de cobre limpas, grossas ou finas, incluindo também limpas, incolores, não revestidas, sem estanho, ligas fios e cabos de cobre livres, livres de lã e fios de cobre quebradiços queimados.
Enfardadeira de sucata de cobre
A sucata de cobre precisa ser embalada em blocos de cobre por uma enfardadeira de sucata de cobre antes da fundição. A enfardadeira de sucata de cobre é mostrada abaixo:
A enfardadeira de sucata de cobre adota acionamento hidráulico e possui características de estrutura simples, operação durável e conveniente, velocidade de embalagem rápida, bloco de embalagem compacto e assim por diante. A sucata de cobre pode ser extrudada em vários formatos, como cubos, cilindros, etc., o que pode não apenas reduzir os custos de transporte e fundição, mas também melhorar a velocidade de operação do forno. O bloco de cobre embalado é mostrado abaixo:
1. 14 dias antes da inspeção antes da entrega na planta do Fabricante, o Comprador deverá informar o cronograma do plano de instalação, comissionamento e produção de teste ao Vendedor. Ambas as partes finalizarão este plano durante o período da visita de inspeção.
2. Toda a obra civil deverá ser realizada pelo cliente conforme desenhos do fabricante. O comprador deve preparar todas as matérias-primas, materiais auxiliares, ferramentas de produção, trabalhadores de produção e etc.
3. Comissionamento (verificar as conexões de fios e cabos, abastecimento de água, abastecimento de ar, etc. e fazer correções), ajuste do equipamento e início do teste.
4. Para a instalação/comissionamento e produção de teste, para especialista necessário, tempo necessário, subsídio, verifique a tabela a seguir:
Tempo | 1-15D | 16-30D | 31-45D | 46-50D | 61-75D | 76-90D |
*FA | ||||||
| ||||||
CCR-C | ||||||
CCR-D | ||||||
*EF | ||||||
PF | ||||||
PG |
*F significa forno; *P significa processo.
**Construção de forno;Aquecimento do forno;Instalação do CCR;Comissionamento.
* Observação: O cronograma é apenas para referência. O tempo real necessário está de acordo com o site.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.