Para satisfazer as necessidades do desenvolvimento económico, o sistema de fornecimento de energia está a evoluir para níveis de tensão cada vez mais elevados. No sistema de fornecimento de energia, os cabos de energia de ultra-alta tensão desempenham um papel na transmissão de energia. Esses tipos de cabos geralmente requerem uma estrutura de bainha metálica para atender aos requisitos de desempenho do próprio cabo e aos requisitos do ambiente.
Atualmente, a bainha metálica dos cabos de energia de ultra-alta tensão é geralmente protegida por gás inerte (hélio ou argônio), após o corte fino da fita de alumínio (fita de aço inoxidável), a costura longitudinal é formada por um molde especial e depois a longitudinal costura é soldada. Finalmente, é produzido por estiramento, dimensionamento e crimpagem. A linha de produção de soldagem a arco de argônio, moldagem e corrugação LT-HG200 fornecida por nossa empresa é um equipamento especial para a fabricação de bainha metálica de cabo de alimentação de ultra-alta tensão de alto desempenho.
A dificuldade técnica é o processo de soldagem, mas temos vasta experiência nesta área. Baseando-se nas características técnicas da linha de produção de soldagem europeia, aproveitando as deficiências, a inovação tecnológica contínua, a confiabilidade, estabilidade e operação conveniente do equipamento de soldagem tornaram-se o nível de liderança nacional, que pode ser comparável ao equipamento europeu.
1. Fácil de operar. A tocha de soldagem pode atender ao ajuste arbitrário das três direções do eixo X, Y e Z, com o dispositivo de giro rápido da pistola de soldagem e o sistema de rastreamento automático da pistola de soldagem para garantir que o pino de soldagem esteja sempre diretamente acima da costura de soldagem.
2. Operação estável. Ferramenta de conformação especialmente projetada e matriz de chifre multicanal de formação gradual para garantir soldagem estável.
3. Design humanizado. A linha de produção pode rolar padrões de anéis e padrões espirais, os padrões de laminação podem ser concêntricos ou excêntricos. A profundidade e o passo da corrugação podem ser ajustados online.
Tubo de soldagem com diâmetro externo. (mm) | F60-F200 |
Espessura do Metal de Soldagem (mm) | Alumínio: 0,8-4,0 Cobre: 0,3-1,5 Aço inoxidável: 0,3-1,0 |
Velocidade de soldagem | 0-4,6 m/min, ajustável contínuo |
Tipo de ondulação | Helicoidal ou anular |
Passo da linha corrugada (mm) | 10-50 |
Profundidade da ondulação (mm) | 1,0-8,0 |
Proteja o gás | Argônio, Hélio (para alumínio) |
O equipamento adota ferramentas de conformação e máquinas de crimpagem especialmente projetadas, de modo que possui excelente estabilidade na fabricação de cabos e é a primeira escolha para a fabricação de bainhas metálicas para cabos de energia de ultra-alta tensão.
Desenrolamento do cabo→Suporte do núcleo→Desembolso da fita de metal→Aparador de borda de tira→Recolha de sucata→ Envolvimento longitudinal de precisão→Soldagem de topo longitudinal com arco de argônio→Monitoramento de arco→Dimensionamento de estiramento→Castrador Caterpillar→Máquina de corrugação→Recolhimento
Além disso, o equipamento também pode soldar e corrugar fitas de cobre de acordo com as diferentes necessidades do produto.
O equipamento é composto principalmente de suporte de compensação do núcleo do cabo, suporte de compensação do núcleo do cabo, compensação de fita, plataforma de soldagem, dispositivo de posicionamento de alimentação de fita, dispositivo de corte de precisão, dispositivo de posicionamento de descarga de fita, dispositivo de recepção de borda residual, dispositivo de moldagem de precisão, estrutura do molde de soldagem, dispositivo de ajuste da pistola de soldagem, máquina de solda, fornecedor de gás, matriz de diâmetro fixo, dispositivo de resfriamento de soldagem, cabrestante Caterpillar, máquina de ondulação, coletor e atravessador, sistema de monitoramento de arco, sistema de controle elétrico, etc.
O dispositivo é de corte vertical por rolo, composto por dois cortadores e duas buchas. É usado para cortar continuamente tiras de metal na largura necessária para soldar tubos redondos. Os conjuntos de facas esquerdo e direito são baseados no posicionamento do plano vertical da linha de produção e na chave guia, e a largura da faixa de corte é ajustada pelas roscas positivas e negativas precisas ao mesmo tempo; os conjuntos de facas superior e inferior são baseados no conjunto de facas inferior, e o conjunto de facas superior pode estar ao longo dos eixos X e Z. Ajuste com precisão a quantidade de alimentação e a folga da faca para garantir que a correia de corte esteja lisa e uniforme, sem rebarbas.
O material do cortador é aço para ferramentas de alta velocidade. Quando o cortador for usado por muito tempo, a lâmina ficará cega, retire a lâmina, basta afiá-la com uma esmerilhadeira, reinstalá-la e ajustar a folga lateral entre as lâminas com o mostrador.
É usado para enrolar corrugados no tubo de metal trefilado. A máquina de ondulação adota uma estrutura de fuso especial, que possui boa precisão de rotação e rigidez de suporte suficiente para garantir a qualidade da superfície da bainha de metal após a ondulação; a ondulação e a tração são sincronizadas mecanicamente, o passo da ondulação é estável e a profundidade pode ser ajustada on-line e exibida a tempo, fácil de ajustar.
A ondulação pode funcionar concêntrica ou excêntrica, o passo e a profundidade podem ser ajustados; tem duas funções de produzir padrões de anel e padrões espirais. A matriz corrugada é enrolada em um tubo de metal em vez de simplesmente deslizar, de modo que o desgaste é pequeno e a vida útil pode ser longa.
A máquina de solda é importada da Alemanha. Fonte de alimentação para soldagem DC, com resfriamento automático por ar forçado, com display de parâmetros principais; a corrente de soldagem é estável e continuamente ajustável, o que pode atender à função de soldagem estável de grande corrente. A taxa de sucesso do início do arco é superior a 98%.
O conector de fita de soldagem a arco de argônio LT-JD600 pode ser usado para soldagem de junta horizontal da bainha de metal do cabo de alimentação de ultra-alta tensão. É usado para cortar com precisão as duas extremidades das duas fitas de metal limpas. Depois que as extremidades opostas são cortadas através dos cortes transversais, a soldagem contínua da junta de topo é realizada sob a proteção de gás inerte, e as duas tiras de metal são conectadas horizontalmente para garantir a produção contínua.
O equipamento é composto principalmente por uma unidade de corte de correia, uma unidade de ferramenta fixa com cabeçote, uma unidade de transmissão móvel para uma pistola de soldagem, uma plataforma de trabalho móvel, um sistema de controle eletrônico, etc. A largura da fita pode ser de até (200 ~700) mm, a espessura da fita pode ser de até fita de alumínio (0,80~4,0) mm, fita de cobre (0,30~1,5) mm e fita de aço (0,30~1,0) mm. A velocidade de soldagem pode ser ajustada continuamente dentro de (0~1,40) m/min.
O conector de fita de soldagem a arco de argônio tipo LT-JD600 possui características de entalhe de metal plano, soldagem firme e operação conveniente. Além disso, nossa empresa também pode fornecer outros modelos de conectores de fita para soldagem a arco de argônio de acordo com as necessidades do cliente para atender às diferentes necessidades.
A fim de garantir a confiabilidade da produção de bainhas metálicas de cabos, é necessário equipamento auxiliar correspondente para garantir a produção confiável, estável e eficiente de toda a bainha metálica de cabos. Entre eles, o detector de falhas por correntes parasitas é um dos equipamentos auxiliares muito importantes.
O detector de falhas por correntes parasitas pode detectar on-line a costura de solda de tubos soldados de diferentes especificações e materiais e pode identificar efetivamente os defeitos de rachaduras, soldagem insuficiente e rachaduras em tubos soldados. O dispositivo é controlado por computador, interface homem-máquina, exibe o status de funcionamento e a velocidade máxima de detecção de falhas pode chegar a 10 m / s. Além disso, o dispositivo também pode substituir o teste hidráulico da bainha metálica para marcar a área defeituosa.
Nosso detector de falhas por corrente parasita tem as características de velocidade de detecção rápida, alta sensibilidade, forte capacidade anti-interferência, desempenho estável, baixo custo, etc. É especialmente adequado para detecção on-line de falhas por corrente parasita em cabos de alimentação de metal de ultra-alta tensão linha de produção de bainha.
Depois que o pedido for estabelecido, forneceremos aos clientes o desenho da fundação e o desenho do layout. Os clientes podem construir e lançar fundações de acordo com os desenhos que enviamos.
Discutiremos detalhadamente com nossos clientes o plano de comissionamento antes que o equipamento chegue à fábrica. Os clientes precisam preparar materiais para instalação e comissionamento. Claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para ajudar nossos clientes.
Enviaremos dois engenheiros experientes para orientar a instalação e comissionamento, e durante o comissionamento, nossos engenheiros fornecerão treinamento detalhado aos trabalhadores do cliente, bem como os problemas e soluções encontrados durante a operação do equipamento.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.