Hoje em dia o mundo entrou na sociedade da informação. Como unidade básica da rede de informação de alta velocidade, a taxa de transmissão da rede local (LAN) está aumentando cada vez mais com o desenvolvimento da sociedade.
O cabo de dados é um dos meios de transmissão mais importantes na LAN. O desenvolvimento da LAN também impulsiona o rápido crescimento do cabo de dados. Os cabos de dados serão usados cada vez mais amplamente por um longo período de tempo no futuro.
Para atender aos requisitos de transmissão de informações de alta velocidade nas redes sociais atuais, os cabos de dados foram desenvolvidos de Cat.3, Cat.5e e Cat.6 com taxas de transmissão mais baixas para Cat.6A, Cat.7 e Cat. 7A com taxas de transmissão mais altas e até mesmo a categoria Cat.8 mais alta atualmente.
Com o desenvolvimento da rede de comunicação, Cat.6 e Cat.6A tornaram-se os principais produtos do sistema de fiação de rede. A fim de garantir que o núcleo do fio isolado atinja o tamanho geométrico altamente preciso e a melhor qualidade, a extrusão da camada de isolamento de Cat.6A (isolamento sem espuma) e os tipos de cabo de dados abaixo são todos adotados em desenho e isolamento sólido em tandem linha de produção.
A extrusão do isolamento é o processo de produção mais importante de cabos de dados, e a qualidade do isolamento está diretamente relacionada aos indicadores de desempenho dos cabos de dados acabados. LINT TOP tem muitos anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de produção de cabos de dados. Nossa linha de produção em tandem de desenho e isolamento sólido possui uma série de tecnologias principais, que são adequadas para a produção de isolamento sólido de Cat.6A (isolamento sem espuma) e os tipos de cabos de dados abaixo. O desempenho do cabo de dados acabado pode atender aos requisitos da ISO 11801, IEC 61156, ANSI/TIA 568 e outros padrões.
A linha de produção em tandem de trefilação e isolamento sólido produzida pela LINT TOP possui as seguintes características.
1) Adotando trefiladeira com recozimento e pré-aquecimento contínuos para fazer com que o condutor de cobre adira bem ao isolamento.
2) A extrusora principal adota o parafuso BM de alta velocidade mais avançado, com descarga estável e diâmetro externo uniforme de isolamento.
3) Adotando a máquina de coleta dupla automática, pode realizar a troca automática da bobina sem parar, o que melhora muito a eficiência da produção.
4) A linha completa adota controle de computador industrial, que pode realizar o controle on-line do diâmetro do fio de cobre, diâmetro externo do isolamento, concentricidade, etc.
A linha de produção em tandem de trefilação e isolamento sólido fornecida pela LINT TOP tem mais de 80% de participação de mercado na China e também é exportada para vários países do mundo. Ao nos escolher, você não apenas escolhe a linha de produção de isolamento de cabos de dados de primeira classe, mas também escolhe o suporte técnico e os serviços de primeira classe. O comissionamento desta linha de produção tandem é extremamente difícil. A LINT TOP possui uma equipe técnica profissional que pode auxiliar os clientes a concluir com sucesso a instalação e comissionamento da linha de produção, e fornecer treinamento técnico profissional para que você possa realmente dominar a tecnologia de produção de isolamento de cabos de dados. Ao mesmo tempo, de acordo com o tamanho dos fios produzidos por nossos clientes, podemos projetar matrizes de trefilação e extrusão para você gratuitamente.
Diâmetro de entrada. de fio de cobre (mm) | 2,5 mm ~ 2,6 mm duro (macio) |
Diâmetro de saída. de fio de cobre (mm) | 0,4 mm ~ 0,65 mm |
Diâmetro externo. tolerância do fio de cobre (mm) | ±0,001 mm |
Alongamento do fio de cobre (%) | 18~28 |
Materiais de isolamento aplicáveis | PEAD |
Tipo de isolamento aplicável | sólido |
Concentricidade do Isolamento (%) | ≥95 |
Velocidade de produção (m/min) | velocidade teórica: max.1800 |
velocidade real: máx.1500 | |
Direção de operação da linha de produção | Da esquerda para a direita / da direita para a esquerda |
Rebobinamento vertical tipo bobina, trefiladeira com recozimento e pré-aquecimento, máquina extrusora (incluindo cabeça cruzada autocentrante de alta precisão Swiss MICRODIA e núcleo de matriz de diamante importado da Suíça e conjunto de matrizes de aço de tungstênio), máquina seca de sucção a vácuo automática, masterbatch de balde único misturador, tanque de água de resfriamento, trator de resfriamento por spray tipo retorno, dispositivo de secagem, acendedor DC, sistema de controle on-line zumbach, dispositivo de captação duplo totalmente automático de 500 mm (incluindo sistema automático de carga e descarga, sistema automático de entrada e saída), fluido lubrificante de extração dispositivo de resfriamento circulante e filtro de emulsão de cobre, sistema de resfriamento circulante de líquido refrigerante de recozimento, sistema de controle elétrico, etc.
A linha de produção adota equipamentos integrados de trefilação, recozimento e pré-aquecimento, que possuem estrutura compacta e reduzem efetivamente a área da linha de produção.
A trefiladeira pode trefilar até 17 matrizes de trefilação. Ajustando o número de matrizes de trefilação, o fio de cobre com diferentes diâmetros de fio pode ser trefilado. É fácil trocar as matrizes e possui uma ampla variedade de diâmetros de fio de saída.
A faixa de corrente elétrica de recozimento da máquina de recozimento é ajustável e a velocidade de trefilação do fio é sincronizada automaticamente, o que garante efetivamente a consistência e uniformidade do desempenho do fio de cobre após trefilação e recozimento. O alongamento do fio de cobre recozido pode chegar a 18% ~ 28%.
A máquina de recozimento não necessita de injeção adicional de vapor, pode gerar vapor de forma autônoma, para proteger o fio de cobre recozido da oxidação e ter aparência brilhante.
A temperatura de pré-aquecimento pode chegar a 140 ℃, e nenhum pré-aquecedor de condutor adicional é necessário, para que o fio de cobre e a camada de isolamento tenham boa adesão.
O resfriamento por circulação de líquido lubrificante e o dispositivo de filtragem de emulsão de pó de cobre da trefiladeira garantem que o pó de cobre não grude nas matrizes de saída e no fio de cobre. Ele não apenas prolonga a vida útil das matrizes de trefilação, mas também garante a qualidade da superfície do fio de cobre.
A máquina extrusora inclui extrusora principal, cruzeta, matrizes, etc.
A extrusora principal é colocada horizontalmente, utilizando o mais avançado parafuso BM de alta velocidade, com descarga estável e diâmetro externo de isolamento uniforme.
A cruzeta adota a cruzeta autocentrante de alta precisão MICRODIA de fabricação suíça, que pode ser ajustada para obter alta concentricidade de isolamento.
O sistema de controle on-line Zumbach inclui sistema de medição de diâmetro de fio de cobre, controlador de processamento de dados integrado, sistema de medição de excentricidade/diâmetro externo sem contato, etc.
O sistema pode realizar monitoramento e registro contínuos do diâmetro do fio de cobre, diâmetro externo do isolamento e concentricidade do isolamento após trefilação e recozimento, para que todo o estado de produção possa ser monitorado.
O sistema possui controle inteligente, interface de operação amigável, vários idiomas disponíveis para escolha e uma grande capacidade de banco de dados de informações do produto, que pode visualizar os registros de dados do processo de produção.
1. O motor AC adota a marca Siemens ou ABB.
2. O inversor adota a marca Siemens.
3. Os motores DC adotam uma marca bem conhecida da China.
4. O controlador do motor DC adota a marca Parker.
5. O PLC adota a marca Omron.
6. Os principais aparelhos elétricos de baixa tensão adotam Schneider, Siemens e outras marcas.
7. A tela adota a marca Schneider.
8. Os rolamentos principais adotam a marca NTN, NSK.
Na produção real, o diâmetro máximo do fio de cobre pode chegar a 2,6 mm. Para fazê-lo passar pelo orifício das matrizes de trefilação, o fio de cobre precisa ser afiado. Esta máquina de apontar e encordoar é um equipamento especial para fios de grande porte que passam por orifícios menores.
A máquina apontadora e encordoadora é composta principalmente por dois rolos com furos excêntricos. Quando o rolo gira, os furos mudam de grandes para pequenos e depois mudam de pequenos para grandes, e alternam periodicamente em um ângulo de 180°. Quando o formato do furo é maior, o fio é empurrado para frente. Com a mudança do formato do furo, a mudança uniforme da seção transversal do fio diminui e ele é retirado pelo rolo.
Esta linha de produção está equipada com máquina de apontar e encordoar fios, que não necessita de preparação adicional dos clientes. A máquina é instalada no host de trefilação. Este método de instalação não apenas reduz efetivamente a área ocupada pelo equipamento, mas também facilita muito o rolamento e a rosca do fio de cobre de entrada. Isso não apenas facilita a operação do operador, mas também melhora a eficiência do rosqueamento das matrizes.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.