Nos produtos de fios e cabos, os condutores tradicionais são principalmente fios de cobre e alumínio, mas os cabos de liga de alumínio ganharam gradualmente ampla aplicação nos últimos anos. Por ser o primeiro processo na fabricação de produtos de cabos, o desenho do condutor desempenha um papel vital e está intimamente relacionado à qualidade do produto. Devido à sua grande dureza, o uso de trefiladeiras tradicionais acionadas por engrenagens deslizantes pode facilmente causar danos à superfície do fio e desgaste do tambor de trefilação, o que afetará a qualidade da superfície do fio de alumínio e reduzirá a vida útil do tambor de trefilação. máquina de trefilação fornecida por nossa empresa, cada tambor de trefilação é acionado por um motor separado de forma independente. Durante o processo de trefilação, quase não há deslizamento entre os fios e os tambores, o que reduz bastante os danos superficiais dos fios e garante efetivamente a qualidade dos fios. Isto é particularmente adequado para trefilação de fios de liga de alumínio.
Além disso, máquinas de trefilação de cobre e alumínio com motores individuais também podem ser fornecidas de acordo com as necessidades do cliente para atender aos requisitos de trefilação dos clientes para diferentes produtos. Ao mesmo tempo, também podemos fornecer dois tipos de trefiladeiras de cabeça única e de cabeça dupla para os clientes escolherem, a fim de atender à demanda dos clientes por capacidade de produção.
2.1 Basicamente não há atrito de deslizamento entre os fios e a superfície do tambor durante a trefilação, o que pode prolongar a vida útil das matrizes e dos tambores.
2.2 Comparada com a máquina tradicional de trefilação de engrenagens, ela pode economizar cerca de 20% de eletricidade
2.3 Ao desenhar fios de grande porte, você pode desligar os motores desnecessários, o que pode economizar até 20% do consumo de energia.
2.4 O alongamento de cada matriz pode ser ajustado de forma flexível de acordo com os requisitos de produção.
2.5 Os tambores são dispostos em linha com troca rápida de matrizes. Quando as especificações do fio são alteradas, é necessário apenas substituir a matriz acabada e reduzir as matrizes de trefilação, o que é conveniente para rosquear as matrizes e alterar as especificações do fio.
Modelo | LT-D9M | LT-D11M | LT-D13M | |||
Materiais aplicáveis | Liga de Cu/Al/Al | Liga de Cu/Al/Al | Liga de Cu/Al/Al | |||
Nº de fios | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 |
Nº de matrizes | Máx.9 | Máx.11 | Máx.13 | |||
Diâmetro de entrada (mm) | Cu: 8,0 | Cu: 8,0 | Cu: 8,0 | |||
Liga de Al/Al: 9,5 | Liga de Al/Al: 9,5 | Liga de Al/Al: 9,5 | ||||
Diâmetro de saída (mm) | Cu:2,20~3,60 | Cu:1,60~3,60 | Cu:1,20~3,60 | |||
Liga de Al/Al: 2,60~4,70 | Liga de Al/Al: 1,80~4,70 | Liga de Al/Al: 1,50~4,70 | ||||
Velocidade de desenho (m/min) | Máx.1200 | Máx.1500 | Máx.1500 |
Comparação do consumo de energia entre nossa trefiladora com motores individuais e uma trefiladora tipo engrenagem para trefilar fio de cobre de 2,6 mm, como segue:
Tipo | Motor | Método de condução | Taxa de redução | Saída máxima (Referência) | Resumo |
Motores individuais | AC+Siemens, conversão de frequência de servo motor de alta eficiência | Redutor dianteiro de 6 eixos + acionamento motorizado, polia de correia dentada traseira + acionamento motorizado | 10%~30% Ajustável; ligeiro deslizamento, baixo ruído | 2,6mm*20h (2 peças) 120T, 110 graus/T | Alta eficiência e economia de energia, baixo ruído, grande capacidade de produção e menos mão de obra |
Tipo de engrenagem | Motor DC host + motor DC principal | 2 motores CC 500 kW + 90 kW | 23%~25%, redução fixa | 2,6 mm * 2 180 graus/T | Grande ruído, alto consumo de energia, matrizes e tambores são fáceis de usar e não podem alterar a taxa de redução |
Exemplo:Considere o pico de eletricidade como 1,11 yuan/grau e a eletricidade do vale como 0,3 yuan/grau: o custo médio da eletricidade é: (1,11 + 0,3) / 2 = 0,7 yuan/grau.
A capacidade de produção de fios de cobre de 2,6 mm * 2 é calculada em 20 horas por dia, podendo produzir fios de cobre de 120T por dia. A trefiladora de engrenagens consome 180 graus/T de potência, e a trefiladora com motores individuais consome 110 graus/T. A diferença é de 70 graus/T.
70 graus / T*120 T=8.400 graus (por dia)*0,7 yuan (contas de eletricidade médias)=5.880 yuans (contas de eletricidade)
5.880 yuans (diferença de problemas de eletricidade em um dia) * 30 dias * 12 meses = 2.110.000 yuans (eletricidade economizada em um ano).
Os dados acima são apenas para referência!
Nossa trefiladeira com motores individuais pode não apenas trefilar fios de cobre e fios de alumínio, mas também é mais adequada para fios de liga de alumínio. É a primeira escolha para trefilação de fios de liga de alumínio.
Este equipamento é composto principalmente pelo dispositivo de compensação, pela máquina de trefilação, pela máquina de recozimento (somente para RBD de cobre com motores individuais), pelo controlador de tensão, pelo enrolador e atravessador e pelo sistema de controle elétrico.
O dispositivo de compensação utiliza uma máquina de compensação de energia horizontal. A plataforma giratória adota transmissão de engrenagem e suporte de rolamento combinado. Equipado com turbo redutor e controle inversor, a velocidade de pagamento pode chegar a 100m / min, o que pode atender aos requisitos de pagamento durante a trefilação.
O hospedeiro de trefilação adota um arranjo horizontal de tambores de trefilação em série, e cada motor de trefilação aciona independentemente cada tambor de trefilação, o que pode realizar uma troca rápida de matrizes. Ao usar uma caixa de trefilação totalmente imersa, cada assento da matriz de trefilação é fornecido com lubrificação a óleo e dissipação de calor, que pode lubrificar e resfriar totalmente os fios de trefilação e melhorar o efeito de resfriamento e trefilação. Como a taxa de deslizamento é reduzida ao mínimo, a abrasão do tambor de trefilação é reduzida, o atrito superficial do fio é reduzido, melhorando assim a qualidade da trefilação e aumentando a vida útil do tambor de trefilação. A estrutura da máquina de trefilação é uma estrutura soldada em placa de aço. Após o tratamento de recozimento, ele é processado e formado após a eliminação de tensões internas, e possui alta estabilidade e resistência. Devido à transmissão sem engrenagens, com a qual a manutenção das engrenagens é eliminada, o equipamento apresenta pequena vibração e baixo ruído durante a produção de trefilagem, não sendo necessária cobertura à prova de som.
Além do dispositivo de compensação mencionado acima, máquina de trefilação, dispositivo de recozimento, controlador de tensão, coletor e atravessador e sistema de controle eletrônico, alguns equipamentos auxiliares, como matrizes de trefilação, filtros de emulsão de cobre, máquinas apontadoras separadoras centrífugas de pó de alumínio e soldadores a frio também são necessários durante o processo de trefilação.
O equipamento auxiliar de trefilação que fornecemos pode atender a produção de trefilação de diferentes tipos de RBD de cobre, alumínio / liga de alumínio com drivers individuais. Pode não só garantir um processo de trefilação suave, melhorar a qualidade da superfície do produto, mas também reduzir a perda de equipamentos de trefilação e aumentar sua vida útil, que é um equipamento essencial durante o processo de trefilação.
Antes do equipamento chegar à fábrica do cliente, o cliente precisa cavar as piscinas para resfriamento do óleo e sistema de filtragem conforme desenhos que fornecemos; após a chegada do equipamento, o cliente precisa instalar o equipamento conforme desenho, fixá-lo com chumbadores e depois conectar as tubulações. Depois disso, enviaremos um engenheiro mecatrônico experiente para orientar a instalação e o comissionamento. Depois que o equipamento for instalado e comissionado, o engenheiro realizará testes de máquinas sem carga e com carga total e treinará os trabalhadores dos clientes. Espera-se que todo o tempo de comissionamento seja de duas semanas.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.