Le toronneur planétaire est un équipement important pour le toronnage de fils et de câbles. Il est principalement utilisé pour les fils toronnés en cuivre, les fils toronnés en aluminium, les fils toronnés en acier, les fils toronnés en aluminium à âme en acier et le câblage de l'âme de fil isolée et du toronnage OPGW, etc.
Généralement, la toronneuse planétaire traditionnelle adopte le type de transmission par arbre de terre, et la transmission du cabestan et de la cage de toronnage est généralement entraînée par le même moteur via la boîte de réduction, la boîte de vitesses, l'arbre de terre, la boîte d'angle, etc. La ligne de traversée est contrôlée individuellement ou adopte une transmission centralisée et contrôlée par les moteurs ci-dessus.
Cette structure présente de nombreux inconvénients :
(1) La transmission à arbre rodé est une transmission ouverte avec de mauvaises conditions de lubrification et des corps étrangers tels que la poussière qui pénètrent facilement provoqueront une usure et des dommages aux engrenages ainsi qu'un bruit fort sur le chantier.
(2) En adoptant le changement de vitesse, la structure de la boîte de vitesses est complexe et l'écart entre les vitesses de changement de vitesse est grand, ce qui est sujet aux chocs de mouvement et endommage l'arbre au sol, les engrenages, la boîte, etc. structure mécanique, cela rend l'entretien et la réparation de l'ensemble de la machine plus difficiles.
(3) Limitée par l'arbre rectifié, la vitesse de la cage de torsion est faible et la vitesse de production est difficile à augmenter, ce qui limite l'efficacité de la production de fil torsadé.
(4) En raison du rapport de vitesse fixe de la boîte de vitesses, son pas ne peut être modifié que dans une plage limitée et il est impossible d'atteindre le pas requis pour certaines conceptions de processus.
La toronneuse à berceau développée par notre société intègre le processus de production de toronnage des fabricants nationaux de câbles de première classe, adopte le mode de transmission sous-moteur et chaque treuil et traction sont entraînés par des moteurs séparés.
1. Chaque partie de cet équipement est entraînée par un moteur indépendant à faible bruit et sans cage.
2. Interface homme-machine, vous pouvez définir, afficher et ajuster les paramètres sur l'écran tactile. Une opération facile améliore l’efficacité de la production.
3. Le pas de toronnage peut réaliser un réglage continu et une large plage de pas permet d'améliorer facilement la technologie de production.
4. L'adoption d'une structure d'engrenage planétaire permet de réaliser une torsion arrière à 100 %.
Taille de la canette (mm) | Max. Vitesse de rotation (tr/min) | Fil unique (mm) | ||||||||||||
Avec rouleau | Sans rouleau | |||||||||||||
6B | 8B | 12B | 16B | 18B | 24B | 6B | 12B | 18B | 24B | Fil d'aluminium | Fil de cuivre | Acier recouvert d'aluminium | Unité de fibre optique | |
φ400 | 126 | 112 | 98 | 86 | 155 | 140 | 122 | 108 | 1,5~4.0 | 1.2~4.0 | 1.2~3.5 | 2.5~4.0 | ||
φ500 | 105 | 93 | 82 | 71 | 136 | 123 | 110 | 97 | 1,5~5.0 | 1.3~5.0 | 1.3~3.5 | 3.0~5.0 | ||
φ630 | 85 | 80 | 74 | 70 | 65 | 57 | 110 | 96 | 84 | 74 | 1.8~6.0 | 1,5~6.0 | 1,5~4.5 | 3.0~6.0 |
Par rapport à la toronneuse à berceau entraînée par arbre au sol traditionnelle, la boîte de vitesses à plusieurs étages et le système de transmission par arbre au sol sont abandonnés, ce qui simplifie la structure mécanique complexe de l'ensemble de la machine, réduit la difficulté de maintenance mécanique et réduit le bruit sur le site de production. . La plage de variation du pas est large et un réglage continu du pas peut être réalisé, ce qui est pratique pour améliorer le processus de production et peut répondre aux exigences du processus de différents produits échoués.
Cet équipement est composé d'un pay-off de type colonne ou de type portail, d'une cage de toronnage, d'un support de filière, d'un équipement de rubanage (en option), d'un compteur de compteurs, d'un double cabestan, d'un récepteur de type portail ou colonne, de rails de sécurité, d'un système de chargement, d'un système de commande électrique. et ainsi de suite.
Chaque cage de toronnage est entraînée par un moteur indépendant à fréquence variable à courant alternatif et a pour fonction de rotation gauche-droite. L'ensemble de la cage de toronnage présente une bonne rigidité et un bon équilibre pendant le travail. À l'exception de la bobine centrale, d'autres bobines sont placées dans la cage de toronnage. Il peut toronner deux ou trois couches de fils simples. Plus de fils simples toronnés améliorent l'efficacité de la production.
Le nombre de chaque cage peut être au minimum de 6 bobines et au maximum de 36 bobines. Le diamètre minimum de la bobine peut être de 250 mm et le diamètre maximum de 800 mm. La circonférence des bobines peut être divisée en 3, 4, 6 et autres structures à parts égales.
Structure à torsion arrière de type planétaireest placé derrière chaque cage de toronnage, et une torsion arrière à 100 % est obtenue grâce à cette structure. Si le produit de toronnage ne nécessite pas de retorsion, vous pouvez également abandonner cette étape. Basculement facile entre la torsion arrière et la non-torsion arrière.
La grille dans la cage présente diverses formes deméthodes de contrôle de la tension: tension d'hystérésis, tension mécanique, tension de retour de courroie mécanique, gain actif, etc. La tension peut être ajustée pour garantir que la tension du fil central relâchée sur chaque berceau est stable et équilibrée. Lors de l'utilisation du paiement actif, la tension réelle de chaque paiement est affichée sur la console principale et peut être réglée. Le système de commande électrique est doté d'un coefficient proportionnel d'ajustement de correction de tension, de sorte que la tension réelle soit cohérente avec la tension affichée.
Adoption d'une bobine de fil de serrage d'arbre d'extrémité, avec mécanisme de verrouillage de sécurité mécanique. Le mécanisme de serrage peut être actionné manuellement ou avec des outils pneumatiques. Les moulinets supérieur et inférieur sont pratiques, rapides, fiables et sûrs.
La cage torsadée est équipée d'un dispositif de protection contre les fils cassés pour réaliser une protection de stationnement contre les fils cassés.
Adopter un dispositif de freinage pneumatique en forme de papillon. Le cylindre de frein contrôle la tension du disque métallique pour garantir que le cylindre de pression agit uniformément sur le disque de tension et que le contrôle de la tension est plus précis.
Cet appareil comporte trois disques équipés de roues de guidage pré-torsadées. Les roues de guidage pré-torsadées sur les premier et troisième disques sont fixes, les premier et deuxième disques peuvent être déplacés d'avant en arrière et le disque du milieu. La roue de guidage pré-torsadée peut monter et descendre. Le dispositif peut être déformé selon la direction Z ou la direction S requise par le processus de toronnage, et la forme requise est pré-torsadée à l'avance pour éliminer la contrainte interne du toron, de sorte que le fil unique ne rebondisse pas ou ne se détache pas pendant le processus d'échouage.
Chaque cage est équipée d'une plaque de chargement qui adopte une méthode à bobine unique avec une bobine de chargement facile et présente des caractéristiques de sécurité.
Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin de fondation, un dessin de tuyauterie et un dessin d'implantation. Les clients peuvent construire et poser les fondations selon les dessins que nous avons envoyés.
Nous établirons un plan de mise en service détaillé avec nos clients avant l'arrivée de l'équipement à l'usine. Les clients doivent préparer les matériaux pour l'installation et la mise en service. Bien entendu, nous vous enverrons une liste de préparation détaillée pour vous aider.
Nous enverrons deux ingénieurs expérimentés, dont un ingénieur en mécanique et un ingénieur en électricité, pour guider l'installation et démarrer l'équipement avec un test à vide et un test de charge. Les ingénieurs feront de leur mieux pour former les travailleurs à se familiariser avec l'équipement.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.