Ligne de coloration et de rembobinage de fibres optiques
Détails du produit
1. Introduction
Avec le développement rapide de la technologie de communication optique, la quantité de câbles à fibres optiques utilisée dans les systèmes de communication optique a également augmenté rapidement. Après avoir étiré la fibre optique, afin de faciliter l'identification de plusieurs fibres optiques dans le tube à faisceau lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs, le procédé de coloration de la surface de la fibre optique est généralement utilisé. La ligne de coloration et de rembobinage de fibre est un dispositif de production qui colore la surface de la fibre optique. Il peut également être utilisé pour le rembobinage des fibres.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de production de fibres optiques et de câbles. La machine de coloration et de rembobinage de fibres optiques que nous fournissons utilise le système de servomoteur japonais Panasonic AC, avancé au niveau international, avec les avantages d'une précision de contrôle élevée, d'un faible bruit, d'un rendement élevé et d'un fonctionnement fiable ; Et adoptez le contrôleur programmable de la société allemande Siemens pour le contrôler de manière centralisée, afin que le contrôle de l'ensemble du système de contrôle électrique soit plus stable et plus fiable. L'écran tactile adopte un ensemble de technologies de contrôle, de technologie d'interface homme-machine, de technologie graphique, de technologie de base de données et de technologie de réseau, y compris l'affichage dynamique, l'alarme, la tendance, la stratégie de contrôle, la communication réseau de contrôle et d'autres composants, fournissant une interface utilisateur conviviale pour rendre l'appareil plus intuitif et plus simple. En même temps, il a les fonctions d'alarme et d'arrêt automatiques lorsque toutes les parties du pay-off, du contrôle de tension, du four de durcissement UV, ainsi que de la prise et du traverseur échouent, et les procédures d'accélération et de décélération garantissent que tous les moteurs fonctionnent strictement proportionnellement pour assurer un fonctionnement stable et fiable de l'ensemble du système sans endommager la fibre optique.
Nous pouvons fournir des modèles LT05 et LT07 ainsi que d’autres modèles de rembobineuses de coloration de fibres. Parmi eux, le LT07 peut être transformé en structure à une ou deux lignes selon les exigences du client. Lorsque la structure à double ligne est adoptée, la coloration et le rembobinage de deux fibres optiques peuvent être effectués simultanément, et l'efficacité de production est deux fois supérieure à celle de la structure à ligne unique.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT05 | LT07 |
| Nombre de fibres optiques | 1 | 1 ou 2 |
| Vitesse de la structure (m/min) | 1800 | 3000 |
| Vitesse de coloration (m/min) | ≤1600 | ≤2500 |
| Vitesse de rembobinage (m/min) | ≤1600 | ≤2500 |
| Tension de paiement（N） | （0,3～1,5）±0,05 | （0,3～1,5）±0,05 |
| Tension de reprise (N) | （0,3～1,5）±0,05 | （0,3～1,5）±0,05 |
| Pas de déplacement (mm) | （0,1～1,0）±0,01 | （0,1～1,0）±0,01 |
| Couche de coloration d'épaisseur （μm） | 3～5 | 3～5 |
| Perte supplémentaire après coloration (dB/km) | ≤0,02 | ≤0,02 |
| Taille de la canette | Ф236×Ф160×108 (bobine Corning 25km) Ф236×Ф160×225 (bobine Corning 50km) | Ф236×Ф160×108 (bobine Corning 25km) Ф236×Ф160×225 (bobine Corning 50km) |
Principaux composants
L'équipement est principalement composé d'une unité de paiement et antistatique, d'une unité de dépoussiérage de fibre optique et de revêtement d'encre, d'un four de durcissement UV, d'un récepteur avec traverseur et d'une unité antistatique, d'une armoire de commande électrique, etc.
1. L'unité de paiement et antistatique
L'unité de paiement et antistatique est composée d'un mécanisme mobile, d'un mécanisme de paiement, d'un composant de commande de commutation photoélectrique, d'un danseur de type bras oscillant et d'un dispositif antistatique.
La rémunération active est adoptée.
Les bobines de paiement adoptent des bobines de fibre aux normes internationales de 25 km et 50 km.
La tension de paiement est contrôlée par un micro-cylindre avec une précision de contrôle élevée et une tension stable.
L'utilisation d'un dispositif d'élimination statique des ions négatifs peut éliminer efficacement l'électricité statique à la surface de la fibre optique et éliminer la poussière qui s'y trouve.
2. Unité de revêtement sous pression d'encre
L'unité de revêtement sous pression d'encre est principalement composée d'un gobelet de revêtement, d'un moule, d'un élément chauffant et d'un support.
L'épaisseur de la couche colorante de la fibre optique est contrôlée par le moule. Cette méthode de revêtement peut rendre l'épaisseur de la couche colorée de la fibre optique uniforme et cohérente, et l'épaisseur de la couche colorée peut être garantie entre 3 et 5 μm.
3. Four de durcissement UV
Afin d'assurer la coloration à grande vitesse de la fibre optique, une fois la fibre colorée, elle doit être introduite dans le four de durcissement UV pour le durcissement. Le durcissement est effectué dans des conditions de gaz inerte et une coloration à grande vitesse peut être obtenue. Selon le modèle, le four de polymérisation UV peut être utilisé dans deux configurations différentes, verticale ou horizontale.
Le four de durcissement est principalement composé d'une plaque réfléchissante, d'une coque de four, d'un tube de lampe UV et d'un système d'échappement.
Selon l'effet de durcissement, la puissance optique peut être ajustée de 10 % à 100 % pour obtenir le meilleur effet de durcissement du produit. Le four de durcissement dispose d'un dispositif de protection fiable pour assurer la sécurité personnelle et éviter un mauvais durcissement des fibres causé par une contamination. Le dispositif de protection contre l'azote peut garantir que la couche d'encre de revêtement de fibre optique de la fibre optique n'est pas en contact avec l'oxygène pendant le processus de photopolymérisation, empêcher l'oxydation de l'encre pendant le processus de durcissement et affecter la qualité de la fibre optique après coloration. .
4. Reprise avec Traverser et unité antistatique
L'unité d'enroulement et antistatique comprend une roue de traction, un danseur à bras oscillant, un composant de commande de commutation photoélectrique, un dispositif antistatique, un mécanisme mobile, un mécanisme d'enroulement, etc.
Afin d'améliorer la résistance à l'usure, la surface de la roue de traction est durement oxydée et la structure sans courroie est utilisée pour réduire les dommages causés à la fibre optique par le frottement et l'extrusion.
Le déplacement est réglable en continu et la position de commutation peut être ajustée en ligne pour répondre aux exigences de qualité du déplacement.
Étant donné que la vitesse de travail de la machine de coloration et de rembobinage des fibres est très élevée, il est facile de se produire un frottement entre la fibre optique et la roue de guidage pendant le travail, de sorte que de l'électricité statique est facilement générée. Afin d'éliminer cette électricité statique, un système d'élimination de l'électricité statique est installé avant que la fibre optique ne soit posée sur la bobine. Éliminez efficacement la friction et l'électricité statique de la fibre optique pour répondre aux exigences de qualité de la traversée.
La tension de tension est contrôlée par un micro-cylindre avec une précision de contrôle élevée et une tension stable.
Les bobines réceptrices adoptent des bobines de fibre aux normes internationales de 25 km et 50 km.
Pièces commerciales
1. Le moteur de paiement adopte un servomoteur japonais Panasonic AC ;
2. Le moteur de traction adopte un servomoteur japonais Panasonic AC ;
3. Le moteur récepteur de fibre optique adopte un servomoteur japonais Panasonic AC ;
4. PLC adopte la marque Siemens ;
5. Les appareils électriques basse tension utilisent la marque Siemens ou Schneider.
Photos d'emballage
Installation et mise en service
Nous enverrons un ensemble de dessins sur cette ligne pour aider nos clients. Les clients peuvent construire et poser les fondations selon les dessins que nous avons envoyés.
Nous discuterons en détail avec nos clients du plan de mise en service avant l'arrivée de l'équipement à l'usine. Les clients doivent préparer les matériaux pour l'installation et la mise en service. Bien entendu, nous enverrons une liste de préparation détaillée pour aider nos clients.
Nous enverrons un ingénieur expérimenté pour guider l'installation et la mise en service qui dureront environ un mois. L'ingénieur fera de son mieux pour former les travailleurs à se familiariser avec l'équipement.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.
