Máquina trenzadora tubular de alta velocidad

Máquina trenzadora tubular de alta velocidad

  • Condiciones de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 150 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contenedores 2*40HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

Introducción del producto

La estructura de la máquina trenzadora de tubos de alta velocidad es 630/1+6, que se utiliza principalmente para trenzar alambre trenzado de cobre de 7 núcleos, alambre trenzado de aluminio, alambre trenzado de acero (acero dulce) y ACSR. En comparación con la máquina trenzadora tubular de tipo normal, la máquina trenzadora tubular de alta velocidad ha sido mejorada en diseño. Tiene una apariencia más elegante, es adecuado para una gama más amplia de diámetros de alambre, tiene una velocidad de operación más rápida y estable y tiene menos ruido.

Componentes principales

La línea de producción se compone principalmente de soporte de desenrollado fijo 630, jaula de varado 6B, soporte de matriz paralela, contador de metros, cabrestante de doble rueda 1200, tensor y soporte con desplazamiento, sistema de transmisión mecánica, sistema de control eléctrico, etc.

Características

1.La velocidad máxima de funcionamiento de la máquina trenzadora tubular de alta velocidad puede alcanzar las 700 rpm, y la eficiencia de producción es aproximadamente 1,5 veces mayor que la de la máquina trenzadora tubular de tipo normal.

2.La estructura de tensión del soporte de compensación neumático tipo pivote está hecha a medida. La tensión de amortiguación del devanado es estable, ya sea que la bobina esté llena o no. En funcionamiento a alta velocidad, no es fácil romper o aflojar el cable cuando se detiene repentinamente. Desde el inicio del frenado del cilindro hasta el final de la rotación del cilindro, la velocidad de desenrollado pasivo y la velocidad de la línea de tracción se pueden sincronizar bien.

3. Dos bobinas forman una sección del cilindro y el cilindro se compone de tres secciones en total. El cilindro de tres secciones está soportado por tres juegos de rodamientos de rodillos cilíndricos cortos del mismo modelo (incluidos tres juegos de los mismos asientos de rodamiento grandes). Esta estructura de equipo favorece el mantenimiento de la estabilidad y la alta precisión del equipo en condiciones de operación de alta velocidad durante las 24 horas del día. El cilindro de tres secciones está soportado por tres cojinetes grandes de las mismas especificaciones y modelos (marca: NBI), lo que favorece la extensión de la vida útil del equipo y el ciclo de mantenimiento.

4.La cubierta protectora del cilindro adopta una estructura de aislamiento acústico completamente cerrada (tres capas: la capa interior es una placa perforada, la capa intermedia es algodón de aislamiento acústico y la capa exterior es un panel). Cada sección del cilindro corresponde a una puerta plegable neumática integral (para facilitar el roscado y mejorar la eficiencia de producción) con iluminación LED interna. Cada puerta está controlada eléctricamente. Si la puerta está abierta o no completamente cerrada, la máquina no se puede arrancar normalmente y sólo se puede operar paso a paso. Después de abrir la tapa protectora, también se abre la fachada frontal del lado de operación. El operador puede acercarse completamente al cilindro. (equipado con un pedal de trabajo, para que el operador pueda subir y bajar con facilidad).

5.El cilindro adopta un método de cableado externo, que facilita el roscado. Después de que el cilindro se detiene automáticamente, la ventana siempre queda mirando hacia arriba, lo que facilita la carga y descarga de la bobina. El portabobinas es una estructura de eje final. El resorte sujeta automáticamente la bobina y la libera neumáticamente. Las ruedas superiores e inferiores del cilindro se pueden cargar y descargar fácil y rápidamente. La intensidad de la mano de obra es baja y el tiempo de cambio de bobina es corto, lo que puede aumentar el tiempo efectivo de operación del equipo.

6.Dispositivo de parada de rotura de cable: Hay un dispositivo de parada de rotura de cable antes de que el devanado central entre en la jaula giratoria del cuerpo principal. Debajo del cilindro hay un tubo de tope de metal. En la boca de cierre hay una varilla de tope de metal. Si la oscilación e inclinación de la rejilla excede el valor establecido, la máquina emitirá automáticamente una alarma y se apagará, lo que puede prevenir eficazmente la aparición de accidentes en el volante del escape del cilindro.

7. La función de información única puede proporcionar un servicio personalizado remoto "estilo niñera" para el equipo. Un conjunto de hardware y software de información desarrollado de forma independiente puede monitorear el funcionamiento del equipo y realizar posibles notificaciones de mantenimiento.

Parámetros técnicos

 

Diámetro de alambre único

(mm)

Coperador

1,0-4,5

Aaluminio

1,5-5,0

Sacero (acero dulce)

1,5-3,5

OPGW

2.0-4.0

Hilo máximoeddiámetro exterior
(mm)

15

paso de varada

Ajustable continuamente

Max.velocidad de rotación (rpm)

700 (velocidad de trabajo normal)

Velocidad de tracción (m/min)

47-185

Bobbin tamaño

PND630

Altura del centro del equipo (mm)

800

Dirección de operación

S or Z

 

Cuadro comparativo de eficiencia

 

Modelo

Máx. Velocidad de rotación en producción real.
(rpm)

Eficiencia mejorada

Tipo de alta velocidad

tipo normal

7/2.5

700

400

75%

 

tiempo de cambio de bobina
(mín.

Ahorra tiempo
(minutos)

Tipo de alta velocidad

tipo normal

15

60

45

Cambiar la bobina dos veces en 24 horas, equivale a dos horas extra de producción en 24 horas.


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    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
    -Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
    -Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
    R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
    alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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