Силовой трансформатор является ключевым оборудованием в системе передачи электроэнергии. Бак трансформаторного масла занимает весь корпус и заполнен трансформаторным маслом. Поэтому прочность сварного шва и герметичность являются двумя важными показателями трансформатора.
Процесс сварки бака трансформаторного масла сложен, требования к качеству высокие, производственный цикл длительный. Если используется ручная сварка, будет трудно поддерживать стабильность и последовательность сварочных работ в течение длительного времени из-за влияния психологического состояния рабочих, физиологических условий и окружающей среды, что вызовет такие проблемы, как низкая эффективность сварки и нестабильное качество, а поверхность сварки относительно плохая.
Для этого требуется роботизированный сварочный аппарат, подходящий для баков трансформаторного масла, чтобы удовлетворить требованиям полностью автоматической сварки баков трансформаторного масла, улучшить стабильность и надежность сварки, повысить эффективность производства и уменьшить утечку масла из баков трансформаторного масла.
Роботизированный сварочный аппарат LINT TOP в основном используется для сварки баков трансформаторного масла, а также может использоваться для сварки строительной техники, автозапчастей, сельскохозяйственной техники и других изделий.
Роботизированный сварочный аппарат, предоставленный LINT TOP, имеет следующие характеристики:
(1) Ряд эксклюзивных патентов, экономическая эффективность превосходит аналогичные продукты.
(2) Регулировка зазора шарнира, точный контроль, быстрая динамическая реакция.
(3) Полая опорная конструкция, более высокая жесткость и лучшая гибкость.
(4) Структура шумоподавления, мягкий звук при работе.
Модель | ЛТ1400 |
Полезная нагрузка | 6 кг |
Макс. рабочий радиус | 1392 мм |
Номер оси | 6 |
Вес тела | 165 кг |
Точность повторения позиции | ±0,08 мм |
Рабочая температура | 0~45℃ |
Защитный класс | IP40 |
Мощность мощности | 3,24 кВА |
Примечание: Помимо Модель указана в таблице, ее также можно настроить в соответствии с потребностями клиента. |
Система роботизированной сварочной машины в основном состоит из робота, шкафа управления роботом, пульта обучения робота, сварочного аппарата и кабеля связи, кабеля связи подвесного пульта обучения, кабеля питания робота, цифрового сварочного источника питания, механизма подачи проволоки, заземляющего провода, узла подачи проволоки, воздуха. - охлаждаемая сварочная горелка, бампер, позиционер для тяжелых условий эксплуатации, профессиональное приспособление с регулируемым расширением, внешняя ось, механизм перемещения робота, перевернутый вращающийся портал, лазерный трекер шва, очиститель пистолета 3-в-1 (опция), система интеграции и т. д.
Один роботизированный сварочный аппарат соответствует одному двухголовочному одноосному позиционеру, а один аппарат подвешивается на перевернутом вращающемся портале. Позиционер может приводиться в движение независимо с обеих сторон и вращаться автоматически или вручную. Перевернутый вращающийся портал установлен над позиционером в целом, что позволяет уменьшить занимаемую площадь всего рабочего места и максимально увеличить диапазон сварки роботизированного сварочного аппарата.
Подвесной пульт обучения робота представляет собой обучающий терминал, используемый с системой управления роботом. Используя полностью разработанную систему управления и метод программирования, он обеспечивает онлайн-метод обучения программированию с заполнением пустых полей, который новички могут быстро освоить. Пульт обучения робота имеет такие функции, как обнаружение и смещение начала дуги, обнаружение предотвращения столкновений, обнаружение аномалий сварки, запоминание точек останова, перезапуск дуги и т. д., которые могут эффективно уменьшить дефекты сварки, обеспечить непрерывность сварочного шва и качество сварки. и повысить эффективность сварки, чтобы обеспечить безопасность персонала и уменьшить повреждение оборудования. Пульт обучения робота также использует серверную структуру с многоклиентской коммуникационной структурой, которая может поддерживать один пульт обучения для адаптации к нескольким блокам управления роботом, что удобно для управления предприятием.
Сварочный аппарат оснащен высокоскоростным полностью цифровым управлением, контролирует каждый этап сварочного перехода и точно реализует принцип «один импульс, одна капля», чтобы обеспечить стабильную сварку практически без брызг. Сварочный аппарат имеет огромную базу данных экспертов по сварке и автоматическую корректировку параметров. При изменении условий работы достаточно отрегулировать скорость подачи проволоки. Обратная связь и контроль скорости подачи проволоки реализуются фотоэлектрическим энкодером, и подача проволоки может быть стабильной независимо от нагрузки подачи проволоки и сверхнизкой скорости. Существуют различные экспертные системы и специальные программы по сварке алюминия, обеспечивающие наилучшее качество сварки различных алюминиевых материалов. В то же время одну машину можно использовать для нескольких целей, например, для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и т. д. Благодаря обновлению технологического программного обеспечения можно реализовать эффективную сварку различных специальных металлов.
Лазерный трекер шва может отображать текущее отклонение шва, ширину шва, перекос и другую информацию в режиме реального времени, что удобно для управления производством на месте. Благодаря характеристикам сильной защиты от помех, высокой адаптируемости и высокой точности он может привести сварочный аппарат в идеальное положение, компенсировать допуски на производство, оборудование и эксплуатацию, а также обеспечить безопасную и идеальную сварку.
(1)Цифровой сварочный источник питания изготовлен под торговой маркой ESAB.
(2) Механизм подачи проволоки, заземляющий провод и компоненты механизма подачи проволоки изготовлены под брендом Megmeet.
(3)Основные низковольтные электроприборы изготовлены под брендом Schneider.
(4) Сенсорный экран выполнен под брендом Kunlun Tongtai.
Вопрос: Могу ли я посетить вашу фабрику?
О: Мы приглашаем всех клиентов как из дома, так и из-за границы посетить нашу компанию и фабрику.
В: Вы осуществляете установку и ввод в эксплуатацию?
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машины будут установлены в нужное место, мы отправим инженера-механика и электрика для запуска машины.
-Тестирование без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим тестирование без нагрузки.
-Тестирование под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения нагрузочного тестирования.
-Отчет о приемке: после того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем спецификациям, указанным в контракте, будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантийном сроке.
Вопрос: Какую информацию я должен предложить, чтобы получить от вас подробное предложение?
A: Для одной машины: обычно нам необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую нужно производить, производительность, окупаемость и размер, чтобы выбрать правильную машину.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабеля нам необходимо знать техническое описание производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т. д., чтобы спроектировать все необходимые машины.
Вопрос: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
О: Да, определенно.
Вместе с нашими машинами мы поставили теплообменник, медно-алюминиевый порошковый фильтр, градирню, охладитель, воздушный компрессор, волочильные штампы, указывающие машины, аппараты холодной сварки, катушки и т. д.
Вопрос: Не могли бы вы сделать дизайн всего завода?
О: Да, это наше преимущество.
В паспорте кабеля, который будет производиться, указывается стандарт, которому должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемая вами производительность. Наш инженер по технологиям производства и оборудованию разработает производственные машины, испытательное оборудование, аксессуары, такие как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
Вопрос: Как я могу узнать статус моего заказа?
О: у нас есть система открытого доступа для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фото и видео вашего заказа, а также можем использовать FACETIME, чтобы сообщить вам о производстве.
Вопрос: Как вы работаете над проверкой перед доставкой?
О: Во время производства мы проведем динамическое тестирование баланса, тестирование уровня, тестирование шума и т. д.
После завершения производства мы обычно запускаем каждую машину на холостом ходу перед поставкой. Клиенты могут присутствовать на проверке.
Вопрос: Какие выставки вы будете посещать, можем ли мы встретиться на ярмарке?
A: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Ярмарка Wire в Южной Америке;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская ярмарка проволоки и др.
проволока Ярмарка Юго-Восточной Азии и т. д.