A estrutura da máquina de torcer tubular de alta velocidade é 630/1+6, que é usada principalmente para torcer fio trançado de cobre de 7 núcleos, fio trançado de alumínio, fio trançado de aço (aço macio) e CAA. Comparada com a máquina de torcer tubular de tipo normal, a máquina de torcer tubular de alta velocidade foi atualizada em design. Tem uma aparência mais elegante, é adequado para uma ampla gama de diâmetros de fio, tem uma velocidade de operação mais rápida e estável e tem menor ruído.
A linha de produção é composta principalmente por suporte de compensação fixo 630, gaiola de torção 6B, suporte de matriz paralelo, contador de medidor, cabrestante de roda dupla 1200, suporte e suporte com travessia, sistema de transmissão mecânica, sistema de controle elétrico, etc.
1.A velocidade máxima de operação da máquina de torcer tubular de alta velocidade pode atingir 700 rpm, e a eficiência de produção é cerca de 1,5 vezes maior que a da máquina de torcer tubular de tipo normal.
2.A estrutura de tensão de compensação do suporte de compensação tipo pino pneumático é feita sob medida. A tensão de amortecimento do retorno é estável, esteja a bobina cheia ou não. Em operação em alta velocidade, não é fácil quebrar ou afrouxar o fio em paradas repentinas. Desde o início da frenagem do cilindro até o final da rotação do cilindro, a velocidade de compensação passiva e a velocidade da linha de tração podem ser bem sincronizadas.
3.Duas bobinas constituem uma seção do cilindro, e o cilindro é composto por três seções no total. O cilindro de três seções é suportado por três conjuntos de rolamentos de rolos cilíndricos curtos do mesmo modelo (incluindo três conjuntos dos mesmos assentos de rolamentos grandes). Esta estrutura de equipamento é propícia à manutenção da estabilidade e alta precisão do equipamento sob condições de operação de alta velocidade durante 24 horas por dia. O cilindro de três seções é sustentado por três grandes rolamentos das mesmas especificações e modelos (marca: NBI), o que prolonga a vida útil do equipamento e o ciclo de manutenção.
4. A tampa protetora do cilindro adota uma estrutura de isolamento acústico totalmente fechada (três camadas: a camada interna é uma placa perfurada, a camada intermediária é de algodão com isolamento acústico e a camada externa é um painel). Cada seção do cilindro corresponde a uma porta dobrável pneumática integral (para facilitar o rosqueamento e melhorar a eficiência da produção) com iluminação interna por LED. Cada porta é monitorada eletricamente. Se a porta estiver aberta ou não totalmente fechada, a máquina não poderá ser iniciada normalmente e só poderá ser operada passo a passo. Após a abertura da tampa de proteção, a fachada frontal do lado operacional também é aberta. O operador pode aproximar-se totalmente do cilindro. (equipado com pedal de trabalho, para que o operador possa subir e descer com facilidade).
5.O cilindro adota método de fiação externa, o que facilita o rosqueamento. Após a parada automática do cilindro, a janela fica sempre voltada para cima, o que facilita a carga e descarga da bobina. A cremalheira da bobina é uma estrutura de eixo final. A mola prende automaticamente a bobina e a libera pneumaticamente. As rodas superiores e inferiores do cilindro podem ser carregadas e descarregadas de maneira fácil e rápida. A intensidade de trabalho é baixa e o tempo de troca da bobina é curto, o que pode aumentar o tempo efetivo de operação do equipamento.
6. Dispositivo de parada de ruptura de fio: Existe um dispositivo de parada de ruptura de fio antes que o retorno central entre na gaiola rotativa do corpo principal. Há um tubo de parada de metal sob o cilindro. Há uma haste de parada de metal na boca de fechamento. Se o balanço e a inclinação da grade excederem o valor definido, a máquina emitirá automaticamente um alarme e desligará, o que pode prevenir eficazmente a ocorrência de acidentes no volante do escapamento do cilindro.
7. A função de informação exclusiva pode fornecer serviço personalizado remoto “estilo babá” para o equipamento. Um conjunto de hardware e software de informações desenvolvidos de forma independente pode monitorar a operação do equipamento e fazer notificações de manutenção prospectivas.
Diâmetro de fio único (mm) | Coper | 1,0-4,5 |
Aalumínio | 1,5-5,0 | |
Steel (aço macio) | 1,5-3,5 | |
OPGW | 2,0-4,0 | |
Fio máximoeddiâmetro externo | 15 | |
Passo de encalhe | Ajustável continuamente | |
Max.velocidade de rotação (rpm) | 700 (velocidade normal de trabalho) | |
Velocidade de tração (m/min) | 47-185 | |
Bobbin tamanho | PND630 | |
Altura central do equipamento (mm) | 800 | |
Direção de operação | S or Z |
Modelo | Máx. velocidade de rotação na produção real | Eficiência aprimorada | |
Tipo de alta velocidade | Tipo normal | ||
7/2,5 | 700 | 400 | 75% |
Hora de troca de bobina | Economize tempo | |
Tipo de alta velocidade | Tipo normal | |
15 | 60 | 45 |
Trocar a bobina duas vezes em 24 horas equivale a duas horas extras de produção em 24 horas |
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.