Os condutores dos cabos de energia adotam principalmente a estrutura trançada usando máquinas de torcer, como torcedor tubular e torcedor de estrutura rígida para torção em camadas e direcional. Para cabos de energia com um número de condutores de 19 ou menos, um método de torção em camadas e codirecional pode ser usado, que é um método de torção mais comumente usado atualmente. Isto requer uma máquina de torcer de alta eficiência e baixo custo para atender às necessidades do mercado, daí o surgimento de um novo tipo de máquina de torcer de alta velocidade.
Podemos fornecer máquinas de torcer de alta velocidade LT1250 e LT1600, que são usadas principalmente para torcer 7-19 fios de cobre, fios de alumínio/fios de liga de alumínio e também para torcer 2 a 4 fios com núcleo isolado de PVC. A máquina de torcer de alta velocidade que fornecemos é uma máquina de torcer de passo duplo (máquina de torcer duplo), que pode formar dois passos de torcer por rotação do arco, e a eficiência de produção é o dobro da máquina de torcer de passo único comum.
As torcedeiras de alta velocidade LT1250 e LT1600 podem substituir parcialmente a torcedeira tubular e a torcedeira de estrutura rígida. Comparada com a torcedora tubular e a torcedora de estrutura rígida que podem produzir tais produtos, esta máquina tem as características de alta eficiência de produção e menos espaço físico. Atualmente é o equipamento com melhor custo-benefício para torcer 19 ou menos condutores de cabos de potência.
Comparado com a máquina de torcer tradicional, o LT1250 e o LT1600máquina de torcer dupla torçãos não só têm maior eficiência de produção, mas também podem comprimir o condutor trançado.
A máquina de torcer de alta velocidade que fornecemos possui as seguintes características:
(1) Usando arco de torção sintético de fibra de carbono, que é forte e pode garantir rotação em alta velocidade;
(2) Cada parte de toda a máquina (arco de torção, tração, take-up) é acionada por motores independentes;
(3) O isolamento acústico adota uma tampa de segurança fechada com baixo ruído abaixo de 85db;
(4) Ajuste de passo contínuo que pode ser definido na tela de toque;
(5) Sistema de controle de interface homem-máquina, fácil de operar;
(6) Com dispositivo de compressão para torcer fios;
(7) A tensão de recolhimento é controlada por motor independente;
(8) Adote um sistema de controle de tensão de absorção de precisão;
(9) O freio eletromagnético é usado para frenagem que pode frear e parar automaticamente quando os fios internos e externos são quebrados ou várias falhas.
Modelo | LT1250 | LT1600 | |
Área transversal encalhada(mm2) | Fios de cobre | 10~50 | 10~90 |
Fios de alumínio/fios de liga de alumínio | 10~70 | 10~120 | |
O diâmetro externo do fio isolado trançado(mm) | 5~15 | 5~20 | |
Velocidade de encalhe(rpm) | Máx.800 | Máx.500 | |
Passo de encalhe(mm) | 40~350 | 40~350 | |
Direção de encalhe | S ou Z | S ou Z | |
Bobina de recolhimento(mm) | 800~1250 | 1200~1600 |
Tomando 7 condutores trançados regulares como exemplo, a tabela a seguir mostra a comparação de capacidade da máquina de torcer de alta velocidade LT1250, da máquina de torcer tubular de alta velocidade do tipo 630 e da máquina de torcer tubular comum do tipo 630:
Tabela de capacidade do LT1250máquina de torcer dupla torção
Área nominal da seção transversal(mm2) | Diâmetro do fio do condutor(mm) | Diâmetro externo do fio trançado (mm) | proporção de leigos | Passo de encalhe(mm) | Área transversal real(mm2) | Peso por metro(kg/m) | Velocidade de encalhe(rpm) | Velocidade de produção (m/min) | Capacidade (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62,1 | 10h47 | 0,09 | 700 | 86,9 | 486,1 |
16 | 1,78 | 5,34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 650 | 104,1 | 968,6 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 600 | 116,1 | 1575,5 |
35 | 2,52 | 7,56 | 15 | 113,4 | 34,91 | 0,31 | 600 | 136,1 | 2536,9 |
50 | 3,0 | 9,0 | 15 | 135 | 49,48 | 0,44 | 500 | 135,0 | 3566,9 |
Tabela de capacidade da máquina de torcer tubular de alta velocidade LT 630
Área nominal da seção transversal(mm2) | Diâmetro do fio do condutor(mm) | Diâmetro externo do fio trançado (mm) | proporção de leigos | Passo de encalhe(mm) | Área transversal real(mm2) | Peso por metro(kg/m) | Velocidade de encalhe(rpm) | Velocidade de produção (m/min) | Capacidade (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62,1 | 10h47 | 0,09 | 500 | 31.1 | 174,6 |
16 | 1,78 | 5,34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 500 | 40,1 | 372,5 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 500 | 48,4 | 656,5 |
35 | 2,52 | 7,56 | 15 | 113,4 | 34,91 | 0,31 | 500 | 56,7 | 1057,1 |
50 | 3,0 | 9,0 | 15 | 135 | 49,48 | 0,44 | 500 | 67,5 | 1783,5 |
Tabela de capacidade da máquina de torcer tubular normal LT 630
Área nominal da seção transversal(mm2) | Diâmetro do fio do condutor(mm) | Diâmetro externo do fio trançado (mm) | proporção de leigos | Passo de encalhe(mm) | Área transversal real(mm2) | Peso por metro(kg/m) | Velocidade de encalhe(rpm) | Velocidade de produção (m/min) | Capacidade (kg/h) |
10 | 1,38 | 4.14 | 15 | 62,1 | 10h47 | 0,09 | 300 | 18,6 | 104,2 |
16 | 1,78 | 5,34 | 15 | 80,1 | 17h42 | 0,16 | 300 | 24,0 | 223,5 |
25 | 2.15 | 6h45 | 15 | 96,75 | 25.41 | 0,23 | 300 | 29,0 | 393,9 |
35 | 2,52 | 7,56 | 15 | 113,4 | 34,91 | 0,31 | 300 | 34,0 | 634,2 |
50 | 3,0 | 9,0 | 15 | 135 | 49,48 | 0,44 | 300 | 40,5 | 1070,1 |
Tabela de comparação da capacidade de produção da máquina de torcer dupla torção LT1250 e da máquina de torcer tubular 630
Área nominal da seção transversal (mm2) | Capacidade(kg/h) | Comparação de capacidade | |||
LT1250 | Torcedeira tubular de alta velocidade LT 630 | Máquina de torcer tubular normal LT 630 | LT1250e Higmáquina de torcer tubular velocidade 630 h | LT1250e Máquina de torcer tubular normal 630 | |
10 | 486,1 | 174,6 | 104,2 | 2,78 | 4,67 |
16 | 968,6 | 372,5 | 223,5 | 2.6 | 4,33 |
25 | 1575,5 | 656,5 | 393,9 | 2.4 | 4,0 |
35 | 2536,9 | 1057,1 | 634,2 | 2.4 | 4,0 |
50 | 3566,9 | 1783,5 | 1070,1 | 2,0 | 3.33 |
A partir da tabela de comparação de capacidade acima, pode-se concluir que a capacidade da máquina de torcer tubular de alta velocidade LT1250 é (2 ~ 2,78) vezes maior que a da máquina de torcer tubular de alta velocidade tipo 630; (3,33 ~ 4,67) vezes maior que a máquina de torcer tubular comum tipo 630, que realmente atinge alta produtividade e eficiência.
O equipamento é composto principalmente de dispositivo de compensação, base do molde de entrada de fio, molde de rosqueamento, peça de torção (parte de rack, peça rotativa, arco de torção, peça de transmissão, peça de tração, peça de carga e descarga de bobina, dispositivo de captação e deslocamento) , sistema de transmissão, sistema de controle elétrico, cerca de segurança, etc.
Diferentes tipos de pagamento podem ser usados de acordo com as necessidades dos clientes, pagamento tipo cesta ou pagamento em bobina.
1) Pagamento do tipo bobinador de cesta
O pagamento do tipo cesta tem as vantagens de uma troca conveniente sem parada. Comparado com o retorno do tipo bobina, ele pode não apenas economizar tempo de troca de linha, mas também atender aos requisitos de grande comprimento e produção contínua.
2) Pagamento do tipo bobina
O desbobinamento ativo do tipo bobina é adequado para ocasiões que exigem controle preciso da tensão do desbobinamento, que pode rastrear automaticamente a velocidade de enrolamento e fornecer a tensão constante exigida pelo processo. Existem dois tipos de retorno ativo do tipo bobina: retorno ativo de eixo duplo e retorno ativo de eixo único. Entre eles, o pay-off ativo de eixo duplo adota um tipo de saída simétrica e unidirecional em ambos os lados. O máximo. a velocidade de pagamento pode chegar a 300m/min.
O retorno ativo do tipo carretel adota um eixo de macaco pneumático sem eixo, que é conveniente para troca de carretel. Controle pneumático de tensão do braço oscilante, com dispositivo de detecção de deslocamento, tensão de retorno uniforme e estável. A superfície da roda guia do desbobinador é cromada para reduzir a possibilidade de desgaste do núcleo do fio. Possui função de detecção de fio quebrado e um sistema de controle de host de fio trançado vinculado. Quando o fio está quebrado, ele pode parar automaticamente para evitar um grande número de produtos não qualificados.
O desbobinamento ativo do tipo bobina é adequado para ocasiões que exigem controle preciso da tensão do desbobinamento, que pode rastrear automaticamente a velocidade de enrolamento e fornecer a tensão constante exigida pelo processo. Existem dois tipos de retorno ativo do tipo bobina: retorno ativo de eixo duplo e retorno ativo de eixo único. Entre eles, o pay-off ativo de eixo duplo adota um tipo de saída simétrica e unidirecional em ambos os lados. O máximo. a velocidade de pagamento pode chegar a 300m/min.
O retorno ativo do tipo carretel adota um eixo de macaco pneumático sem eixo, que é conveniente para troca de carretel. Controle pneumático de tensão do braço oscilante, com dispositivo de detecção de deslocamento, tensão de retorno uniforme e estável. A superfície da roda guia do desbobinador é cromada para reduzir a possibilidade de desgaste do núcleo do fio. Possui função de detecção de fio quebrado e um sistema de controle de host de fio trançado vinculado. Quando o fio está quebrado, ele pode parar automaticamente para evitar um grande número de produtos não qualificados.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.