Maszyna do skręcania rur
Szczegóły produktu
1. Informacje o produkcie
Maszyna do skręcania rur jest ważnym sprzętem do skręcania drutu i kabli. Stosowany jest głównie do skręcania ze skrętem wstecznym drutów miedzianych, aluminiowych, ze stopów aluminium i drutów aluminiowych z rdzeniem stalowym, a także może być stosowany do okablowania izolowanych drutów.
Tradycyjna maszyna do skręcania rur zwykle wykorzystuje przekładnię z wałem uziemiającym. Przekładnia urządzenia trakcyjnego i klatki jest zwykle napędzana przez ten sam silnik poprzez skrzynię redukcyjną, skrzynię biegów, wał uziemiający, skrzynkę kątową itp. Podbieracz i trawers są napędzane indywidualnie lub centralnie i sterowane przez powyższe silniki.
Taka konstrukcja ma wiele wad.
(1) Przekładnia z wałem masowym to napęd otwarty, o słabych warunkach smarowania i łatwym przedostawaniu się kurzu i innych ciał obcych, co powoduje zużycie i uszkodzenie przekładni oraz głośny hałas w miejscu produkcji.
(2) Przyjęto zmianę biegów, a konstrukcja skrzyni biegów jest złożona. Szczelina między zębatkami jest duża, co jest podatne na wstrząsy ruchowe i uszkodzenia wału napędowego, kół zębatych i skrzyń. Jednocześnie, ze względu na złożoną budowę mechaniczną, konserwacja całej maszyny jest trudniejsza.
(3) Ze względu na ograniczenia wału szlifierskiego prędkość obrotowa klatki jest niska, a prędkość produkcji jest trudna do zwiększenia, co ogranicza wydajność produkcji.
(4) Ze względu na stałe przełożenie skrzyni biegów, jej skok można zmieniać tylko w ograniczonym zakresie. Niemożliwy jest wybór skoku wymaganego w niektórych projektach procesów.
Skrętarka rurowa dostarczona przez LINT TOP integruje proces produkcji skrętek krajowych, najwyższej klasy producentów kabli, a jednocześnie przejmuje zalety tego samego typu sprzętu za granicą. Przyjmuje metodę transmisji z indywidualnymi silnikami, a każda klatka i kabestan napędzane są oddzielnymi silnikami.
2. Funkcje
(1) Każdy element napędzany jest oddzielnym silnikiem o prostej konstrukcji i niskim poziomie hałasu podczas pracy.
(2) Zintegrowane spawanie dolnej płyty klatki i jest przetwarzane jednocześnie przez wytaczarkę i frezarkę bramową CNC, z dużą precyzją przetwarzania, co może zapewnić szybką pracę sprzętu.
(3) Cała maszyna jest zarządzana przez sterownik PLC i ekran dotykowy.
(4) Urządzenie jest wyposażone w różne zabezpieczenia, takie jak alarm awarii urządzenia sterującego prędkością prądu przemiennego, zabezpieczenie przed przeciążeniem poboru, zabezpieczenie pod napięciem ciśnienia powietrza, automatyczne wyłączenie rozłączenia itp., które są bezpieczny i niezawodny.
(5) Zanim sprzęt opuści fabrykę, precyzyjny przyrząd do wyważania dynamicznego sprawdzi równowagę dynamiczną klatki, tak aby silnik główny pracował z dużą prędkością i miał długą żywotność.
Główne główne parametry techniczne poniżej:
| Model | 630/1+6 | 630/6+1250/1 | |
| Średnica drutu wlotowego (mm) | Cu | Φ1,8-φ4,6 | Φ1,8-φ4,6 |
| Stop Al/Al | Φ2,0-φ5,0 | Φ2,0-φ5,0 | |
| Maks. prędkość obrotowa (r/min) | 500 | 350 | |
| Średnica zewnętrzna linki (mm) | Φ15 | Φ25 | |
| Prędkość trakcji (obr./min) | 20-154 | 15-115 | |
| Kierunek skrętu | S lub Z (opcjonalnie) | ||
| Uwaga: Oprócz modeli przedstawionych w tabeli dostępne są również inne modele, np. 400/1+6, 500/1+6 itp. W razie jakichkolwiek potrzeb prosimy o kontakt z naszym sprzedawcą. | |||
Główne komponenty
Składa się głównie z centralnej ramy wypłaty, klatki, uchwytu matrycy zamykającej drut, licznika metrów, trakcji dwukołowej, odbioru typu wału końcowego (lub odbioru typu suwnica), elektrycznego układu sterowania, osłony ochronnej itp. .
1.(1) 630/1+6 skręcarka rurowa
Oba końce cylindra są wsparte na łożyskach, a środek na dużych łożyskach. Charakteryzuje się stabilną pracą, niskim poziomem hałasu i długą żywotnością. Klatka napędzana jest przez oddzielny silnik prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości i sterowana przez przetwornicę częstotliwości.
Duże łożysko pośrodku koszyka jest smarowane rzadkim olejem dostarczanym przez stację rzadkiego oleju. Może w pełni smarować i chłodzić oraz zmniejszać zanieczyszczenie środowiska.
Wyciąg stanowi konstrukcja z wałkiem końcowym, sprężyna automatycznie dociska szpulkę, szpulka zwalniana jest pneumatycznie. Posiada zabezpieczenie przed blokadą szpulki. Łatwa, szybka i bezpieczna obsługa.
Napięcie splatania jest kontrolowane przez tarcie mechaniczne, a napięcie jest regulowane ręcznie.
Dolna płyta klatki jest wyposażona w urządzenie wykrywające indukcyjne rozłączenie wzdłuż kierunku osiowego klatki.
Przyjęto metodę okablowania zewnętrznego, która jest wygodna do gwintowania.
W hamulcu klatkowym zastosowano dwa zestawy pneumatycznych hamulców motylkowych z przodu i z tyłu.
Pokrywa ochronna przyjmuje półokrągłą konstrukcję osiowych drzwi przesuwnych z porowatej płyty, którą można otwierać poziomo i posiadającą zabezpieczenie elektryczne.
2.(2)630/6+1250/1 skręcarka rurowa
Klatka łącząca składa się z cylindra z 12 tarczami i korpusu ze splotką łukową 1250. Dwa końce 12-tarczowego cylindra są podparte na łożyskach, środkowy na dużych łożyskach, a dwa końce korpusu ze splotką dziobową na łożyskach. Praca jest stabilna, hałas jest niski, a żywotność jest długa. Klatka linkowa napędzana jest przez oddzielny silnik prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości i sterowana przez przetwornicę częstotliwości.
Wewnętrzna rama szpulki jest konstrukcją z wałkiem końcowym, sprężyna automatycznie dociska szpulkę, szpulka jest zwalniana pneumatycznie. Posiada zabezpieczenie przed blokadą szpulki. Wewnętrzna rama szpulki korpusu linki jest konstrukcją z wałem końcowym, szpulka jest zaciskana lub zwalniana ręcznie i posiada zabezpieczenie blokujące szpulkę. Łatwa, szybka i bezpieczna obsługa.
Napięcie splatania jest kontrolowane przez tarcie mechaniczne, a napięcie jest regulowane ręcznie.
Dolna płyta klatki jest wyposażona w urządzenie wykrywające indukcyjne rozłączenie wzdłuż kierunku osiowego klatki.
Okablowanie klatki wykorzystuje metodę okablowania zewnętrznego i wchodzi do równoległego uchwytu matrycy przez duży skrętny łuk korpusu ze skrętką łukową, a okablowanie wygiętego korpusu wchodzi do równoległego uchwytu matrycy przez środkowy otwór uchwytu podporowego.
Hamulec klatkowy wykorzystuje pneumatyczne hamulce motylkowe.
Pokrywa ochronna korpusu cylindra przyjmuje konstrukcję osiowych drzwi przesuwnych z półkolistą porowatą płytą, a pokrywa ochronna pasma dziobowego przyjmuje konstrukcję osiowych drzwi przesuwnych typu domowego. Poziome otwieranie poprzez popchnięcie i pociągnięcie oraz zabezpieczenie elektryczne.
Części komercyjne
1. Silnik przyjmuje Siemens.
2. PLC przyjmuje firmę Siemens.
3. Napęd prądu przemiennego wykorzystuje ETD lub Danfoss.
4. Ekran dotykowy wykorzystuje technologię Siemens.
5. Duże łożysko wspornika środkowego przyjmuje NBI.
Często zadawane pytania
P: Czy mogę odwiedzić Twoją fabrykę?
Odp .: Wszystkich klientów z kraju i zagranicy serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
Odp.: Tak, postępujemy w następujący sposób:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są umieszczone we właściwym miejscu, wyślemy inżyniera mechanika i elektryka w celu uruchomienia maszyny.
-Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny najpierw przeprowadzamy testy bez obciążenia.
-Testowanie z obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody do testowania obciążenia.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna może osiągnąć wszystkie specyfikacje określone w umowie, raport odbioru zostanie podpisany do naszego protokołu, że maszyna będzie objęta okresem gwarancyjnym.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Ciebie szczegółową wycenę?
Odp.: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar drutu wlotowego, rozmiar drutu wylotowego, który ma zostać wyprodukowany, wydajność, opłacalność i rozmiar, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii do produkcji kabli musimy znać arkusz danych kabli, które mają zostać wyprodukowane, produktywność, standardy, których należy przestrzegać itp., aby zaprojektować wszystkie potrzebne maszyny.
P: Czy możesz dostarczyć sprzęt pomocniczy wraz z maszynami?
Odpowiedź: Tak, zdecydowanie.
Do naszych maszyn dostarczyliśmy wymiennik ciepła, maszynę do filtrowania proszków miedziano-aluminiowych, wieżę chłodniczą, agregat chłodniczy, sprężarkę powietrza, matryce ciągnące, maszynę wskazującą, zgrzewarki na zimno, szpule itp.
P: Czy mógłbyś zaprojektować całą fabrykę?
Odp.: tak, to jest nasza zaleta.
Z arkuszem danych kabla, który ma zostać wyprodukowany, standardem, którego powinny przestrzegać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajnością. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn wykona projekt maszyn produkcyjnych, sprzętu testowego, akcesoriów takich jak szpule, matryce, linie przewijające i potrzebne materiały.
P: Jak mogę poznać status mojego zamówienia?
Odp.: Mamy nasz system OA umożliwiający śledzenie produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i filmy z Twojego zamówienia, możemy również użyć FACETIME, aby poinformować Cię o produkcji.
P: Jak pracujesz nad inspekcją przed dostawą?
Odp.: Podczas produkcji przeprowadzimy testy równowagi dynamicznej, testy poziomości, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji zazwyczaj przed dostawą uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas kontroli.
P: W jakich wystawach będziecie uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
Odp.: Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Dusseldorfie;
Targi Wire w Ameryce Południowej;
Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drutowe Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.
