System zrobotyzowanej spawarki składa się głównie z robota, szafy sterowniczej robota, pilota do nauczania robota, spawarki i kabla komunikacyjnego, kabla komunikacyjnego do panelu dydaktycznego, kabla zasilającego robota, cyfrowego zasilacza spawalniczego, podajnika drutu, drutu uziemiającego, zespołu podawania drutu, powietrza -chłodzony palnik spawalniczy, zderzak, pozycjoner łącznika o dużej wytrzymałości, profesjonalne mocowanie z możliwością regulacji, oś zewnętrzna, mechanizm chodzenia robota, suwnica obrotowa do góry nogami, laserowy tracker spoin, urządzenie do czyszczenia pistoletów 3 w 1 (opcjonalnie), system integracji itp.

(1) Robota

Jeden zrobotyzowany spawacz odpowiada jednemu dwugłowicowemu jednoosiowemu pozycjonerowi, a jedna maszyna wisi na obrotowej suwnicy do góry nogami. Pozycjoner może być napędzany niezależnie z obu stron i może być obracany automatycznie lub ręcznie. Odwrócona brama obrotowa jest instalowana nad pozycjonerem jako całością, co może zmniejszyć powierzchnię całego stołu warsztatowego i zmaksymalizować zasięg spawania zrobotyzowanej maszyny spawalniczej.

(2) Zawieszka ucząca robota

Panel edukacyjny robota to terminal dydaktyczny używany z systemem sterowania robota. Wykorzystując całkowicie samodzielnie opracowany system sterowania i metodę programowania, zapewnia metodę nauczania programowania online typu „wypełnij puste miejsca”, którą początkujący mogą szybko opanować. Panel uczący robota posiada takie funkcje, jak wykrywanie i przesunięcie początku łuku, wykrywanie kolizji, wykrywanie nieprawidłowości podczas spawania, pamięć punktu przerwania, ponowne uruchamianie łuku itp., które mogą skutecznie redukować wady spawalnicze, zapewniać ciągłość szwu spawalniczego i jakość spawania, i poprawić wydajność spawania, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i zmniejszyć uszkodzenia sprzętu. Panel uczący robota przyjmuje również strukturę komunikacji po stronie serwera z wieloma klientami, która może obsługiwać pojedynczy panel nauczania w celu dostosowania do wielu jednostek sterujących robota, co jest wygodne w zarządzaniu zakładem.

(3) Spawarka

Spawarka posiada szybkie, w pełni cyfrowe sterowanie, monitoruje każdy etap przejścia spawalniczego i dokładnie realizuje „jeden impuls, jedna kropla”, aby uzyskać stabilne i prawie wolne od odprysków spawanie. Spawarka posiada ogromną bazę danych ekspertów spawalniczych oraz automatyczną korelację regulacji parametrów. Przy zmianie warunków pracy wystarczy dostosować prędkość podawania drutu. Sprzężenie zwrotne i kontrola prędkości podawania drutu realizowane są za pomocą enkodera fotoelektrycznego, a podawanie drutu może być stabilne niezależnie od obciążenia podawania drutu i bardzo niskiej prędkości. Istnieją różne systemy eksperckie w zakresie spawania aluminium i specjalne programy zapewniające najlepszą jakość spawania różnych materiałów aluminiowych. Jednocześnie jedną maszynę można używać do wielu celów, np. spawania stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium itp. Dzięki aktualizacji oprogramowania procesu można efektywnie spawać różne metale specjalne.

(4) Laserowy tracker szwów

Laserowy moduł śledzenia szwów może wyświetlać aktualne odchylenie szwu, szerokość szwu, niewspółosiowość i inne informacje w czasie rzeczywistym, co jest wygodne do zarządzania produkcją na miejscu. Dzięki właściwościom silnego przeciwdziałania zakłóceniom, dużej zdolności adaptacji i wysokiej precyzji może ustawić spawarkę w idealnej pozycji, skompensować tolerancje produkcyjne, sprzętowe i operacyjne oraz zapewnić bezpieczne i doskonałe spawanie.

(1) Cyfrowe źródło prądu spawania wykorzystuje markę ESAB.

(2) Podajnik drutu, przewód uziemiający i elementy podajnika drutu wykorzystują markę Megmeet.

(3) Główne urządzenia elektryczne niskiego napięcia wykorzystują markę Schneider.

(4) Ekran dotykowy wykorzystuje markę Kunlun Tongtai.

P: Czy mogę odwiedzić Twoją fabrykę?

Odp .: Wszystkich klientów z kraju i zagranicy serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
Odp.: Tak, postępujemy w następujący sposób:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są umieszczone we właściwym miejscu, wyślemy inżyniera mechanika i elektryka w celu uruchomienia maszyny.
-Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny najpierw przeprowadzamy testy bez obciążenia.
-Testowanie z obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody do testowania obciążenia.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna może osiągnąć wszystkie specyfikacje określone w umowie, raport odbioru zostanie podpisany do naszego protokołu, że maszyna będzie objęta okresem gwarancyjnym.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Ciebie szczegółową wycenę?
Odp.: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar drutu wlotowego, rozmiar drutu wylotowego, który ma zostać wyprodukowany, wydajność, opłacalność i rozmiar, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii do produkcji kabli musimy znać arkusz danych kabli, które mają zostać wyprodukowane, produktywność, standardy, których należy przestrzegać itp., aby zaprojektować wszystkie potrzebne maszyny.

P: Czy możesz dostarczyć sprzęt pomocniczy wraz z maszynami?
Odpowiedź: Tak, zdecydowanie.
Do naszych maszyn dostarczyliśmy wymiennik ciepła, maszynę do filtrowania proszków miedziano-aluminiowych, wieżę chłodniczą, agregat chłodniczy, sprężarkę powietrza, matryce ciągnące, maszynę wskazującą, zgrzewarki na zimno, szpule itp.

P: Czy mógłbyś zaprojektować całą fabrykę?
Odp.: tak, to jest nasza zaleta.
Z arkuszem danych kabla, który ma zostać wyprodukowany, standardem, którego powinny przestrzegać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajnością. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn wykona projekt maszyn produkcyjnych, sprzętu testowego, akcesoriów takich jak szpule, matryce, linie przewijające i potrzebne materiały.

P: Jak mogę poznać status mojego zamówienia?
Odp.: Mamy nasz system OA umożliwiający śledzenie produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i filmy z Twojego zamówienia, możemy również użyć FACETIME, aby poinformować Cię o produkcji.

P: Jak pracujesz nad inspekcją przed dostawą?
Odp.: Podczas produkcji przeprowadzimy testy równowagi dynamicznej, testy poziomości, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji zazwyczaj przed dostawą uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas kontroli.

P: W jakich wystawach będziecie uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
Odp.: Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Dusseldorfie;
Targi Wire w Ameryce Południowej;
Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drutowe Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.