Présentation du produit

La structure de la toronneuse tubulaire à grande vitesse est 630/1+6, qui est principalement utilisée pour le toronnage de fils toronnés en cuivre à 7 conducteurs, de fils toronnés en aluminium, de fils toronnés en acier (acier doux) et d'ACSR. Par rapport à la toronneuse tubulaire de type normal, la toronneuse tubulaire à grande vitesse a été améliorée en termes de conception. Il a une apparence plus élégante, convient à une plus large gamme de diamètres de fil, a une vitesse de fonctionnement plus rapide et plus stable et a un bruit plus faible.

Principaux composants

La ligne de production est principalement composée de 630 supports de paiement fixes, d'une cage de toronnage 6B, d'un support de filière parallèle, d'un compteur de compteurs, d'un cabestan à double roue 1200, d'un récepteur et d'un support avec traversée, d'un système de transmission mécanique, d'un système de contrôle électrique, etc.

Caractéristiques

1. La vitesse de fonctionnement maximale de la toronneuse tubulaire à grande vitesse peut atteindre 700 tr/min et l'efficacité de production est d'environ 1,5 fois celle de la toronneuse tubulaire de type normal.

2. La structure de tension de paiement du support de paiement pneumatique à pivot est faite sur mesure. La tension d'amortissement du gain est stable, que la canette soit pleine ou non. En fonctionnement à grande vitesse, il n'est pas facile de casser ou de desserrer le fil en cas d'arrêt soudain. Du début du freinage du cylindre à la fin de la rotation du cylindre, la vitesse de récupération passive et la vitesse de la ligne de traction peuvent être bien synchronisées.

3. Deux bobines constituent une section du cylindre et le cylindre est composé de trois sections au total. Le cylindre à trois sections est soutenu par trois ensembles de roulements à rouleaux cylindriques courts du même modèle (dont trois ensembles des mêmes grands sièges de roulement). Cette structure d'équipement est propice au maintien de la stabilité de l'équipement et d'une précision élevée dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse 24 heures sur 24. Le cylindre à trois sections est soutenu par trois grands roulements de mêmes spécifications et modèles (marque : NBI), ce qui favorise la prolongation de la durée de vie de l'équipement et du cycle de maintenance.

4. Le couvercle de protection du cylindre adopte une structure d'isolation phonique entièrement fermée (trois couches : la couche intérieure est une plaque perforée, la couche intermédiaire est en coton d'isolation phonique et la couche extérieure est un panneau). Chaque section du cylindre correspond à une porte pliante pneumatique intégrée (pour un enfilage facile et une amélioration de l'efficacité de la production) avec éclairage LED interne. Chaque porte est surveillée électriquement. Si la porte est ouverte ou pas complètement fermée, la machine ne peut pas démarrer normalement et ne peut être utilisée que étape par étape. Une fois le capot de protection ouvert, la façade avant du côté commande est également ouverte. L'opérateur peut s'approcher entièrement du vérin. (équipé d'une pédale de travail, pour que l'opérateur puisse monter et descendre facilement).

5. Le cylindre adopte une méthode de câblage externe, ce qui facilite le filetage. Après l'arrêt automatique du cylindre, la fenêtre est toujours tournée vers le haut, ce qui facilite le chargement et le déchargement de la canette. Le support de canette est une structure à arbre d'extrémité. Le ressort serre automatiquement la canette et la libère pneumatiquement. Les roues supérieures et inférieures du cylindre peuvent être chargées et déchargées facilement et rapidement. L'intensité du travail est faible et le temps de changement de bobine est court, ce qui peut augmenter la durée de fonctionnement efficace de l'équipement.

6. Dispositif d'arrêt de rupture de fil : il y a un dispositif d'arrêt de rupture de fil avant que le gain central n'entre dans la cage rotative du corps principal. Il y a un tuyau d'arrêt en métal sous le cylindre. Il y a une tige d'arrêt en métal à l'embouchure de fermeture. Si l'oscillation et l'inclinaison de la grille dépassent la valeur définie, la machine émettra automatiquement une alarme et s'arrêtera, ce qui peut empêcher efficacement l'apparition d'accidents de volant d'inertie de l'échappement à cylindre.

7.La fonction d'information unique peut fournir un service personnalisé à distance de type « nounou » pour l'équipement. Un ensemble de matériels et de logiciels d'information développés de manière indépendante peut surveiller le fonctionnement de l'équipement et émettre des notifications de maintenance prospectives.

Paramètres techniques

 

Diamètre de fil unique (mm)	Copper	1,0-4,5
	Aluminaire	1,5-5,0
	Steel (acier doux)	1,5-3,5
	OPGW	2.0-4.0
Brin maximumeddiamètre extérieur (mm)	15
Pas de toronnage	Réglable en continu
Max.vitesse de rotation (tr/min)	700 (vitesse de travail normale)
Vitesse de traction (m/min)	47-185
Bobbin taille	PND630
Hauteur du centre de l'équipement (mm)	800
Sens de fonctionnement	S or Z

 

Tableau de comparaison de l'efficacité

 

Modèle	Max. vitesse de rotation en production réelle (tr/min)		Efficacité améliorée
	Type à grande vitesse	Type normal
7/2,5	700	400	75%

 

Temps de changement de canette （min）		Gagnez du temps (minutes)
Type à grande vitesse	Type normal
15	60	45
Changer la canette deux fois en 24h, cela équivaut à deux heures de production supplémentaires en 24h

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