Ligne de production en tandem de dessin et d’isolation solide
Détails du produit
1. Détail de production
Aujourd'hui, le monde est entré dans la société de l'information. En tant qu'unité de base du réseau d'information à haut débit, le taux de transmission du réseau local (LAN) devient de plus en plus élevé avec le développement de la société.
Le câble de données est l'un des supports de transmission les plus importants dans les réseaux locaux. Le développement du réseau local entraîne également la croissance rapide du câble de données. À l’avenir, les câbles de données seront de plus en plus utilisés pendant une longue période.
Afin de répondre aux exigences de transmission d'informations à haut débit dans les réseaux sociaux d'aujourd'hui, les câbles de données se sont développés de Cat.3, Cat.5e et Cat.6 avec des débits de transmission inférieurs à Cat.6A, Cat.7 et Cat. 7A avec des taux de transmission plus élevés, et même la catégorie Cat.8 la plus élevée actuellement.
Avec le développement du réseau de communication, Cat.6 et Cat.6A sont devenus les produits principaux du système de câblage réseau. Afin de garantir que l'âme du fil isolé atteint la taille géométrique très précise et la meilleure qualité, l'extrusion de la couche d'isolation de Cat.6A (isolation sans mousse) et les types de câbles de données ci-dessous sont tous adoptés en tandem avec dessin et isolation solide. chaîne de production.
L'extrusion d'isolation est le processus de production le plus important de câbles de données, et la qualité de l'isolation est directement liée aux indicateurs de performance des câbles de données finis. LINT TOP possède de nombreuses années d'expérience dans la R&D et la fabrication d'équipements de production de câbles de données. Notre ligne de production tandem d'étirage et d'isolation solide dispose d'un certain nombre de technologies de base, qui conviennent à la production d'isolation solide de Cat.6A (isolation sans mousse) et des types de câbles de données ci-dessous. Les performances du câble de données fini peuvent répondre aux exigences des normes ISO 11801, CEI 61156, ANSI/TIA 568 et d'autres normes.
2. Caractéristiques
La ligne de production tandem d'étirage et d'isolation solide produite par LINT TOP présente les caractéristiques suivantes.
1) Adopter une machine de tréfilage avec recuit et préchauffage continus pour que le conducteur en cuivre adhère bien à l'isolation.
2) L'extrudeuse principale adopte la vis à grande vitesse BM la plus avancée, avec une décharge stable et un diamètre extérieur uniforme d'isolation.
3) L'adoption d'une machine à double enroulement automatique permet de réaliser un changement automatique de bobine sans s'arrêter, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
4) La ligne complète adopte un contrôle informatique industriel, qui peut réaliser un contrôle en ligne du diamètre du fil de cuivre, du diamètre extérieur de l'isolation, de la concentricité, etc.
La ligne de production tandem d'étirage et d'isolation solide fournie par LINT TOP détient plus de 80 % de part de marché en Chine et est également exportée vers divers pays du monde. En nous choisissant, vous choisissez non seulement la ligne de production d’isolation de câbles de données de première classe, mais vous choisissez également un support technique et des services de première classe. La mise en service de cette ligne de production tandem est extrêmement difficile. LINT TOP dispose d'une équipe technique professionnelle qui peut aider les clients à terminer avec succès l'installation et la mise en service de la ligne de production, et leur fournir une formation technique professionnelle afin que vous puissiez véritablement maîtriser la technologie de production d'isolation des câbles de données. Parallèlement, en fonction de la taille des fils produits par nos clients, nous pouvons concevoir pour vous gratuitement des filières de tréfilage et d'extrusion.
3.Paramètres principaux
| Diamètre d'entrée. de fil de cuivre (mm) | 2,5 mm ~ 2,6 mm dur (doux) |
| Diamètre de sortie. de fil de cuivre (mm) | 0,4 mm ~ 0,65 mm |
| Diamètre extérieur. tolérance du fil de cuivre (mm) | ±0,001mm |
| Allongement du fil de cuivre (%) | 18~28 |
| Matériaux d'isolation applicables | PEHD |
| Type d'isolation applicable | solide |
| Concentricité de l'isolation (%) | ≥95 |
| Vitesse de production (m/min) | vitesse théorique : max.1800 |
| vitesse réelle : max.1500 | |
| Direction opérationnelle de la ligne de production | De gauche à droite / de droite à gauche |
Principaux composants
Machine de tréfilage verticale de type bobine, machine de tréfilage avec recuit et préchauffage, machine d'extrusion (y compris la tête transversale auto-centrante de haute précision Swiss MICRODIA et le noyau de matrice en diamant importé de Suisse et le jeu de matrices en acier au tungstène), machine sèche automatique par aspiration sous vide, mélange maître à seau unique mélangeur, réservoir d'eau de refroidissement, tracteur de refroidissement par pulvérisation de type retour, dispositif de séchage par soufflage, étincelle CC, système de contrôle en ligne Zumbach, dispositif à double prise entièrement automatique de 500 mm (y compris système de chargement et de déchargement automatique, système d'entrée et de sortie automatique), aspiration de fluide lubrifiant dispositif de refroidissement par circulation et de filtre à émulsion de cuivre, système de refroidissement par circulation de liquide de refroidissement par recuit, système de contrôle électrique, etc.
1. Machine intégrée d'étirage-recuit-préchauffage
La chaîne de production adopte un équipement intégré d'étirage, de recuit et de préchauffage, qui présente une structure compacte et réduit efficacement la superficie de la chaîne de production.
La machine à tréfiler peut dessiner jusqu'à 17 matrices de tréfilage. En ajustant le nombre de matrices de tréfilage, le fil de cuivre de différents diamètres de fil peut être étiré. Il est facile de changer les matrices et dispose d'une large gamme de diamètres de fil de sortie.
La plage de courant électrique de recuit de la machine de recuit est réglable et la vitesse de tréfilage est automatiquement synchronisée, ce qui garantit efficacement la cohérence et l'uniformité des performances du fil de cuivre après tréfilage et recuit. L'allongement du fil de cuivre recuit peut atteindre 18 % à 28 %.
La machine de recuit n'a pas besoin d'injection de vapeur supplémentaire, elle peut générer de la vapeur de manière autonome, pour protéger le fil de cuivre recuit de l'oxydation et avoir un aspect brillant.
La température de préchauffage peut atteindre 140 ℃ et aucun préchauffeur de conducteur supplémentaire n'est nécessaire, de sorte que le fil de cuivre et la couche isolante aient une bonne adhérence.
Le refroidissement par circulation de liquide lubrifiant et le dispositif de filtrage d'émulsion de poudre de cuivre de la machine à tréfiler garantissent que la poudre de cuivre ne collera pas aux matrices de sortie et au fil de cuivre. Cela prolonge non seulement la durée de vie des matrices d'étirage, mais garantit également la qualité de surface du fil de cuivre.
2. Extrudeuse
La machine d'extrusion comprend une extrudeuse principale, une traverse, des matrices, etc.
L'extrudeuse principale est placée horizontalement, à l'aide de la vis à grande vitesse BM la plus avancée, avec une décharge stable et un diamètre extérieur d'isolation uniforme.
La traverse adopte une traverse auto-centrée de haute précision MICRODIA de fabrication suisse, qui peut être ajustée pour obtenir une concentricité d'isolation élevée.
3. Système de contrôle en ligne Zumbach
Le système de contrôle en ligne Zumbach comprend un système de jauge de diamètre de fil de cuivre, un contrôleur de traitement de données intégré, un système de jauge d'excentricité/diamètre extérieur sans contact, etc.
Le système peut réaliser une surveillance et un enregistrement continus du diamètre du fil de cuivre, du diamètre extérieur de l'isolation et de la concentricité de l'isolation après étirage et recuit, de sorte que l'ensemble de l'état de production puisse être surveillé.
Le système dispose d'un contrôle intelligent, d'une interface de fonctionnement conviviale, de plusieurs langues disponibles au choix et d'une grande capacité de base de données d'informations sur les produits, qui peut visualiser les enregistrements de données du processus de production.
Pièces commerciales
1. Le moteur à courant alternatif adopte la marque Siemens ou ABB.
2. L'onduleur adopte la marque Siemens.
3. Les moteurs à courant continu adoptent une marque bien connue en Chine.
4. Le contrôleur de moteur à courant continu adopte la marque Parker.
5. Le PLC adopte la marque Omron.
6. Les principaux appareils électriques basse tension adoptent Schneider, Siemens et d'autres marques.
7. L'écran d'affichage adopte la marque Schneider.
8. Les roulements principaux adoptent la marque NTN, NSK.
Équipement auxiliaire
1. Machine à pointer et à corder
En production réelle, le diamètre maximum du fil de cuivre peut atteindre 2,6 mm. Afin de le faire passer à travers le trou des filières de tréfilage, le fil de cuivre doit être affûté. Cette machine de pointage et de cordage est un équipement spécial pour les fils de grande taille passant à travers des trous de filière plus petits.
La machine à pointer et à corder est principalement composée de deux rouleaux à trous excentriques. Lorsque le rouleau tourne, les trous passent de grand à petit, puis passent de petit à grand, et effectuent un mouvement alternatif périodiquement à un angle de 180°. Lorsque la forme du trou est la plus grande, le fil est poussé vers l'avant. Avec le changement de forme du trou, le changement uniforme de la section du fil diminue et celui-ci est retiré par le rouleau.
Cette ligne de production est équipée d'une machine de pointage et de cordage des fils, qui ne nécessite aucune préparation supplémentaire de la part des clients. La machine est installée sur l'hôte de tréfilage. Cette méthode d'installation réduit non seulement efficacement l'encombrement de l'équipement, mais facilite également grandement l'enroulement de la tête et le filetage du fil de cuivre d'entrée. Cela rend non seulement l'opérateur facile à utiliser, mais améliore également l'efficacité du filetage des matrices.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.
