С развитием общества у пользователей возникают более высокие требования к передаче мультимедиа, например графики, текста, аудио, видео и данных. В качестве высокочастотной среды передачи в системе электропроводки интеллектуальных зданий и жилых районов кабели локальной сети предъявляют все более высокие требования в инженерии, особенно к требованиям производственного процесса кабелей локальной сети. Как избежать различных проблем в производственном процессе и производить LAN-кабели, соответствующие требованиям? Прочтите руководство по производству часто задаваемых вопросов по производству LAN-кабелей!
1. Тандемный процесс
тандемная линияЭто процесс, который играет решающую роль во всем производственном процессе. Поэтому точность управления тандемным процессом напрямую определяет различные показатели сетевого кабеля.
Обычно допуск проводника контролируется в пределах ±0,002 мм. Необходимо следить за тем, чтобы проводник не имел заусенцев, был гладким и круглым, не имел окислений. После того, как проводник растянут волочильной матрицей, удлинение проводника должно составлять от 18% до 24%. После экструзии изоляционного слоя проводника необходимо убедиться, что диапазон контроля допуска наружного диаметра изоляции находится в пределах ± 0,005 мм, а эксцентриситет одиночного провода контролируется выше 95%, а удлинение изоляции должно быть больше. чем 300% после растяжения, не может быть слишком маленького удлинения или вообще никакого удлинения.
Проблемы, которые могут возникнуть в процессе серийного производства:
① Обрыв провода – самая серьезная проблема втандемная производственная линияпроцесс. Причины:
1). Медная проволока полая или имеет примеси.
2). Матрица для волочения проволоки сломана или соотношение матрицы неправильное.
3). Концентрация мыльного раствора в машине волочения проволоки неправильная или скорость потока мыльного раствора мала.
4). Тяга волочильного станка нестабильна.
5). Неправильное количество витков обмотки медного провода.
6). Кольцо из отожженного никеля сломано или поверхность горячего кольца шкива из отожженного материала не гладкая.
7). Температура воды для отжига слишком высока или температура отжига и предварительного нагрева слишком высока.
② Эксцентриситет проводника может возникнуть в процессе производства.
После подачи на проводник тока произойдет разрушение изоляционного слоя в том звене, где проводник имеет большой эксцентриситет. Помимо причины установки сердечника и гильзы формы, следует также проверить, находится ли проволока под раковиной и не может ли она охлаждаться водой, в противном случае это приведет к эксцентриситету. Это также может привести к нестабильности внешнего диаметра. Производственный процесс покажет, что внешний диаметр нормальный, а емкость и проводник становятся меньше. При изменении цвета или добавлении цветной маточной смеси концентрация цветной маточной смеси будет влиять на емкость проводника. Чем выше концентрация цветной маточной смеси, тем больше емкость и цвет. Контроль пропорции маточной смеси можно регулировать в зависимости от яркости и прозрачности маточной смеси, обычно контролируемой в пределах от 1% до 1,2%.
③ Окисление медной проволоки также является одной из наиболее серьезных проблем в процессе тандемного производства.
Основной причиной окисления медной проволоки является слишком высокая температура отжига или предварительного нагрева. Также необходимо проверить, не слишком ли мало воды для отжига и не содержит ли вода для отжига мыла. Концентрация мыла не должна быть слишком высокой и обычно контролируется на уровне от 5% до 6%. Существует ли проблема плохой герметизации внутри печи отжига, проверьте, хорошо ли вентилируется сушильное оборудование и т. д.
2. Процесс скручивания
Процесс скручивания заключается в скручивании двух одиночных проволок вместе с определенным шагом, при этом следует контролировать две точки: шаг и натяжение намотки и отдачи. Высота тона и напряжение приема и отдачи в основном контролируют затухание, перекрестные помехи, обратные потери, импеданс и другие показатели. В процессе производства необходимо следить за тем, чтобы шаг был стабильным, а натяжение приемной и отводящей рамок - одинаковым. В противном случае диапазон колебаний шага будет большим, толщина проводника неравномерной, что влияет на распространение скорости и вызывает амплитудные искажения.
В процессе скручивания часто возникают проблемы:
①Витые провода часто имеют шероховатую поверхность. Перед запуском машины проверьте, находится ли одиночный провод в направляющей. Если его нет в направляющей, он легко поцарапается и повредит структуру изоляционного слоя;
②Нарушен шаг витых пар. Перед запуском машины проверьте правильность используемой передачи. При неправильном использовании шестерни отклонение шага будет большим;
③Сопротивление изоляции витых пар с соединениями часто находится в неудовлетворительном состоянии. При холодной прокатке стыки должны быть максимально гладкими. При наличии холоднокатаных заусенцев оболочка на поверхности будет проколота; Смещение на определенное расстояние или слишком близкое расположение двух разъемов также могут привести к ухудшению сопротивления изоляции.
3. Процесс прокладки кабеля
Процесс скручивания кабеля примерно такой же, как и процесс скручивания. Четыре комплекта скрученных проводов или несколько пар скрученных проводов расположены и изготовлены в соответствии с определенным шагом и цветовой последовательностью. Натяжение и шаг должны строго контролироваться. При изготовлении маслонаполненных кабелей необходимо контролировать температуру масла. Если температура слишком высокая, изоляционный слой проводника будет ошпарен. Во-вторых, при производстве маслонаполненных кабелей и наружных кабелей необходимо добавлять полиэфирную ленту и связующую нить. Натяжение полиэфирной ленты и скорость наматывания связующей нити необходимо хорошо контролировать, иначе в процессе обшивки могут возникнуть отслоения или комки.
4. Процесс обшивки
Процесс обшивки такой же, как и серийный процесс, который является ключевым специальным процессом. В процессе производства оболочки температура должна контролироваться в соответствии с процессом. Если температура слишком высока, экструдированный материал имеет высокую вязкость, а поверхность оболочки покрывается инеем; Если он слишком низкий, материал легко сломается и затупится.
В ходе этого процесса часто возникают следующие вопросы:
① В процессе производства обшивки чаще всего возникают царапины или отслоения поверхности изделия. Основными причинами вышеперечисленного являются:
1). Сначала определите, не смешан ли материал обшивки с гравием или примесями;
2). Не слишком ли велико время выключения. Длительное отключение приведет к образованию пригоревшего материала на выходе из головки машины. Чистая ли внутренняя часть винта головки машины. Если остались загрязнения, в легких случаях на поверхности ножен образуются царапины. В тяжелых случаях это приведет к появлению царапин на поверхности ножен. Материал оторвется;
3). Втулка формы не круглая, имеет неровности или дефекты. Если он не круглый, он будет изогнутым и плоским, а также приведет к неравномерной толщине стенок;
4). Линейная скорость слишком высока, а скорость винта мала;
5). Поскольку наружные кабели и маслонаполненные кабели необходимо при формировании кабеля покрывать полиэфирной лентой. Если полиэфирная лента намотана неплотно, материал оболочки головки машины не сможет быть полностью защищен на кабеле, что приведет к его зачистке. Это явление более очевидно в больших логарифмах;
6). Вероятность зачистки экранирующего провода невелика, но натяжение алюминиевой фольги необходимо хорошо контролировать. Если алюминиевая фольга завернута недостаточно хорошо, поверхность оболочки будет неровной, а в тяжелых случаях на поверхности оболочки появятся отверстия.
② При вздутии оболочки с большей вероятностью появится неэкранированный провод. Есть несколько причин:
1). Толщина оболочки слишком толстая;
2). Когда кабель запускается и выключается, скорость обвязки пряжей не контролируется должным образом, что приводит к накоплению и перегрузке пряжи. Конечно, исключать материальную причину нельзя.