С развитием общества пользователи имеют более высокие требования к мультимедийной передаче, такой как графика, текст, аудио, видео и данные. В качестве высокочастотной трансмиссионной среды в системе проводки интеллектуальных зданий и жилых районов, кабели LAN имеют более высокие и более высокие требования к технике, особенно для требований к производственным процессам кабелей LAN. Как избежать различных проблем в производственном процессе и производить кабели локальной сети, которые соответствуют требованиям? Прочитайте Руководство по заданиям FAQ по производству кабеля локальной сети!
1. ТАНДЕМ ПРОЦЕСС
Атандемная линияэто процесс, который играет решающую роль во всем производственном процессе. Следовательно, точность управления тандемным процессом непосредственно определяет различные показатели кабеля локальной сети.
Как правило, допуск проводника контролируется в пределах ± 0,002 мм. Необходимо убедиться, что проводник свободен от заусенцев, гладких и круглых, и свободен от окисления. После того, как проводник растягивается из -за умирания проволочного рисунка, удлинение проводника должно составлять от 18% до 24%. После того, как проводник экструдирующий изоляционный слой необходимо обеспечить, чтобы диапазон контроля толерантности внешнего диаметра изоляции находился в пределах ± 0,005 мм, а эксцентриситет единого провода контролируется выше 95%, а удлинение изоляции должно составлять больше 300% после растяжения, не может быть удлинение или удлинение изоляции.
Проблемы, которые склонны возникать в серийном процессе:
① Провод сломана - самая серьезная проблема вТандемная производственная линияпроцесс. Причины:
1). Медный проволока пустота или имеет примеси
2). Проводной чертеж разбит или соотношение матрицы неправильно
3). Концентрация мыльного раствора в машине для чертежа проволоки неверна, или расход раствора мыла невелика
4). Тяга машины для рисования проволоки нестабильна
5). Неправильное количество поворотов медной обмотки
6). Отожженное никелевое кольцо сломано или поверхность отожженного шкива горячее кольцо не является гладким
7). Температура отжига воды слишком высока или температура отжига и предварительного нагрева слишком высока
② Эксцентричность дирижера будет происходить в процессе производства.
После того, как проводник питается током, изоляционный слой будет разбит на связи, где проводник имеет большой эксцентриситет. В дополнение к причине установки сердечника и рукава плесени, следует также проверить, находится ли проволока под раковиной и не может быть охлажден водой, в противном случае он вызовет эксцентриситет. Это также может вызвать нестабильность в внешнем диаметре. Процесс производства покажет, что внешний диаметр является нормальным, а емкость и проводник становятся меньше. При изменении цвета или добавления цвета Masterbatch концентрация цвета MasterBatch повлияет на емкость проводника. Чем больше концентрация цвета Masterbatch, тем больше емкость и цвет контроля доли MasterBatch может быть скорректирован в зависимости от яркости и прозрачности MasterBatch, как правило, контролируется от 1% до 1,2%.
③ Окисление медной проволоки также является одной из самых серьезных проблем в процессе производства тандема.
Основная причина окисления медного провода заключается в том, что отжига или предварительного нагрева температура слишком высока. Также необходимо проверить, является ли отжигающая вода слишком мало, или в отжиг водой содержится мыло. Концентрация мыла не должна быть слишком высокой и обычно контролируется на уровне от 5% до 6%. Существует ли проблема плохой герметизации внутри отжилой печи, и проверьте, не хорошо ли вы вентилируется и т. Д.
2. Процесс скручивания
Процесс скручивания состоит в том, чтобы скручивать два отдельных провода вместе на определенном шаге, и следует контролировать две точки: шаг и натяжение захвата и выплаты. Поле и напряжение захвата и выплаты в основном контролируют затухание, перекрестные помехи, потери возврата, импеданс и другие показатели. Во время производства необходимо убедиться, что шаг будет стабильным, а напряжение рамы захвата и выплаты должно быть последовательным. В противном случае, диапазон колебаний шага будет большим, толщина проводника неровная, что влияет на распространение скорости и вызывает амплитуду искажения.
Проблемы часто возникают в процессе скручивания:
Twisisted провода часто имеют грубые поверхности. Перед запуском машины проверьте, находится ли один провод в руководстве. Если его нет в руководстве, он легко будет поцарапать и повредить структуру изоляционного слоя;
② Шаг извращенных пар неупорядочен. Перед запуском машины проверьте, правильной ли используемой передачи. Если передача используется неправильно, отклонение тона будет большим;
③ Изоляционное сопротивление скрученных парных проводов с суставами часто имеет неудовлетворительные условия. Во время холодного проката суставы должны быть максимально плавными. Если есть холодные заусенцы, корпус на поверхности будет прокол; Шагли определенное расстояние, и два соединителя слишком близко могут вызвать плохую изоляцию.
3. Кабельный процесс
Процесс кабеля примерно такой же, как процесс скручивания. Четыре набора извращенных проводов или несколько паров извращенных проводов расположены и производятся в соответствии с определенной последовательности шага и цветовой промышленности. Напряжение и высота должны строго контролироваться. При изготовлении наполненных маслом кабелей необходимо управлять температурой масла. Если температура слишком высока, изоляционный слой проводника будет охвачен. Во-вторых, при создании наполненных маслом кабелей и наружными кабелями, полиэфирная лента и переплетная пряжа должны быть добавлены. Напряжение полиэфирной ленты и скорость обертывания связующей пряжи следует хорошо контролироваться, в противном случае могут возникнуть урезание или комки во время процесса обшивки.
4. Процесс обшивки
Процесс обшивки совпадает с серийным процессом, который является ключевым специальным процессом. Во время производственного процесса оболочки температура должна контролироваться в соответствии с процессом. Если температура слишком высока, экструдированный материал имеет высокую вязкость, а поверхность оболочки заморожена; Если он слишком низкий, материал легко сломается и станет скучным.
Во время этого процесса часто возникают следующие вопросы:
① Во время размытого производства процесс производства, царапины или отслаивание поверхности продукта чаще всего встречается. Основные причины вышеупомянутого:
1). Во -первых, определите, смешивается ли материал обшивки с гравием или примесями;
2). Независимо от того, слишком ли время отключения. Долгосрочное отключение приведет к производству сгоревшего материала на выходе на выходе головки машины. Чистая ли внутренняя часть винта головки машины. Если остались примеси, на поверхности оболочки будут производиться царапины на поверхности оболочки. В тяжелых случаях это вызовет царапины на поверхности оболочки. Материал отключится;
3). Рукав пресс -формы не круглый и имеет неровность или дефекты. Если он не круглый, он будет согнутым и плоским, и это также вызовет неровную толщину стенки;
4). Линейная скорость слишком быстрая, а скорость винта маленькая;
5). Потому что наружные кабели и наполненные маслом кабели должны быть покрыты полиэфирной лентой при формировании кабеля. Если полиэфирная лента не обернута плотно, обшивший материал на головке машины не может быть полностью защищен на кабеле, что приведет к разделению. Это явление более очевидно в больших логарифмах;
6). Вероятность защиты проволоки невелика, но натяжение алюминиевой фольги следует хорошо управлять. Если алюминиевая фольга плохо обернута, поверхность оболочки будет неровной, а в тяжелых случаях на поверхности оболочки будут отверстия.
② Когда выпячивание происходит в оболочке, неэкранированная проволока с большей вероятностью появляется. Есть несколько причин:
1). Толщина оболочки слишком густая;
2). Когда кабель запускается и отключается, скорость связывания пряжи плохо контролируется, что приводит к накоплению и зарожению связывания пряжи. Конечно, причина материала не может быть исключена.