Введение продукта

Конструкция высокоскоростной скруточной машины 630/1+6, которая в основном используется для скрутки 7-жильного медного многожильного провода, алюминиевого многожильного провода, стального многожильного провода (мягкой стали) и ACSR. По сравнению с трубокруточной машиной обычного типа, конструкция высокоскоростной трубокруточной машины была модернизирована. Он имеет более элегантный внешний вид, подходит для более широкого диапазона диаметров проволоки, имеет более высокую и стабильную рабочую скорость и меньший уровень шума.

Основные компоненты

Производственная линия в основном состоит из фиксированной раздаточной стойки 630, скруточной клетки 6B, параллельного держателя матрицы, счетчика метров, двойного шпиля 1200, намоточного устройства и стойки с перемещением, системы механической передачи, электрической системы управления и т. д.

Функции

1. Максимальная рабочая скорость высокоскоростной крутильной машины может достигать 700 об/мин, а эффективность производства примерно в 1,5 раза выше, чем у стандартной крутильной машины обычного типа.

2. Натяжная конструкция пневматической откупной стойки штифтового типа изготовлена ​​по индивидуальному заказу. Натяжение демпфирования отдачи стабильно независимо от того, заполнена шпулька или нет. При работе на высокой скорости нелегко сломать или ослабить провод при внезапной остановке. От начала торможения цилиндра до конца вращения цилиндра пассивная скорость отдачи и скорость тяговой линии могут быть хорошо синхронизированы.

3. Две бобины составляют одну секцию цилиндра, а всего цилиндр состоит из трех секций. Трехсекционный цилиндр поддерживается тремя комплектами коротких цилиндрических роликоподшипников одной модели (включая три комплекта одинаковых больших седел подшипников). Такая конструкция оборудования способствует сохранению устойчивости оборудования и высокой точности оборудования в условиях высокоскоростной работы в течение 24 часов в сутки. Трехсекционный цилиндр поддерживается тремя большими подшипниками одинаковых характеристик и моделей (торговая марка: NBI), что способствует продлению срока службы оборудования и цикла технического обслуживания.

4. Защитная крышка цилиндра имеет полностью закрытую звукоизоляционную структуру (три слоя: внутренний слой представляет собой перфорированную пластину, средний слой — звукоизоляционный хлопок, а внешний слой — панель). Каждая секция цилиндра соответствует встроенной пневматической откидной складной дверце (для облегчения заправки нити и повышения эффективности производства) с внутренним светодиодным освещением. Каждая дверь контролируется электроприводом. Если дверца открыта или не полностью закрыта, машину невозможно запустить нормально, и ее можно эксплуатировать только поэтапно. После открытия защитной крышки открывается и передний фасад со стороны управления. Оператор может полностью приблизиться к цилиндру. (оснащен рабочей педалью, поэтому оператор может легко перемещаться вверх и вниз).

5. В цилиндре используется метод внешней проводки, что облегчает нарезание резьбы. После автоматической остановки цилиндра окно всегда обращено вверх, что облегчает загрузку и выгрузку шпульки. Шпуледержатель представляет собой конструкцию с концевым валом. Пружина автоматически зажимает шпульку и пневматически освобождает ее. Верхние и нижние колеса в цилиндре можно легко и быстро загружать и разгружать. Интенсивность труда низкая, а время смены шпульки короткое, что может увеличить эффективное время работы оборудования.

6. Устройство остановки обрыва проволоки: перед тем, как центральная отдача входит во вращающуюся клетку основного корпуса, имеется устройство остановки обрыва проволоки. Под цилиндром имеется металлическая запорная трубка. У закрывающейся горловины имеется металлический стопорный стержень. Если поворот и наклон решетчатой ​​стойки превысят установленное значение, машина автоматически подаст сигнал тревоги и выключится, что может эффективно предотвратить возникновение аварий с маховиком спускового механизма цилиндра.

7. Уникальная информационная функция может обеспечить дистанционное персонализированное обслуживание оборудования в стиле няни. Набор независимо разработанного информационного оборудования и программного обеспечения позволяет контролировать работу оборудования и отправлять уведомления о предполагаемом техническом обслуживании.

Технические параметры

 

Диаметр одной проволоки (мм)	Cоппер	1,0-4,5
	Aалюминий	1,5-5,0
	Sсталь (мягкая сталь)	1,5-3,5
	ОПГВ	2,0-4,0
Максимальная прядьedвнешний диаметр (мм)	15
Шаг скрутки	Бесступенчатая регулировка
Max.скорость вращения (об/мин)	700 (нормальная рабочая скорость)
Скорость тяги (м/мин)	47-185
Boббиn размер	ПНД630
Высота центра оборудования (мм)	800
Направление работы	S or Z

 

Сравнительная таблица эффективности

 

Модель	Макс. скорость вращения в реальном производстве (об/мин)		Повышенная эффективность
	Высокоскоростной тип	Нормальный тип
7/2,5	700	400	75%

 

Время смены шпульки （мин）		Экономьте время (мин)
Высокоскоростной тип	Нормальный тип
15	60	45
Замена шпульки дважды за 24 часа эквивалентна дополнительным двум часам производства за 24 часа.

---

Предыдущий: Линия перемотки портального типа

Следующий:

---