Алюминиевый порошок образуется во время волочения из-за трения между алюминиевой проволокой и матрицами в процессе волочения проволоки или жилы кабеля и присутствует в эмульсии волочения. Порошок увеличит вязкость эмульсии для рисования и повысит температуру эмульсии для рисования, тем самым снижая качество эмульсии для рисования. Эмульсия для волочения, содержащая больше алюминиевого порошка, также легко приводит к поломке алюминиевой проволоки, а поверхность не становится гладкой в ​​процессе волочения, что не только приводит к потере яркости поверхности проволоки, но и влияет на ее характеристики.
Удаление алюминиевого порошка из эмульсии волочения снизит вязкость эмульсии, поэтому алюминий будет проходить через матрицы с хорошей смазкой. Очень необходимо удалить алюминиевый порошок из волочильной эмульсии.
Наш алюминиевый центрифужный фильтр представляет собой специальное оборудование для разделения эмульсии волочения и алюминиевого порошка в процессе волочения. Центробежная сила жидкости используется для рассеивания примесей в окружающей среде, так что эмульсия волочения отделяется от алюминиевого порошка. Скорость вращения сепаратора достигает нескольких тысяч оборотов в минуту. Под действием сильной центробежной силы все остаточные примеси, алюминиевый порошок, шлам, технический углерод, коллоид, смешанные металлические частицы и т. д. отделяются.
Обработанная эмульсия позволяет сохранять содержание алюминиевого порошка менее 0,3%, а вязкость эмульсии для вытягивания - в разумном диапазоне.
Мы предлагаем два типа алюминиевых центробежных фильтров: ручной центробежный фильтр и полностью автоматический центробежный фильтр.

1. Ручной центробежный фильтр.

Ручной центробежный фильтр полагается только на давление масляного насоса, чтобы обеспечить движущую силу вращения, а создаваемая центробежная сила более чем в 1800 раз превышает силу тяжести, что может напрямую выводить твердые загрязняющие вещества, такие как алюминиевый порошок, примеси, частицы и как от рисовальной эмульсии.
Вся машина имеет регулируемое рабочее давление и состоит из центрифуги, масляного насоса, электрических, инструментальных и других частей.
Прочная рамная конструкция образует единую машину, а универсальный четырехколесный тормоз обеспечивает безопасную работу оборудования на площади 0,5 м2.
Рабочий шум этого оборудования может составлять всего 80 дБ, а точность фильтрации может достигать 10 мкм. В зависимости от концентрации алюминиевого порошка в пуле эмульсионной волочения заказчика количество алюминиевого порошка, отделяемого за час, колеблется от 0,5 до 8 кг, степень сушки варьируется от 90% до 98%, а содержание эмульсии составляет менее 0,5%. .
Вся машина имеет функцию защиты от избыточного давления и отключения при перегрузке. Когда рабочее давление оборудования слишком высокое, оно автоматически сбрасывает давление и отключается. Для операции нужно только щелкнуть переключатель, что делает ее более удобной в использовании.
Основные особенности:
(1) Конструкция с двойным распылением, плавающий корпус ротора, самосмазывающаяся конструкция, отсутствие истирания и изнашиваемых деталей;
(2) Большая способность удерживать грязь, небольшая занимаемая площадь, экономия места, гибкость перемещения и удобное обслуживание;
(3) Для обеспечения движущей силы требуется только давление, создаваемое масляным насосом, низкое энергопотребление, отсутствие необходимости обслуживания, замена каких-либо деталей, быстрая обработка и т. д.

2. Полностью автоматический центробежный фильтр.

Полностью автоматическая центрифуга представляет собой современное оборудование для обработки алюминиевого порошка на машинах для волочения алюминиевой проволоки. Он имеет более сильную центробежную силу для отделения алюминиевого порошка от эмульсии волочения.
Подлежащая обработке эмульсия распыляется во вращающийся бак центробежного фильтра снизу вращающегося корпуса через вспомогательный насос. При высокоскоростном вращении эмульсии в цилиндре алюминиевый порошок отделяется от эмульсии и адсорбируется на стенке цилиндра ротора. Отделенная эмульсия переливается через верхнюю часть вращающегося корпуса и возвращается обратно к вытягиваемой эмульсии в направлении заданного бассейна сепарационного резервуара.
После того, как в роторном цилиндре конденсируются некоторые алюминиевые порошки и примеси, оборудование автоматически снижает скорость ротора, автоматически перекрывает подачу эмульсии и ждет полной остановки вращающегося тела. Функция автоматического удаления шлака активируется для открытия отверстия для выгрузки шлака, а встроенный скребок приводного двигателя активируется для очистки алюминиевого порошка. Скребок будет вращаться по порядку, многократно вращая сошник и соскребая осадок алюминиевого порошка. Под действием силы тяжести алюминиевый порошок падает из отверстия для разгрузки шлака в сборную бочку под оборудованием.
Эта машина использует прерывистый режим работы. Когда алюминиевый порошок отделяется, срабатывает эмульсионный насос и очистка прекращается. Во время операции очистки алюминиевый порошок и эмульсионный насос перестают работать.
Основные особенности:
(1) Вся серия оснащена процессором Siemens и Schneider, преобразователем частоты, сенсорным экраном, двигателем и другими основными компонентами, и вся машина работает стабильно, надежно и эффективно;
(2) Процесс сварки и сборки цельной рамы, более прочный, обеспечивает более длительный срок службы всей машины;
(3) Конструкция новая, добавленная структура разумна, система работает стабильно и надежно, имеет высокий интеллект, реализовано автоматическое удаление шлака и слив масла, значительная экономия рабочей силы и материальных ресурсов;
(4) Для автоматической операции достаточно нажать кнопки «Пуск» и «Стоп», чтобы завершить операцию. Система оснащена ручным/автоматическим переключателем, который можно установить в любое время в течение 24 часов, и обеспечивает 100% гуманный режим работы;
Никаких расходных материалов, никакого обслуживания, соответствие строгим экологическим требованиям.

3. Основные технические параметры

Тип	Ручной центробежный фильтр		Полностью автоматический центробежный фильтр
	ЛТ-100АХФ	ЛТ-125АХФ	ЛТ-83Т	ЛТ-135Т
Расход (л/ч)	5200	6000	4980	8100
Скорость вращения (об/мин)	4500	4200	3300	3200
Грязная способность удержания (см3)	5800	6500	/	/
Общая мощность (кВт)	3	4	5,7	7,7
Диаметр входной/выходной трубы (мм)	32/60	38/60	25/80	32/80

4. Особенности

1. Простая конструкция, простота обслуживания и длительный срок службы;
2. Улучшение качества эмульсии для рисования, значительно продлевает срок службы эмульсии для рисования и экономит потребление эмульсии для рисования;
3. Отсутствие изнашиваемых деталей и расходных материалов, запасные части требуют замены; высокая точность разделения и широкий диапазон разделения позволяют значительно снизить затраты на техническое обслуживание;
4. Он не блокирует фильтрующий материал, что приводит к уменьшению расхода, повышению разницы давлений, замене фильтрующего элемента и другому обслуживанию;
5. Никаких сложных процессов, таких как нагрев, перемешивание, выдерживание, очистка эмульсионного бака волочильного станка и т. д.;
6. Широкий диапазон обрабатывающей эмульсии, точность разделения до 10 мкм, степень удаления примесей> 98,7%.
Алюминиевый центробежный фильтр гарантирует следующие аспекты: повышение эффективности работы, улучшение производственного процесса вытяжки, повышение качества продукции вытяжки и экономия энергии.

---

Предыдущий: Машина для переработки медной проволоки

Следующий: Медный эмульсионный фильтр

---