Este equipamento é composto principalmente de desbobinador de eixo final, gaiolas e dispositivos pré-formados, sistema automático de carregamento de bobinas, tampas de proteção, contador de medidores, cabrestante de tração dupla, coletor móvel tipo pórtico e sistemas de controle elétrico.

1. Gaiolas

Existem vários tipos de gaiolas, 6, 12, 18, 24 e 30. A quantidade de gaiolas pode ser configurada de acordo com a estrutura do produto do cliente.
A estrutura da gaiola é um quadrilátero, com estrutura compacta, que pode atender às necessidades de operação em alta velocidade. O número de gaiolas pode ser selecionado de acordo com as necessidades do cliente e é adequado para bobinas PND630. A fim de superar problemas como torção, rebote e fios soltos causados ​​​​pela falta de torção da máquina de torcer a estrutura, um dispositivo de pré-torção de fio único é instalado na frente da placa de ramificação de cada fio da gaiola. Deformação, pré-torcendo antecipadamente o formato desejado, para que o fio único não se recupere ou se solte durante o processo de torção. Este dispositivo pode ser removido quando não estiver em uso.
O guincho e a gaiola são feitos de chapa de aço soldada e a estrutura é forte, que é temperada e jateada para remover tensões. Todo o torno CNC é processado e fabricado com alta resistência. O projeto estrutural e o processamento geral são adequados para a operação da gaiola em alta velocidade.
Cada gaiola e cabrestante são acionados por motores separados, que podem atingir a mesma torção ou torção reversa de cada segmento da gaiola. O posicionamento do carregamento da bobina da estrutura da gaiola é controlado pelos contatos na estrutura e pelo interruptor de proximidade. O drive está equipado com um sistema de posicionamento jog em câmera lenta. O acionamento principal pode ser desengatado do motor de posicionamento do carregamento da bobina. Pode reduzir o movimento frequente do motor principal e prolongar a vida útil do motor principal.
O air bag rotativo adota o modo de vedação de superfície axial e o efeito de vedação é muito melhor do que a vedação transversal. Possui resistência à abrasão e resistência a altas temperaturas. É selado por resfriamento a ar durante a operação normal. Porém, para economizar o consumo de ar, o ar comprimido de resfriamento será fechado automaticamente quando for interrompido.
Cada bobina e cilindro são equipados com sensores sem contato para detectar o estado de funcionamento das bobinas. Assim que uma das bobinas for desconectada, o sensor correspondente enviará imediatamente um sinal de pulso e parará toda a máquina. A posição do fio quebrado da forca é exibida na parte superior, e a linha pode ser assegurada a tempo. Para garantir o funcionamento normal e falso alarme de toda a máquina, o desligamento por desconexão só é utilizado quando a velocidade é de 10m / min.
A parte superior da bobina é presa por um cilindro. Quando a bobina é fixada, ela pode ser convertida para travar manualmente toda a máquina, o que é confiável e seguro. Para evitar que o furo da linha e a ponta sejam perfurados pelo dedal, a bobina e o cano são feitos de materiais resistentes ao desgaste para aumentar a superfície de contato e o atrito.
Adotando controle de tensão pneumática. O dispositivo de monitoramento eletrônico rastreia a quantidade de instalação da bobina e transmite sinais ao PLC de acordo com a profundidade e profundidade da bobina. O PLC controla o volume de ar de admissão da válvula proporcional pneumática, para que a tensão seja medida pela bobina. E a sincronização é reduzida para conseguir um controle de tensão constante; os dois conjuntos de cilindros de pressão controlam a tensão do retorno para garantir que a pressão do cilindro de pressão atue uniformemente no disco de tensão.
O modo de controle é usado de acordo com o comprimento do fio da bobina. Defina o comprimento da linha de carregamento na tela sensível ao toque, calcule a redução do comprimento no processo normal de trabalho, envie um sinal ao PLC, e então o PLC controla a entrada de ar da válvula proporcional pneumática e então a tensão é sincronizada com a redução do carregamento da linha. O cilindro do freio controla a tensão da bobina para garantir que a pressão do cilindro de pressão no disco de tensão seja uniforme. Usando freios a disco para um controle de tensão mais preciso.

2. Sistema Automático de Carga e Descarga das Gaiolas

Cada gaiola é equipada com um dispositivo síncrono de carga e descarga de bobina e um dispositivo elétrico de carga e descarga de bobina. Existem dois tipos principais de acordo com o modo de carregamento da bobina: carregamento lateral da bobina e carregamento inferior da bobina.

(1) Carregamento lateral da bobina

O dispositivo pode realizar toda a fileira de bobinas a serem carregadas ou descarregadas ao mesmo tempo. Este sistema é composto por carrinhos elétricos, que são montados nos trilhos guia no solo. Isso garante que as bobinas sejam empurradas e retiradas facilmente e que os carrinhos possam se mover no solo. O carrinho pode colocar as bobinas cheias no chão e, em seguida, retirar as bobinas vazias do outro lado das bobinas cheias. Se for necessário substituir apenas uma bobina, basta um carrinho elétrico.
O carregamento centralizado adota controle de conversão de frequência, o carrinho começa lentamente, corre rápido e desacelera novamente ao se aproximar da gaiola, garantindo que o carrinho funcione de maneira suave, precisa e confiável, e tenha duplo posicionamento mecânico e elétrico.
O dispositivo está equipado com um sistema de posicionamento de carregamento de bobina, que consiste em posicionamento de sensor e posicionamento pneumático. Ao carregar e descarregar, a gaiola gira próximo à posição, o sensor envia um sinal ao PLC e o PLC envia um comando ao sistema de posicionamento. O efeito de posicionamento pneumático, o cilindro se move e a forca é travada.
(2) Carregamento negativo da bobina

O dispositivo pode completar todo o processo de caminhar, virar e carregar. Quando a bobina atinge a posição de armazenamento do dispositivo de carregamento, o sistema de carregamento da bobina é ativado e, quando a posição de carregamento é alcançada, a bobina é girada em uma direção de 45 graus para garantir a determinação da posição de carregamento da bobina.
O dispositivo adota peças estruturais, que são firmes e confiáveis. O carrinho elétrico funciona de maneira suave, precisa e confiável, e o posicionamento duplo mecânico e elétrico.
Quando o dispositivo não está funcionando, a superfície superior do dispositivo fica no mesmo nível do solo e não ocupa espaço no chão.
O sistema automático de carga e descarga pode funcionar como um todo ou individualmente, o que é fácil de operar, seguro e confiável. Reduz efetivamente o tempo de trabalho e melhora a eficiência da produção.

3. Cabrestante de transporte duplo

Este equipamento está equipado com dispositivo de cabrestante de transporte duplo tipo roda. Ambas as rodas do cabrestante são rodas ranhuradas e têm dupla ação. Cada roda possui 6 ranhuras, e ambas são ranhuras em forma de U com as quais o passo da ranhura pode garantir o tamanho máximo do fio trançado na linha de produção. A roda divisória tem uma inclinação específica, para que a linha divisória possa ser completada naturalmente. As rodas dianteiras e traseiras são inclinadas uma em relação à outra para garantir que os fios não sejam apertados durante a corrida.
O diâmetro da roda do cabrestante pode ser equipado com 2.000 mm ou 2.500 mm de acordo com a necessidade do cliente, e a tração máxima pode chegar a 15T.

1. Motor principal Siemens;

2. CLP Siemens;

3. Inversor Paker;

4. Tela sensível ao toque Siemens;

5. Os componentes elétricos adotam a marca Schneider.

Depois que o pedido for estabelecido, forneceremos aos clientes desenhos de fundação, desenhos de tubos e desenhos de layout. Os clientes podem construir e lançar fundações de acordo com os desenhos que enviamos.
Discutiremos detalhadamente com nossos clientes o plano de comissionamento antes que o equipamento chegue à fábrica. Os clientes precisam preparar materiais para instalação e comissionamento. Claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para ajudar nossos clientes.
Enviaremos dois engenheiros experientes, incluindo um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para orientar a instalação e o comissionamento. Os engenheiros farão o melhor que puderem para treinar os trabalhadores para que estejam familiarizados com o equipamento.

P: Posso visitar sua fábrica?

R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.

P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.

P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.

P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.