O plástico de PVC é baseado em resina de PVC, misturada e granulada com estabilizadores, plástico, lubrificantes, enchimentos, colountes e aditivos para fins especiais.
O plástico PVC possui excelentes propriedades mecânicas, resistência de alta tensão e resistência ao isolamento, e é retardador de chama, resistente ao óleo, resistente ao clima, resistente a medicamentos e resistente à água. Na indústria de fios e cabos, é usado principalmente para o isolamento de cabos de baixa tensão, cabos de controle, fios de construção e o revestimento de vários cabos, etc. Atualmente, é o material prático plástico mais usado em produtos de arame e cabo.
A resina de PVC e vários aditivos são transformados em pellets de plástico através dos seguintes processos:
Pesagem - mistura - extrusão - granulando - corte
1. PESSÃO: medido separadamente pela receita de ingrediente principal, receita menor de ingrediente e receita de pó colorida;
2. Mistura: os materiais pesados são preparados em uma mistura em pó de fluxo fácil e disperso uniformemente para extrudimento de acordo com uma certa sequência e processo de alimentação.
3. Extrusão: A mistura seca passará por um dispositivo de mistura com funções de cisalhamento e extrusão, e é fundido e plastificado para granular.
4. Pelletizando: Através da medição, mistura, mistura e plastificante a mistura em pellets.
5. Cortindo: corte frio e corte quente
(1) Corte frio: Usando o resfriamento de água comumente, resfriando primeiro e depois cortando;
(2) Corte a quente: Usando o resfriamento de ar comumente, cortando primeiro e depois o resfriamento.
Temos uma experiência rica no campo de compostos de PVC de pelletismo e podemos fornecer um conjunto completo de linhas de produção de pelletismo com uma variedade de requisitos de capacidade para você, incluindo o sistema de mistura e alimentação de compostos de PVC, sistema de composição, composição de PVC, granulação e extrusão.
3.1 Sistema de mistura e alimentação de compostos de PVC
Podemos fornecer dois tipos de compostos de PVC Sistema de mistura e alimentação: sistemas de mistura e alimentação semi-automáticos e automáticos de automóveis. O sistema de mistura e alimentação semi-automático de PVC é adequado para alimentação de 25 kg de bolsas pequenas, e o sistema de composição e alimentação de PVC de automóveis completo é adequado para a alimentação de bolsas de tonelada.
1. Sistema de mistura e alimentação semi-automática de PVC
Este sistema é um sistema de transporte misto para granulação de PVC. As principais matérias -primas aplicáveis são pó de PVC, pó de caco3, aditivos líquidos e em pó. Para alimentação de material, o sistema alimenta o silo principal através de um pipeline independente. O fim da alimentação adota a alimentação manual. Os dois materiais principais são medidos pelo método de acumulação manual, e o misturador de alta velocidade é alimentado automaticamente.
O sistema de material líquido está equipado com pesagem automática de três matérias -primas líquidas. A faixa de pesagem máxima é de 100 kg. Depois que a pesagem líquida da matéria -prima é concluída, o líquido é adicionado automaticamente ao misturador por gravidade dentro da faixa de conjunto de acordo com o processo de mistura do misturador.
2. Sistema de mistura e alimentação de PVC de automóveis totalmente automático
A diferença entre esse sistema e o sistema de mistura e alimentação semi-automático de PVC é: PVC e CaCO3 usam sacos de toneladas, os materiais são transmitidos para a tremonha de vácuo por causa da pressão negativa a vácuo, os materiais na estação de alimentação são alimentados por espirais e o sistema alimenta o material principal através de um tubo separado. Para atender aos requisitos de precisão da medição da principal escala de material, a extremidade da alimentação adota um alimentador de parafuso regulado por velocidade de conversão de frequência para alimentação. Os dois materiais principais são medidos pelo método de acumulação e o controle de medição de alimentação é realizado durante a transmissão e os materiais medidos são medidos. Alimentando o misturador de alta velocidade automaticamente através do controle do programa.
3.2 Mistura, granulando, extrusoras para PVC
O sistema de mistura, granulando e extrusor de duas etapas da série LT Plus é um sistema de extrusor de granulação econômico para PVC fornecido pelo Top de fiapo. O processamento e a fabricação de alta precisão fornecem aos clientes soluções mais econômicas e eficazes dentro da ampla gama de aplicativos de processamento com base na garantia de alta qualidade.
Este sistema é composto principalmente de sistema de alimentação, extrusora de parafuso duplo, extrusor de parafuso único, trocador de tela, sistema de corte de face de matriz refrigerado a ar, tela vibratória, etc.
A mistura de dois estágios da série LT Plus da série é usada principalmente para a modificação e mistura de materiais sensíveis ao calor e sensíveis ao cisalhamento. A estrutura de dois estágios e o design modular da seção de processamento são adequados para misturar várias aplicações de processamento, como materiais de cabo de PVC.
1. Princípio de trabalho do LT mais duas etapas:
1) plasticionamento, mistura e homogeneização na seção do processo de parafuso duplo;
2) Aberto, a transferência de produto sem pressionada para o parafuso de descarga com a possibilidade de desgaseificar;
3) descarga suave através da placa da matriz com um parafuso único de rotação lenta;
4) Peletização de resfriamento por ar, bem como pelota de granulação excêntrica, disponível com fita e granulando aquáticos.
2. Sistema de controle
1) Controle de relé: sistema de manutenção simples, de baixo custo, mas confiável e fácil;
2) PLC: Tela de toque visualizada para controlar a máquina. Funções como supervisão, alarme, impressão e tendência de parâmetros podem ser incluídas;
3) IPC: Sistema com tecnologia de controle de barramento (Profinet, Profibus, OPC, etc.). Um PC para controlar várias linhas de produção, incluindo funções como supervisão, coleta de dados e análise de tendências.
Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | Velocidade máxima do parafuso (rpm) | Taxa de transferência (kg/h) | |
LT mais 50-100 em dois estágios | 50 | 51 | 400/600 | 100 ~ 380 |
SE 100 | 100 | 60/85 | ||
LT mais 65-150 em duas etapas | 65 | 62 | 400/600 | 150~640 |
SE 150 | 150 | 60/85 | ||
LT mais 75-180 em duas etapas | 75 | 71 | 400/600 | 300~1100 |
SE 180 | 180 | 60/85 | ||
LT mais 96-200 em dois estágios | 96 | 94 | 400/600 | 600~2000 |
SE 200 | 200 | 60/85 |
Os engenheiros experientes da Lint Top podem fornecer serviços profissionais abrangentes. Quando você precisar, podemos responder rapidamente e fornecer suporte.
Nossos serviços incluem, mas não estão limitados a
1. Providenciar prescrição de PVC;
2. Orientação de operação de equipamento;
3.SPARE PECES SERVIÇO;
4. Modernização.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes da casa e do exterior são calorosamente recebidos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Você fornece a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informou que as máquinas são colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e elétrico para a inicialização da máquina.
-No teste de carga: Após a instalação da máquina completamente, fazemos o teste de não carga primeiro.
-Chith-Load Testing: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Depois que o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para o nosso registro que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para uma única máquina: geralmente precisamos conhecer o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagar e retirar o tamanho para escolher a máquina certa.
Para a nova planta de cabo ou a nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a folha de dados de cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro em pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina de apontar, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a folha de dados a ser produzida, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro sobre tecnologia e máquinas de produção fará com que o design de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, reformulação de linhas e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema de OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FaceTime para informar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nível, teste de ruído etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos nenhuma carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem -vindos para participar da inspeção.
P: Que exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Wire South America Fair;
Feira internacional de fios e cabos em Xangai;
Feira Internacional de Wire Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.