Linha de revestimento secundário de cabo óptico
Detalhes do produto
1. Introdução
O revestimento secundário da fibra óptica consiste em revestir a superfície externa da fibra óptica uma vez e, em seguida, comprimir o tubo solto com um certo diâmetro e uma certa espessura. A fibra revestida primária pode se mover livremente no tubo solto, e o tubo solto é preenchido com pomada bloqueadora de água.
O revestimento secundário da fibra óptica é a segunda camada de proteção da fibra óptica após o revestimento primário e a coloração. A resistência óptica da fibra óptica após o revestimento único ainda é baixa e não pode ser usada sem reforço adicional. O objetivo da operação de revestimento secundário é proteger o revestimento primário da fibra óptica, aumentar a resistência mecânica da fibra óptica e melhorar as características de transmissão e de temperatura da fibra óptica.
Este é um dos processos mais importantes na fabricação de cabos ópticos e sua qualidade afeta diretamente os indicadores de desempenho dos cabos ópticos acabados.
Temos muitos anos de experiência em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de produção de fibra óptica e cabos. A linha de revestimento secundário de cabo óptico fornecida por nós pode ser usada para extrusar tubo solto de fibra óptica preenchido com graxa de 2 a 12 núcleos, adequado para extrusão de material PBT. A forma extrudada é redonda, de diâmetro uniforme e lisa.
Toda a linha adota a tecnologia de controle (modo PC + PLC) que combina computador de controle industrial e controlador lógico programável.
Como sistema de controle principal, o PLC realiza o controle de ligação de toda a linha. O operador pode selecionar os estados de parada, lenta e rápida através da interface. A linha de produção alternará automaticamente entre os três estados de acordo com as instruções de operação e os diversos sinais de estado do equipamento. Não há mudança repentina no tempo de aceleração e desaceleração. Ele pode responder automaticamente a vários sinais de falha e ter indicações claras de falha. A velocidade de produção e os dados de medição são exibidos claramente e o comprimento do medidor pode ser pré-projetado.
O computador industrial realiza troca de dados homem-máquina e registro de dados de produção. A interface homem-máquina fornecida pelo IPC inclui interface de produção, interface de curva e interface de receita. A interface de interação humano-computador é amigável e fácil de operar.
2. Principais Parâmetros Técnicos
| Modelo | LT06 |
| Número de núcleos de fibra | 2~12 |
| Tensão de retorno （N） | （0,4～1,5）±0,05 |
| Bobina de pagamento （mm） | φ236～φ305 |
| Velocidade da estrutura （m/min） | ≤800 |
| Velocidade de produção (m/min) | 20~600(φ1,8mm) |
| Controle de comprimento excedente | 0~3‰ |
| Bobina de captação （mm） | PN800 |
| Perda adicional （dB/km） | ≤0,02 |
| Diâmetro externo do tubo do feixe （mm） | 1.2~4.0 |
Componentes Principais
O equipamento é composto principalmente por unidade de compensação de fibra óptica, dispositivo de enchimento de graxa para remoção de bolhas, unidade de extrusão e máquina auxiliar, pia de água de temperatura constante e tanque de água, unidade de tração de comprimento excedente, dispositivo de tensão de três rodas, sistema de água fria e dispositivo de tração , dispositivo de secagem, medidor de diâmetro, um controlador de tensão do tipo armazenamento de fio, uma unidade de comutação e passagem automática de tipo duplo, um sistema de controle eletrônico, etc.
1. Pagamento de fibra óptica
A unidade de pagamento ativa é adotada.
Um gabinete contém 6 cabeçotes de desbobinamento de fibra e dois gabinetes de desbobinamento podem fornecer até 12 desbobinadores de fibra ao mesmo tempo. O eixo de compensação é tratado termicamente com resistência ao desgaste e todas as rodas guia são tratadas com anodização dura; a trava do disco de fibra é estruturada na forma de esferas de mola para garantir a segurança e a confiabilidade do retorno da fibra em alta velocidade. O dispositivo também possui uma função de redução de velocidade de alarme de quebra de fibra óptica.
2. Preenchimento de gel e removedor de bolhas
Haverá bolhas durante a produção, transporte e enchimento da pomada. Devido à presença de bolhas de ar, em primeiro lugar, o diâmetro externo do tubo solto será irregular e, em segundo lugar, a presença de ar afetará o grau de enchimento da pomada. Portanto, a graxa deve ser desgaseificada antes do enchimento, para garantir que o espaço entre o tubo solto e a fibra óptica seja preenchido ao máximo com graxa.
O dispositivo usa um método de remoção de bolhas do tipo aperto. O dispositivo tem um bom efeito de desgaseificação e, após o tratamento, pode garantir que não haja bolhas de tamanho visualmente mensuráveis e detritos sólidos.
3. Extrusora e Máquina Auxiliar
Inclui principalmente extrusora, cruzeta e matrizes, sistema de tubo de agulha para enchimento de óleo, sistema de secagem, sistema de alimentação, sistema masterbatch, etc.
Use cruzeta ajustável autocentrante. A cruzeta e o cano são conectados por abertura e fechamento móveis. O controlador de temperatura importado + termopar + relé de estado sólido controla a temperatura. O display digital em tempo real define e detecta a temperatura.
O parafuso de extrusão especialmente projetado é adequado para a extrusão de material PBT, o que pode garantir que o formato de extrusão seja redondo, de diâmetro uniforme e liso.
4. Tração de comprimento excedente
As rodas de tração são soldadas em aço inoxidável e possuem correção de equilíbrio dinâmico. Possui três estados operacionais: parada, lento e rápido, que podem alternar automaticamente entre os três estados de acordo com as instruções de operação e os diversos sinais de status do dispositivo. A velocidade muda de acordo com o tempo de configuração e inatividade, sem mutação. Equipado com contagem de medidores. As rodas de tração são instaladas em um tanque de água soldado em aço inoxidável, que é resfriado por um aspersor de água quente, equipado com porta aberta e fechada, com porta de observação, e a água quente devolvida é bombeada para o tanque de água quente. O dispositivo pode desempenhar o papel de controlar o excesso de comprimento da fibra óptica no tubo solto.
5. Spooler duplo totalmente automático
Todo o dispositivo de enrolamento e travessia de tipo duplo adota uma estrutura de caixa, que é composta principalmente por uma unidade de enrolamento, unidade de elevação e fixação de bobina, unidade de travessia, mecanismo de movimento lateral, mecanismo de captura e corte de fio e uma estrutura. É adequado para bobinas PN630 e PN800, possui estrutura compacta e ocupa pouco espaço.
A moldura geral é composta por perfis soldados, de aspecto firme e bonito. Plexiglas é instalado na janela para facilitar a observação da produção e operação.
Peças Comerciais
1. O instrumento de controle de temperatura adota a marca Omron;
2. PLC adota marca Siemens;
3. O motor de conversão de frequência AC adota a marca Panasonic;
4. O inversor adota a marca Danfoss;
5. O relé intermediário adota a marca Omron;
6. Aparelhos elétricos de baixa tensão adotam a marca Siemens.
Perguntas frequentes
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
R: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos um engenheiro mecânico e elétrico para a partida da máquina.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada sua?
R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, retorno e tamanho de absorção para escolher a máquina certa.
Para uma nova fábrica de cabos ou nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
R: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldadores a frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a planta?
R: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos deverão seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro em tecnologia de produção e máquinas fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para avisar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc.
Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.
P: Quais exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
fio Feira do Sudeste Asiático, etc.
