Sprzęt ten składa się głównie z płaszcza pieca, wykładziny pieca, wózka, elementu grzejnego, wentylatora cyrkulującego gorące powietrze, mechanizmu drzwi pieca, elektrycznej szafy sterowniczej i innych części.

1. Obudowa pieca

Płaszcz pieca jest spawany z wysokiej jakości blachy stalowej walcowanej na zimno i stali profilowej. Jego wytrzymałość i sztywność są wystarczające, aby utrzymać ciężar korpusu pieca i wentylatora obiegowego. Wewnętrzna wykładzina i deflektor powietrza pieca wykonane są z materiału QA235. Owiewki powietrza po obu stronach pieca mają wiszącą konstrukcję klamry, która może sprawić, że deflektory powietrza będą swobodnie rozszerzać się po podgrzaniu i nie będą łatwe do odkształcenia, łatwe do demontażu, bezpieczne i trwałe

2. Wykładzina pieca

Materiałem izolacyjnym wykładziny pieca jest wysokiej jakości włókno glinokrzemianowe (odporność na temperaturę 950 ℃), które jest wypełnione pomiędzy płaszczem zewnętrznym a wykładziną wewnętrzną. Umiarkowana szczelność podczas napełniania zapewnia skuteczną izolację cieplną i izolację。

W elemencie grzejnym zastosowano rury grzewcze ze stali nierdzewnej w kształcie litery U, które można zawiesić i zainstalować w kanałach powietrznych po obu stronach pieca. Moc powierzchniowa rury grzewczej jest dokładnie obliczana, aby zapewnić jej wystarczającą żywotność.

Górna część pieca wyposażona jest w dwa pionowe wentylatory odśrodkowe z obiegiem gorącego powietrza, charakteryzujące się niskim poziomem hałasu i dużym przepływem. Ciepło emitowane przez rurę grzejną jest wymuszane w obiegu konwekcyjnym, aby zapewnić jednolitą temperaturę w piecu. Wały i łopatki wentylatorów przechodzą dynamiczne i statyczne testy równowagi, aby zapewnić płynną pracę bez hałasu i rezonansu.

3. Drzwi pieca

W zależności od wymagań klienta na korpusie pieca można zamontować jedne lub dwa drzwi pieca. Drzwi pieca podnoszone są za pomocą cylindrycznego mechanizmu napędowego bez konieczności stosowania przeciwwagi. Położeniem górnym i dolnym steruje się za pomocą bezdotykowego wyłącznika zbliżeniowego. Drzwi pieca są uszczelnione za pomocą automatycznego cylindra blokującego, który zapewnia szczelność drzwi pieca bez szczelin i wycieków ciepła w stanie zamkniętym. W uszczelce cylindra zastosowano importowane oryginalne części, a pierścień uszczelniający na wlocie i wylocie pieca jest zainstalowany na panelu korpusu pieca, który można łatwo i szybko wymienić.

4. Wózek

W zależności od ilości drzwi pieca starzeniowego można odpowiednio wyposażyć jeden lub dwa wózki. Gdy jeden z nich pracuje w piecu, drugi wózek może ładować i rozładowywać detale poza piecem. Skorupa wózka jest spawana z kształtowanej stali. Koła i mechanizm napędowy zamontowane są na dole. Warstwa izolacyjna wykonana jest z bawełny z włóknami krzemianowo-aluminiowymi. Górna powierzchnia jest wyłożona płytami stalowymi i skręcona. Obrabiany przedmiot umieszcza się na stalowej płycie. Wjazd i wyjazd wózka z pieca realizowany jest poprzez reduktor napędzający wózek. Wózek i korpus pieca są uszczelnione filcem z krzemianu glinu w uszczelnionym rowku, uszczelnionym cylindrem i korbowodem, co może skutecznie zapobiegać wyciekom ciepła, poprawiać sprawność cieplną, osiągać jednolitą temperaturę pieca, łatwą obsługę i oszczędność energii.

1. Elektryczna szafa sterownicza przyjmuje markę Rittal;

2. Programowalny stół do kontroli temperatury przyjmuje markę British Continental;

3. Przełącznik powietrza, stycznik obwodu głównego i bezpiecznik przyjmują markę Siemens;

4. Sterowanie wentylatorem, sterowanie wózkiem, sterowanie alarmem ogrzewania przyjmuje markę Siemens;

5. Przełącznik kontroli mocy przyjmuje markę chińską.

Po ustaleniu zamówienia dostarczymy klientom rysunek fundamentów i rysunek układu. Klienci mogą budować i kłaść fundamenty według przesłanych przez nas rysunków.

Szczegółowo omówimy z naszymi klientami plan uruchomienia, zanim sprzęt dotrze do fabryki. Klienci muszą przygotować materiały do ​​​​montażu i uruchomienia. Oczywiście prześlemy szczegółową listę przygotowawczą, aby pomóc naszym klientom.

Wyślemy dwóch doświadczonych inżynierów, w tym inżyniera mechanika i inżyniera elektryka. Poprowadzą instalację i uruchomienie, które potrwa około jednego miesiąca. Inżynierowie dołożą wszelkich starań, aby przeszkolić pracowników w zakresie znajomości sprzętu.

P: Czy mogę odwiedzić Twoją fabrykę?

Odp .: Wszystkich klientów z kraju i zagranicy serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
Odp.: Tak, postępujemy w następujący sposób:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są umieszczone we właściwym miejscu, wyślemy inżyniera mechanika i elektryka w celu uruchomienia maszyny.
-Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny najpierw przeprowadzamy testy bez obciążenia.
-Testowanie z obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody do testowania obciążenia.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna może osiągnąć wszystkie specyfikacje określone w umowie, raport odbioru zostanie podpisany do naszego protokołu, że maszyna będzie objęta okresem gwarancyjnym.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Ciebie szczegółową wycenę?
Odp.: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar drutu wlotowego, rozmiar drutu wylotowego, który ma zostać wyprodukowany, wydajność, opłacalność i rozmiar, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii do produkcji kabli musimy znać arkusz danych kabli, które mają zostać wyprodukowane, produktywność, standardy, których należy przestrzegać itp., aby zaprojektować wszystkie potrzebne maszyny.

P: Czy możesz dostarczyć sprzęt pomocniczy wraz z maszynami?
Odpowiedź: Tak, zdecydowanie.
Do naszych maszyn dostarczyliśmy wymiennik ciepła, maszynę do filtrowania proszków miedziano-aluminiowych, wieżę chłodniczą, agregat chłodniczy, sprężarkę powietrza, matryce ciągnące, maszynę wskazującą, zgrzewarki na zimno, szpule itp.

P: Czy mógłbyś zaprojektować całą fabrykę?
Odp.: tak, to jest nasza zaleta.
Z arkuszem danych kabla, który ma zostać wyprodukowany, standardem, którego powinny przestrzegać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajnością. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn wykona projekt maszyn produkcyjnych, sprzętu testowego, akcesoriów takich jak szpule, matryce, linie przewijające i potrzebne materiały.

P: Jak mogę poznać status mojego zamówienia?
Odp.: Mamy nasz system OA umożliwiający śledzenie produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i filmy z Twojego zamówienia, możemy również użyć FACETIME, aby poinformować Cię o produkcji.

P: Jak pracujesz nad inspekcją przed dostawą?
Odp.: Podczas produkcji przeprowadzimy testy równowagi dynamicznej, testy poziomości, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji zazwyczaj przed dostawą uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas kontroli.

P: W jakich wystawach będziecie uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
Odp.: Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Dusseldorfie;
Targi Wire w Ameryce Południowej;
Międzynarodowe Targi Drutu i Kabla w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drutowe Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.