Analiza niskoksygenowych prętów miedzianych wytwarzanych przez ciągłe odlewanie i linia produkcyjna


Czas po: 30-2023Pogląd:2

Miedziana pręt jest głównym surowcem w branży kablowej, który można podzielić na miedzianą pręt o niskiej zawartości tlenu i miedzianą pręt bez tlenu. Dzisiaj skupimy się na wprowadzeniu miedzi o niskiej zawartości tlenu, badaniu jego procesu produkcyjnego, zalet i wad oraz odpowiedniego sprzętu produkcyjnego.

Ładowa górna miedziana pręta ciągłe odlewanie i linia toczenia (8)
Miedziana pręt o niskiej zawartości tlenu jest wytwarzany przez ciągłe odlewanie i proces walcowania. Po stopieniu surowców w piecu pogłoskim miedziany ciecz wchodzi do maszyny odlewniczej przez piec przytrzymujący, aby utworzyć kęs, a następnie przechodzi na wieloprzepustowe toczenie, aby w końcu uzyskać miedziany pręt o niskim tlenie. Wyprodukowany pręt miedziany jest strukturą przetworzoną termicznie, oryginalna struktura odlewania została zepsuta, a zawartość tlenu wynosi ogólnie (200-400) ppm.

Ładowa górna miedziana pręta ciągłe odlewanie i linia toczenia (1)
1
(1) Niskie wymagania dotyczące surowca
Ciągłe odlewanie i linia produkcyjna do wytworzenia miedzi o niskiej zawartości tlenu, głównie stopi surowce przez spalanie gazowe. Podczas procesu spalania, poprzez utlenianie i ulatnianie, niektóre zanieczyszczenia można w pewnym stopniu zmniejszyć od wejścia do cieczy miedzianej. Dlatego ciągła linia produkcyjna i tocząca się ma stosunkowo niskie wymagania dotyczące surowców.
(2) Przewaga w procesie
Miedziana pręt o niskiej zawartości tlenu wytwarzany przez ciągłą linię produkcyjną i toczącego się ma wysoką moc wyjściową, a moc wyjściowa może osiągnąć 5-16 ton na godzinę. Przyjęcie gotowej miedzianej pręta przyjmuje cewkę koszyków, co jest wygodne dla następnego procesu maszyny do rysowania drutu. Waga stabilna jest duża, ogólnie do 3-5 ton na kołowrotek.
(3) Wysoka jakość produktu
Miedziana pręt o niskiej zawartości tlenu wytwarzany przez ciągłą linię produkcyjną i toczącego się jest wysokiej jakości. Miedziana pręt wytwarzany przez ten proces ma jednolitą strukturę wewnętrzną, stosunkowo niską zawartość tlenu, gładką powierzchnię miedzianej i jest łatwa w przetworzeniu. Może spełniać wymagania większości wymagań producenta kablowego.
2. Disadvantages of Ciągłe odlewanie i linia produkcyjna
(1) Wysoka inwestycja sprzętu
Produkcja miedzianych prętów o niskim tleniu przez proces ciągłego odlewania i toczenia wymaga jednorazowej inwestycji w warsztaty, piece, ciągłe linie produkcyjne i przewracające się i inne urządzenia, więc początkowa inwestycja jest stosunkowo duża.
(2) Wysokie zużycie energii
Produkcja miedzi o niskim tlenie wymaga wysokich temperatur, więc zużycie energii jest duże, a w procesie produkcyjnym wymagana jest duża ilość energii elektrycznej i paliwa.
(3) Wysoki koszt ochrony środowiska
Produkcja miedzi o niskim tlenieCiągłe odlewanie i linia produkcyjnaWyprodukuje pewną ilość ścieków i gazu odpadów, a zrzut będzie miał pewien wpływ na środowisko. Dlatego wymagane są pewne zarządzanie i leczenie, a koszty ochrony środowiska są stosunkowo wysokie.
3. Proces ciągłego odlewania i walcowania Wymagane zalecenie sprzętu
Istnieją głównie dwa rodzaje ciągłego sprzętu do odlewania i toczenia do produkcji miedzianych prętów o niskiej zawartości tlenu, jeden to sprzęt USA Southwire, a drugi to niemiecki sprzęt do ciągników.
Sprzęt Southwire przyjmuje zaawansowaną technologię, która może wytwarzać wysokiej jakości, bardzo precyzyjne miedziane pręty, a także ma bardzo wysoką wydajność produkcji. Sprzęt Contirod jest znany z wysokiej jakości i niezawodności. Ich sprzęt wykorzystuje technologię automatyzacji, która może znacznie poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć ręczną interwencję. Jednocześnie jest również regulowany i można go dostosowywać zgodnie z potrzebami produkcyjnymi.
Podczas gdy Southwire i Contrirod mają wiele wspólnego w produkcji sprzętu do produkcji miedzi, każda z nich ma pewne wady. Na przykład sprzęt Southwire ma wysoką wydajność produkcji, ale koszt jest odpowiednio wysoki. Chociaż sprzęt Contrirod jest wysokiej jakości, jego wydajność produkcji jest nieco niższa niż w Southwir.
Aby przezwyciężyć te ograniczenia, wielu producentów sprzętu do produkcji prętów miedzianych połączyło technologie i cechy Southwir i Contirod. ŁączyMiedziany obiekt do produkcji prętówjest przykładem. Sprzęt Lint Top łączy wydajną produkcję American Southwire Equipment z wysoką jakością i regulacją niemieckiego sprzętu do ciągników. Umożliwia to sprzęt Lint Top ma wyjątkowo wysoką wydajność produkcji i doskonałą jakość produktu, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów produkcji.
Po latach ćwiczeń i opinii klientów Lint Top jest uważany za jeden z najlepszychsprzęt do produkcji miedziProducenci w Chinach. Jeśli rozpoznasz chiński sprzęt i chcesz uzyskać najlepszy cytat sprzętu, witamy Cię, abyś się z nami skontaktował, a zapewnimy Ci najlepszą usługę.

TOP