1. Wprowadzenie

Kabel elektryczny służy jako ogniwo pośrednie do połączenia poszczególnych części funkcjonalnych całego układu elektronicznego. Wszelkie luźne styki lub złącza spawane niskiej jakości zagrażają bezpieczeństwu pracy całego systemu. Spawarka na zimno stosowana jest głównie w procesie ciągnienia drutu.

2. Zastosowany materiał

Ogólnie rzecz biorąc, spawarka na zimno nadaje się do drutów metalowych o niskiej twardości i dobrej ciągliwości, takich jak druty aluminiowe i druty miedziane (stopowe).

3. Klasyfikacja spawania

Proces spawania jest prosty i łatwy w obsłudze i obejmuje głównie zgrzewanie na zimno i zgrzewanie na gorąco. Spawanie na zimno to metoda uzyskiwania spawania w stanie stałym poprzez wywieranie nacisku w celu spowodowania silnego odkształcenia plastycznego metalu w temperaturze pokojowej. Zastosowane ciśnienie na ogół powinno być wyższe niż granica plastyczności materiału, aby odkształcić się o 60% ~ 90%.
Zgrzewanie na gorąco odbywa się w temperaturze wyższej niż temperatura pokojowa w zakresie 100 ~ 300 ℃.
Podczas spawania na zimno tlenek lub inne zanieczyszczenia na powierzchni aluminium i miedzi są rozbijane i usuwane pod ciśnieniem.
Powierzchnia spajania aluminium i miedzi nie powoduje wad spawalniczych związanych z topnieniem i krzepnięciem, ani nie następuje stopienie.
W przypadku spawania na gorąco złącza na ogół nie wymagają czyszczenia przed spawaniem, a temperatura nagrzewania spawania jest niższa niż punkt eutektyczny aluminium i miedzi, a materiały podstawowe z aluminium i miedzi nie topią się. Podczas tworzenia mechanicznej strefy mieszania aluminium i miedzi należy zwiększyć ciśnienie, aby poprawić mikrostrukturę, udoskonalić związek i poprawić wytrzymałość złącza.

4. Dopasowane matryce i konserwacja

4.1 Matryce do spawania na zimno są wykonane z wysokiej jakości stali i poddane hartowaniu próżniowemu. Jego twardość wynosi około 56 ~ 60 HRC z charakterystyką małych odkształceń i odporności na zużycie. Podczas użytkowania, oprócz wyboru matrycy odpowiadającej specyfikacji drutu, w celu przedłużenia żywotności matrycy i uzyskania lepszego wyniku spawania, bardzo ważna jest również konserwacja.
4.2 Należy go rozebrać i codziennie po użyciu wytrzeć czystą białą szmatką (sugerujemy użycie sprężonego powietrza do wydmuchania brudu z wnętrza matryc), aby upewnić się, że w czterech małych blokach nie znajdują się żadne ciała obce, a trzpień kolumny nie może się przedostać być zardzewiały. Zwłaszcza na stosunkowo wilgotnych obszarach przybrzeżnych, jeśli matryce nie są używane przez dłuższy czas, należy je spryskać smarem i nie należy owijać ich wilgotną szmatką, aby zapobiec rdzewieniu.
W przypadku codziennego użytku wystarczy go jedynie przetrzeć za pomocą dowolnego lubrykantu. Rowek drutu w matrycach jest bardzo ważny, należy go codziennie czyścić, aby zapobiec rdzewieniu rowka drutu. Jeśli podczas okablowania na głowicy przewodu pojawi się olej lub brud, należy ją oczyścić przed okablowaniem.
Jeśli nie został podłączony więcej niż 20 razy, wyjmij matrycę i wyczyść jej wnętrze, a następnie kontynuuj.

5. Parametry techniczne i zalety

Oferujemy spawarkę ręczną (LT-10A), spawarkę stołową (LT-3B, LT-4A) i spawarkę hydrauliczną (LT-1510B, LT-2013B)
Zakres spawania i materiał aplikacyjny przedstawiono w poniższej tabeli:

Jakość spawania na zimno jest lepsza niż metodą tradycyjną i ma następujące zalety:
(1) Nie ma potrzeby obróbki końcówek części spawanych przed spawaniem.
(2) Nie ma potrzeby podgrzewania podczas procesu spawania, nie są potrzebne srebrne podkładki spawalnicze, co pozwala zaoszczędzić energię, obniżyć koszty produkcji i zapewnić stosunkowo czyste środowisko pracy.
(3) Spawanie na zimno bezpośrednio wkłada druty do matrycy, operacja jest stosunkowo wygodna i prosta, łatwa do opanowania.
(4) W porównaniu ze zgrzewaniem oporowym głowica zgrzewająca na zimno ma mniejszy wypływ, który można łatwo usunąć i wygładzić.
(5) Na zimnej głowicy spawalniczej nie ma strefy wpływu ciepła spawania, strefy mięknienia ani mezofazy kruchego metalu. Dlatego złącze ma doskonałe właściwości, takie jak przewodność i odporność na korozję.
(6) Złącze zostaje wzmocnione w wyniku odkształcenia i stwardnienia podczas spawania na zimno. Wytrzymałość złącza spawanego nie powinna być mniejsza niż wytrzymałość materiału podstawowego.

---

Poprzedni: Maszyna do taśmowania koncentrycznego i półstycznego

Następny: Zgrzewarka doczołowa

---