LINT TOP, principal fabricant de machines pour barres de cuivre, a récemment achevé avec succès un processus d'installation et de mise en service d'une ligne de production de coulée et de laminage continus de barres de cuivre (CCR) en Malaisie. Le projet, qui comprenait la construction de deux fours à réverbère, vise à produire des barres de cuivre de 8 mm à faible teneur en oxygène de haute qualité avec une valeur de production annuelle impressionnante de 100 000 tonnes.
Afin d'aider notre client à terminer la construction rapidement, LINT TOP a déployé une équipe d'ingénieurs dédiée sur le site en Malaisie, fournissant une assistance cruciale tout au long de la phase d'installation.
À leur arrivée le 7 avril, les ingénieurs expérimentés de LINT TOP ont soigneusement évalué les conditions de l'usine et ont rapidement soumis une liste complète des outils requis, des spécifications, des quantités de fer incliné et de joints de fer, ainsi que les exigences en matière de main-d'œuvre nécessaire. Cela a permis une coordination efficace entre les ingénieurs et l'usine, rationalisant ainsi le processus de construction.
Les ouvriers du bâtiment ont officiellement commencé leurs travaux le 10 avril, avec la construction simultanée des deux fours à réverbère. Les étapes clés comprenaient la pose du fond du four, l'installation des tirants inférieurs et la mise en place des piliers environnants du four. Le processus de construction méticuleux impliquait des tâches complexes telles que la mesure de la ligne centrale du CCR, la préparation de la plaque d'acier inférieure et le déplacement prudent de la roue de traction de la machine de coulée dans la fosse de la machine de coulée à l'aide d'une grue.
Du 17 au 20 avril, des progrès significatifs ont été réalisés puisque le premier four a subi l'installation d'une couche d'isolation en nylon et de briques réfractaires, tandis que le deuxième four a vu l'achèvement du cadre extérieur vertical en acier et la fixation ultérieure. Le levage de la plaque d'acier extérieure a également été réalisé avec succès au cours de cette période.
La phase suivante, qui s'est déroulée du 25 au 30 avril, consistait à poser des briques réfractaires au fond des deux fours, à lisser la boue réfractaire et à placer des briques de magnésium sur le fond et les parois extérieures du four. La grue a été utilisée pour hisser la machine de coulée et le laminoir dans leurs positions désignées, tandis que la ligne de production de coulée continue et de laminage a été soigneusement nivelée à l'aide de patins en fer. L'assemblage de la rainure d'écoulement de la machine de coulée a été une autre étape cruciale accomplie au cours de cette période.
Entre le 2 et le 6 mai, les murs intérieurs et extérieurs des fours à réverbère ont été posés, l'accent étant mis sur la pose de briques intérieures des fours en magnésie. Simultanément, la construction de la base de la cheminée ainsi que le levage et le soudage des portes du four ont été complétés. De plus, l'assemblage du système de refroidissement par eau de la machine de coulée, le soudage de la plate-forme et le coulage partiel de la base du laminoir ont été réalisés.
Poursuivant leurs efforts dévoués du 8 au 13 mai, l'équipe de construction a réussi à ériger la charpente en acier de la cheminée, à construire le four intérieur et à terminer la construction de la colonne de réduction de refroidissement de l'alcool et du support de réduction d'alcool. La construction de la cheminée a été finalisée, y compris l'ouverture voûtée à scories sur le dessus du four. De plus, le four à réverbère à four unique a été surmonté et les conduites de réduction d'alcool ont été posées.
Le projet a touché à sa fin du 15 au 19 mai, avec l'achèvement du recouvrement des deux fours à réflecteur et du conduit de liaison des fours à réflecteur. La construction des fours à réverbère étant achevée le 20 mai 2023, l'accent a été mis sur l'installation et la mise en service continues duLigne RCC.
Malgré les défis rencontrés au cours du processus de construction, les efforts diligents de LINT TOP, en collaboration avec l'usine, ont assuré l'installation et la mise en service réussies duligne de production de coulée continue et de laminage de barres de cuivre. Cette réalisation témoigne de l'engagement de LINT TOP à fournir des solutions fiables et efficaces à ses clients du monde entier.