Machine de recyclage de fil de cuivre
Détails du produit
1. Perspectives et tendances de développement
Avec le développement des communications et de l'industrie modernes, la demande de fils métalliques augmente. En raison du remplacement rapide des produits anciens et nouveaux, la quantité de déchets de fils et de câbles recyclés augmente d'année en année. La méthode traditionnelle consiste à brûler le fil et le câble avec son propre emballage pour récupérer le métal dans le fil et le câble. Cette méthode est nocive pour l'environnement et elle n'est traitée avec précision par aucun équipement. Les produits de la combustion de la peau du câble peuvent asphyxier les personnes, endommager gravement les poumons et tuer personnes.
Le coût du cuivre, de l'aluminium, du fer et de divers métaux et plastiques rares et précieux contenus dans le câble est bien inférieur au coût d'obtention des ressources directement à partir du minerai, des matières premières et d'autres procédés de fusion, ainsi que des économies d'énergie. véritable économie de recyclage. Ce mode de recyclage met en avant l’utilisation efficace des ressources et la recherche d’un maximum d’avantages économiques et sociaux avec le moins de consommation de ressources et de coût environnemental.
La machine à riz en cuivre fournie par notre société est spécialisée dans le traitement de toutes sortes de câbles à différents niveaux, y compris les câbles de communication et divers câbles divers qui ne conviennent pas au traitement par une machine à dénuder.
Après avoir démonté les fils divers de cuivre, la machine à riz en cuivre sépare la feuille de caoutchouc métallique et plastique des fils de ferraille, puis souffle l'air pour obtenir directement le riz en cuivre de haute pureté. Le plastique peut être envoyé à une usine de plastique pour être recyclé et autre. produits en plastique.Le riz est envoyé aux fonderies pour une fusion et une coulée directes.Parmi eux, le cuivre hybride violet peut être coulé et laminé en continu pour produire une tige de cuivre brillant à faible teneur en oxygène, ou un électrolysat pour produire une poudre de cuivre électrolytique de haute pureté avec une conductivité élevée et conductivité thermique, comme matière première pour la production de roulements autolubrifiants et de composants électroniques.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT200 | LT300 | LT400 | LT500 | LT600 | LT800 | LT1000 |
| Taille | 2500mmx1800mmx2000mm | 2600mmx1600mmx2300mm | 4800mmx2200mmx2700mm | 5500mmx2250mmx2850mm | 6100mmx3200mmx2600mm | 10000mmx7000mmx3000mm | 10000mmx7000mmx2800mm |
| Puissance totale | 18 kW | 24 kW | 45 kW | 48 kW | 55 kW | 90 kW | 105 kW |
| Alimentation principale | 7,5 kW | / | / | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Puissance de soufflage | 2,2 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Puissance d'aspiration | 4 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Puissance du shaker | 2,2 kW | / | / | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW*2 |
| Puissance du tamis vibrant | 0,12 kW*4 | / | / | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4*2 |
| Poids | 1500Kg | 1.4T | 3,5T | 3,6T | 3,6T | 6,5T | 10T |
| Consommation d'énergie | 16 kW/h | 15 kW/h | 28 kW/h | 25 kW/h | 35 kW/h | 55 kW/h | 70 kW/h |
| Alimentation | 380Ⅴ,50HZ | 380Ⅴ,50HZ | 380Ⅴ,50HZ | 380Ⅴ,50Hz | 380Ⅴ,50Hz | 380Ⅴ,50Hz | 380Ⅴ,50Hz |
| Capacité de production | 80-100Kg/h | 100kg/heure | 200-300kg/heure | 300-400kg/heure | 300-500kg/heure | 600-900kg/heure | 700-1000kg/heure |
Remarque : tout l'équipement est adapté pour un diamètre de fil inférieur à 80 mm, et lorsque le diamètre dépasse 80 mm, la machine à éplucher est nécessaire.
3. Caractéristiques
1. Le contrôle du programme PLC, l'alimentation uniforme et le dispositif d'alarme automatique garantissent la stabilité maximale du fonctionnement de l'équipement.
2. structure compacte, belle apparence, disposition raisonnable, sûre et fiable.
3. Le concasseur, l'équipement de séparation et l'équipement intégré utilisent une combinaison de type plate-forme, pratique pour le déplacement et le transport, ajoutant la flexibilité de l'ensemble de la ligne.
4. Le rotor du concasseur adopte un arbre alterné, ce qui permet une efficacité de production plus élevée, un bruit plus faible et un fonctionnement plus stable.
5. L'efficacité de tri du séparateur de flux d'air de haute précision atteint 95 % à 99 %.
6. Le système de rétroaction conduit les produits semi-finis vers le deuxième broyeur, améliorant ainsi l'efficacité du tri.
7. Le dépoussiéreur à impulsions est efficace pour supprimer les débordements de poussière et l'efficacité du dépoussiérage peut atteindre 99 %.
8. Le système de filtration de l'air peut efficacement éviter la poussière produite par le deuxième broyeur.
9. Le système hydraulique peut ouvrir facilement le deuxième corps du broyeur et il est facile pour le personnel d'effectuer l'entretien quotidien.
4. Flux de travail
Convoyeur à bande → Broyeur à arbre → Séparateur magnétique → Convoyeur à bande → Alimentateur → Convoyeur à bande → Concasseur → Séparation par vibration+Dépoussiérage → Séparation statique / Tamis vibrant à fils fins + Dispositif de dépoussiérage
5. Effet du traitement
Principaux composants
La machine de recyclage de fil de cuivre est composée d'un convoyeur à bande, d'un broyeur d'arbres, d'un convoyeur à bande, d'un séparateur magnétique, d'un concasseur robuste, d'un ventilateur d'alimentation, d'un séparateur de vibrations, d'un tamis vibrant, d'un dispositif de dépoussiérage des sacs et d'un système de contrôle électrique.
1. Broyeur à arbre
Le broyeur à arbre réduit la longueur des déchets de fils et de câbles en coupant, déchirant et pressant les anciens fils et câbles. Notre broyeur a quatre types de structure différents : broyeur simple, double, quatre axes, mobile.
2. Concasseur robuste
Ce modèle de broyeur est spécialement conçu pour les déchets de câbles. Il adopte une structure et un matériau de lame spéciaux pour garantir que le plastique et le cuivre peuvent être soigneusement séparés.
Pièces commerciales
1. Moteur : Siemens
2. Réducteur de broyeur : SEW
3. Roulement : Timken américain
4. Composants électriques : Schneider
5. Convertisseur de fréquence : Siemens
6. Automate : Siemens
Équipement auxiliaire
Machine à dénuder les fils
La machine à dénuder les fils est utilisée pour séparer le conducteur et l'isolation des déchets de câbles. Il est largement utilisé pour les gros fils, notamment pour les armures roulantes en bandes d'acier. Son principe de fonctionnement est relativement simple : il s'agit principalement d'un fil de serrage à déplacer à travers le rouleau et d'un moteur pas à pas pour entraîner, de manière à réaliser la coupe et le dénudage.
Photos d'emballage
Installation et mise en service
Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin d'implantation, un schéma de circuit et des instructions de fonctionnement pour permettre aux clients de faire un bon travail d'aménagement de l'usine et de préparer les matériaux pour la mise en service.
Une fois la machine de recyclage de fil de cuivre expédiée, nous discuterons du plan de mise en service avec le client, déterminerons la liste de l'ingénieur de mise en service et le temps de trajet. Une fois l'équipement arrivé à l'usine du client, celui-ci peut d'abord installer l'équipement conformément aux dessins et aux instructions. Une fois l'ingénieur arrivé sur site, le plan de mise en service et l'assistance requise seront d'abord discutés avec le client, suivis de la mise en service de l'équipement. Pendant le processus de démarrage, les travailleurs recevront une formation détaillée et apprendront aux travailleurs comment éteindre uniformément les fils inutiles ; comment entretenir le broyeur ; si la machine est bloquée, comment reprendre le fonctionnement, etc.
Un seul ingénieur expérimenté est nécessaire pour la mise en service, et le cycle de mise en service ne prend que 3 à 5 jours.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients du pays et de l’étranger sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
-Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je offrir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d’entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, la rentabilité et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à réaliser, la norme que doivent suivre vos câbles, la productivité que vous attendiez. Notre ingénieur en technologie et machines de production réalisera la conception des machines de production, des équipements de test, des accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l’inspection avant la livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d’équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
R : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire Amérique du Sud ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.
