La poudre d'aluminium sera générée lors du tréfilage en raison de la friction entre le fil d'aluminium et les matrices pendant le processus de tréfilage du fil ou du câble et existera dans l'émulsion d'étirage. La poudre augmentera la viscosité de l'émulsion d'étirage et augmentera la température de l'émulsion d'étirage, réduisant ainsi la qualité de l'émulsion d'étirage. L'émulsion d'étirage contenant plus de poudre d'aluminium provoque également facilement la rupture du fil d'aluminium et la surface n'est pas lisse pendant le processus d'étirage, ce qui non seulement fait perdre à la surface du fil son éclat, mais affecte également les performances du fil.
Retirer la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage réduira la viscosité de l'émulsion, de sorte que l'aluminium traversera les matrices avec une bonne lubrification. Il est très nécessaire d'éliminer la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage.
Notre filtre centrifuge en aluminium est un équipement spécial permettant de séparer l'émulsion d'étirage et la poudre d'aluminium lors du processus d'étirage. La force centrifuge du liquide est utilisée pour disperser les impuretés dans l'environnement, de sorte que l'émulsion d'étirage soit séparée de la poudre d'aluminium. La vitesse de rotation du séparateur peut atteindre plusieurs milliers de tours par minute. Sous l'action d'une forte force centrifuge, toutes les impuretés résiduelles, la poudre d'aluminium, les boues, le noir de carbone, les colloïdes, les particules métalliques mélangées, etc. sont séparées.
L'émulsion traitée peut maintenir la teneur en poudre d'aluminium inférieure à 0,3 % et la viscosité de l'émulsion d'étirage dans une plage raisonnable.
Nous proposons deux types de filtres centrifuges en aluminium : un filtre centrifuge manuel et un filtre centrifuge entièrement automatique.

1. Filtre centrifuge manuel

Le filtre centrifuge manuel repose uniquement sur la pression de la pompe à huile pour fournir la force motrice de rotation, et la force centrifuge générée est plus de 1 800 fois la gravité, ce qui peut entraîner directement les polluants solides tels que la poudre d'aluminium, les impuretés, les particules et le comme de l'émulsion de dessin.
L'ensemble de la machine adopte une pression de travail réglable, composée d'une centrifugeuse, d'une pompe à huile, d'éléments électriques, d'instruments et d'autres pièces.
La structure du châssis solide forme une machine intégrée et le frein universel aux quatre roues peut garantir le fonctionnement sûr de l'équipement dans un rayon de 0,5 m2.
Le bruit de fonctionnement de cet équipement peut descendre jusqu'à 80 dB et la précision du filtrage peut atteindre 10 μm. Selon la concentration de poudre d'aluminium dans le pool d'émulsion d'étirage du client, la quantité de poudre d'aluminium séparée par heure varie de 0,5 kg à 8 kg, le degré de séchage varie de 90 % à 98 % et la teneur en émulsion est inférieure à 0,5 %. .
L'ensemble de la machine a la fonction de protection contre la surpression et l'arrêt de surcharge. Lorsque la pression de fonctionnement de l'équipement est trop élevée, il se dépressurise et s'arrête automatiquement. L'opération nécessite simplement de cliquer sur l'interrupteur, ce qui la rend plus pratique à utiliser.
Principales caractéristiques :
(1) Structure à double pulvérisation, corps de rotor flottant, structure autolubrifiante, sans abrasion ni pièces d'usure ;
(2) Grande capacité de maintien sale, faible encombrement, gain de place, mouvement flexible et entretien pratique ;
(3) Seule la pression générée par la pompe à huile est nécessaire pour fournir une force motrice, une faible consommation d'énergie, sans entretien, pas besoin de remplacer de pièces, un traitement rapide, etc.

2. Filtre centrifuge entièrement automatique

La centrifugeuse entièrement automatique est un équipement haut de gamme pour le traitement de la poudre d'aluminium de la machine à tréfiler l'aluminium. Il possède une force centrifuge plus forte pour séparer la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage.
L'émulsion à traiter est pulvérisée dans le réservoir rotatif du filtre centrifuge depuis le bas du corps rotatif via une pompe auxiliaire. Sous la rotation à grande vitesse de l'émulsion dans le cylindre, la poudre d'aluminium est séparée de l'émulsion et adsorbée sur la paroi du cylindre du rotor. L'émulsion séparée déborde du haut du corps rotatif et retourne vers l'émulsion d'étirage en direction du bassin du réservoir de séparation prédéfini.
Une fois que le cylindre du rotor a condensé certaines poudres d'aluminium et impuretés, l'équipement réduit automatiquement la vitesse du rotor, arrête automatiquement l'émulsion et attend que le corps rotatif soit complètement arrêté. La fonction d'élimination automatique des scories est activée pour ouvrir l'ouverture de décharge des scories, et le grattoir intégré du moteur d'entraînement est activé pour nettoyer la poudre d'aluminium. Le grattoir tournera dans l'ordre, faisant tourner le soc à plusieurs reprises et raclant le gâteau de poudre d'aluminium. Sous l'action de la gravité, la poudre d'aluminium tombe de l'orifice de décharge des scories dans un baril collecteur situé sous l'équipement.
Cette machine adopte un mode de fonctionnement intermittent. Lorsque la poudre d'aluminium est séparée, la pompe à émulsion fonctionne et le nettoyage s'arrête. Pendant l'opération de nettoyage, la poudre d'aluminium et la pompe à émulsion cessent de fonctionner.
Principales caractéristiques :
(1) L'ensemble de la série adopte un processeur Siemens et Schneider, un convertisseur de fréquence, un écran tactile, un moteur et d'autres composants principaux, et l'ensemble de la machine fonctionne de manière stable, fiable et efficace ;
(2) Un processus de soudage et d'assemblage de cadre monobloc solide, une durabilité plus solide, garantissent une durée de vie plus longue à l'ensemble de la machine ;
(3) La conception est nouvelle, la structure ajoutée est raisonnable, le système fonctionne de manière stable et fiable, une intelligence élevée, l'élimination automatique des scories et la décharge d'huile sont réalisées, la main-d'œuvre et les ressources matérielles sont grandement économisées ;
(4) L'opération automatique n'a besoin que de cliquer sur les boutons de démarrage et d'arrêt pour terminer l'opération. Le système est équipé d'un interrupteur manuel/automatique, qui peut être réglé à tout moment en 24 heures, et d'un fonctionnement 100 % humanisé ;
Aucun consommable, aucun entretien, répond à des exigences environnementales strictes.

3. Principaux paramètres techniques

Taper	Filtre centrifuge manuel		Filtre centrifuge entièrement automatique
	LT-100AHF	LT-125AHF	LT-83T	LT-135T
Débit (L/h)	5200	6000	4980	8100
Vitesse de rotation (tr/min)	4500	4200	3300	3200
Capacité de maintien sale (cm3)	5800	6500	/	/
Puissance totale (kW)	3	4	5.7	7.7
Diamètre du tuyau d'entrée/sortie (mm)	32/60	38/60	25/80	32/80

4. Caractéristiques

1. Structure simple, entretien facile et longue durée de vie ;
2. Améliorer la qualité de l'émulsion de dessin, prolonger considérablement la durée de vie de l'émulsion de dessin et économiser la consommation de l'émulsion de dessin ;
3. Aucune pièce d'usure ni consommable, les pièces de rechange doivent être remplacées ; une précision de séparation élevée et une large plage de séparation, cela peut réduire considérablement les coûts de maintenance ;
4. Il ne bloquera pas le matériau filtrant qui entraînerait une réduction du débit, une augmentation de la différence de pression, le remplacement de l'élément filtrant et d'autres travaux d'entretien ;
5. Aucun processus compliqué tel que chauffer, remuer, rester debout, nettoyer le réservoir d'émulsion de la machine à étirer l'aluminium, etc.
6. Large gamme d'émulsion de traitement, précision de séparation jusqu'à 10 μm, taux d'élimination des impuretés > 98,7 %.
Le filtre centrifuge en aluminium garantit ces aspects : amélioration de l'efficacité du travail, amélioration du processus de production d'emboutissage, amélioration du taux de qualification des produits d'étirage et économie d'énergie.

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