Doble recogida automática
Detalles del producto
1. Introducción
El dispositivo de desplazamiento y recogida de doble carrete se compone principalmente de una unidad de recogida, una unidad de sujeción y elevación de la bobina, una unidad de desplazamiento, un mecanismo de conmutación y movimiento, un mecanismo de captura y corte y el bastidor del cuerpo.
Con una disposición tipo columna vertical, el cuerpo de la caja que tiene buena estabilidad está soldado mediante placas de acero. Al adoptar componentes neumáticos de alta calidad, se pueden ajustar la presión de trabajo y el paso transversal. Con una estructura compacta y un espacio de ocupación pequeño, básicamente se puede lograr una producción ininterrumpida y una alta eficiencia de producción.
La unidad tensora está compuesta por un motor de frecuencia variable de CA de 18,5 KW, una correa síncrona y una polea síncrona. El motor transmite potencia a través de la correa síncrona e impulsa la polea grande que está conectada con el eje tensor para que gire, lo que hace que la bobina tensora gire para completar el tensor.
La unidad de elevación y sujeción de la bobina se compone de un bastidor de elevación y un perno de sujeción. Después de empujar el carrete dentro del marco de elevación, el botón de control del cilindro de elevación se activa manualmente y se detiene automáticamente cuando se eleva neumáticamente a la altura especificada, y luego el centro de sujeción se extiende automáticamente bajo el control del cilindro, de modo que la bobina y el eje tensor están firmemente unidos.
La unidad de desplazamiento de cables está compuesta por un servomotor de 1 kW, un conjunto de correas síncronas, un husillo de bolas y un mecanismo de movimiento. El motor impulsa el husillo de bolas para que gire a través de un conjunto de ruedas de correa sincrónicas, lo que hace que la rueda guía de alambre y cable se mueva linealmente en el carrete, de modo que los alambres estén dispuestos uniformemente en la superficie del carrete, lo que puede cumplir con los requisitos. de diferentes pasos de cable. El mecanismo de movimiento está instalado en la viga encima de la parte posterior del carrete receptor y consta de un motor de CA de 750 W, un reductor, una rueda de correa de distribución, una correa de distribución y un soporte móvil. El motor es impulsado por el reductor para hacer girar la rueda de la correa síncrona cuando se mueve, y el soporte móvil es impulsado por la correa síncrona para moverse sobre la viga transversal. Cuando alcanza la posición requerida, se detiene automáticamente. La estructura es simple y el funcionamiento es confiable.
El mecanismo de corte de captura de alambre está instalado en la columna central detrás de los dos carretes y está compuesto por un cilindro oscilante, un gancho de captura, una varilla de empuje y un cilindro de varilla de empuje. Al cambiar el carrete, primero la varilla de empuje empuja el cable a la posición adecuada, y luego el gancho de captura atrapa el cable, y luego usa la abrazadera en el carrete de recogida para sujetar el cable para realizar el cambio rápido entre el dos carretes a través del cortador, que es estable y confiable.
El marco general está soldado mediante perfiles, con una apariencia firme y hermosa. Las ventanas están equipadas con plexiglás, lo que resulta conveniente para observar la operación de producción.
Modo de entrada de línea: entrada superior
El sistema de control eléctrico adopta control lógico PLC y operación de pantalla táctil.
2. Parámetros técnicos
***Los siguientes parámetros técnicos están diseñados especialmente para 800 mm, también podemos proporcionar otros tamaños. Si tiene requisitos, no dude en contactarnos.***
Tamaño de la bobina: Φ500 mm, Φ630 mm, Φ800 mm.
Diámetro de alambre aplicable: máx.Φ6mm
Velocidad de recogida: máx. 400 m/min (cuando el tamaño de la bobina es Φ800 mm)
Motor de recogida: motor de frecuencia variable CA de 18,5 KW (2 unidades)
Unidad de desplazamiento: servomotor de 1Kw + desplazamiento de cable de husillo de bolas
Motor para caminar: motor de CA de 750 w con función de freno
Tipo de cambio de bobina: la bobina doble se puede cambiar automáticamente a alta velocidad y la tasa de éxito del cambio de bobina es superior al 98%.
Tipo de carga y descarga de bobinas: Carga y descarga de bobinas manualmente, elevación neumática, sujeción neumática, equipada con soportes de rodillos guía de carga y descarga de bobinas.
Cambio de bobina: cambio automático entre bobinas vacías y llenas, se puede preestablecer la longitud del cambio de bobina y cambio automático del disco de arroz a arroz (con contador medidor independiente y medidor codificador).
Error de longitud al cambiar la bobina: menos de 10 m
Tasa de éxito de captura al cambiar de bobina: 98%
Control del codificador, el paso transversal se puede configurar en la pantalla táctil.
PLC, inversor: Siemens S7-200 Smart, pantalla táctil inteligente.
Rodamiento: marca NSK
Componentes neumáticos: marca AirTAC
Instrucciones de control: Esta máquina es operada por una caja eléctrica independiente, con parada de emergencia reservada, interfaz de enlace e interfaz de salida del medidor.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.
