El cable eléctrico se utiliza como enlace intermedio para conectar cada parte funcional de todo el sistema electrónico. Cualquier contacto flojo o junta de soldadura de baja calidad amenazará la seguridad operativa de todo el sistema. El soldador en frío se utiliza principalmente en el proceso de trefilado.
Generalmente, el soldador en frío es adecuado para alambres metálicos con baja dureza y buena ductilidad, como alambres de aluminio y alambres de cobre (aleaciones).
El proceso de soldadura es simple y fácil de operar e incluye principalmente soldadura en frío y soldadura en caliente. La soldadura en frío es un método para lograr una soldadura de estado sólido mediante la aplicación de presión para hacer que el metal tenga una fuerte deformación plástica a temperatura ambiente. La presión aplicada generalmente debe ser mayor que el límite elástico del material para deformarse entre un 60% y un 90%.
Y la soldadura en caliente se lleva a cabo a una temperatura superior a la temperatura ambiente, entre 100 y 300 ℃.
Mediante soldadura en frío, el óxido u otros contaminantes de la superficie del aluminio y el cobre se rompen y se eliminan bajo presión.
La superficie de unión del aluminio y el cobre no produce defectos de soldadura asociados con la fusión y solidificación, ni se produce fusión.
Cuando se utiliza soldadura en caliente, generalmente no es necesario limpiar las juntas antes de soldar, y la temperatura de calentamiento de la soldadura es inferior al punto eutéctico del aluminio y el cobre, y los materiales base de aluminio y cobre no se funden. En la formación de la zona de mezcla mecánica de aluminio y cobre, aumente la presión para mejorar la microestructura, puede refinar el compuesto y mejorar la resistencia de la junta.
4.1 Los troqueles para soldador en frío están fabricados con acero de alta calidad y tratados mediante enfriamiento al vacío. Su dureza es de aproximadamente HRC 56 ~ 60 con las características de pequeña deformación y resistencia al desgaste. Al usarlo, además de seleccionar un troquel que coincida con las especificaciones del alambre, para extender la vida útil del troquel y lograr un mejor resultado de soldadura, el mantenimiento también es muy importante.
4.2 Es necesario desmontarlo y limpiarlo con un paño blanco limpio todos los días después de usarlo (sugerimos usar aire comprimido para eliminar la suciedad dentro de los troqueles) para garantizar que no haya cuerpos extraños en los cuatro bloques pequeños y el pasador de la columna. estar oxidado. Especialmente en zonas costeras relativamente húmedas, los troqueles deben rociarse con lubricantes cuando no se utilicen durante un tiempo prolongado y no deben envolverse con un paño húmedo para evitar la oxidación.
En el caso de uso diario, sólo es necesario limpiarlo con un paño, pero con cualquier lubricante. La ranura del alambre en los troqueles es muy importante, límpiela todos los días para evitar que se oxide. Si hay aceite o suciedad en el cabezal del cable durante el cableado, límpielo antes de realizar el cableado.
Si no se ha conectado más de 20 veces, saque el troquel y limpie su interior, luego continúe.
Proporcionamos soldador manual (LT-10A), soldador de mesa (LT-3B, LT-4A) y soldador de tipo hidráulico (LT-1510B, LT-2013B).
El rango de soldadura y el material de aplicación se muestran en la siguiente tabla:
Modelo | LT-3B | LT-4A | LT-10A | LT-1510B | LT-2013B |
Gama de alambre (mm) | Cu: Φ0.80-Φ4.00 | Cu: Φ0.80-Φ4.20
| Cu: Φ0.05-Φ0.50 | Cu: Φ3-Φ10 | Cu: Φ5-Φ12.5
|
Aluminio: Φ0.80-Φ5.50 | Aluminio: Φ0.80-Φ5.30 Aleación de aluminio: Φ1.00-Φ4.00 | Al: Φ0.07-Φ0.50 | Aluminio: Φ3-Φ15 | Aluminio: Φ5-Φ18 Aleación de aluminio: Φ5-Φ9.50 |
La calidad de la soldadura en frío es mejor que el método tradicional con las siguientes ventajas:
(1) No es necesario tratar los extremos de la pieza a soldar antes de soldar.
(2) No es necesario calentar durante el proceso de soldadura, no se necesitan almohadillas de soldadura de plata, lo que puede ahorrar energía, reducir los costos de producción y tener un ambiente de trabajo relativamente limpio.
(3) La soldadura en frío coloca directamente los cables en el troquel, la operación es relativamente conveniente y simple, fácil de dominar.
(4) En comparación con la soldadura por resistencia, el cabezal de soldadura en frío tiene una rebaba más pequeña que es fácil de quitar y alisar.
(5) No hay ninguna zona afectada por el calor de la soldadura en el cabezal de soldadura en frío, ni zona de reblandecimiento ni mesofase de metal quebradizo. Por tanto, la junta tiene excelentes propiedades como conductividad y resistencia a la corrosión.
(6) La unión se fortalece debido a la deformación y endurecimiento durante la soldadura en frío. La resistencia de la unión soldada no será inferior a la del material base.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.