0 Введение
Все электрические провода и кабели обычно должны быть напечатаны с указанием названия производителя, модели продукта, номинальной мощности и т. д. непрерывной информации. Как правило, эффект печати должен соответствовать стандарту электрического кабеля. В настоящее время основной метод печати можно разделить на 2 типа: контактный и бесконтактный. Среди контактных типов различают печать на масляном колесе, печать на цветной ленте и печать горячей фольгой. Бесконтактный тип — струйная и лазерная печать. Эта статья в основном используется для описания нескольких методов, широко используемых за рубежом, для анализа преимуществ, дефектов и подходящих кабелей. Особенно метод горячей печати фольгой и лазерной печати.
1 печать на масляном колесе
1.1Преимущества и подходящий кабель
Масляная печать — это один из методов использования устройства масляной печати для печати маслом на поверхности кабеля. В основном используется для того, чтобы не печатать счетчики.
Преимущества: эффект печати хороший, одна машина может печатать разными цветами.
Недостатки: 1. Огромный спрос на печатное колесо. 2. Масло потребляется дорого, в зависимости от материала кабеля, следует выбирать другое масло. 3. Масло вредно для здоровья человека. 4. Невозможно печатать динамические счетчики. 5. Эффект печати не очень ясен, негерметичен. и грязный эффект
1.2 Примечание
Прежде чем использовать этот метод, вам следует обратить внимание на следующие вопросы:
1. Прежде чем покупать колесо, следует уточнить ваши требования к абразивному износу и твердости поверхности, чтобы обеспечить его срок службы.
2. Чтобы защитить масляное колесо, мы должны рассмотреть материал докторной планки, обычно мы используем устойчивый к истиранию полипропиленовый материал.
3Масляное колесо должно быть хорошо установлено. Его касательная поверхность должна находиться на центральной линии.
4. Выбирая масло, обратите больше внимания на его качество, чтобы гарантировать, что печать будет четкой и прочной.
5Выберите другое масло в зависимости от материала кабеля. Например, для материала из сшитого полиэтилена мы должны выбрать специализированное масло, подходящее для материала из сшитого полиэтилена, но не можем выбрать масло из ПВХ. Выбирая масло, следует обратить внимание на его свет, цвет, насадку, покрытие. Особенно вложение
6. Температура и влажность окружающей среды при печати, когда влажность высокая, а температура низкая. При использовании пластиковой вогнутой формы для печати из-за высокой скорости испарения растворителя (обычно поверхность становится сухой в течение 1 минуты). Таким образом, чтобы поглотить тепло, окружающее пространство вызывает быстрое охлаждение водяного пара. Нанесите на поверхность спрей для печатного масла и ослабьте его. В дождливые дни уделяйте больше внимания температуре и влажности окружающей среды, чтобы обеспечить хороший эффект.
1.3 Улучшение качества масляного колеса
Чтобы улучшить прикрепление печатных символов, примените плазменную технологию в методе печати масляным колесом. В соответствии с конкретными техническими требованиями используйте плазменную технологию обработки поверхности кабеля, частицы плазмы ударяются о поверхность материала кабеля, чтобы поверхность стала шероховатой, а затем улучшался эффект крепления для решения проблемы стирания масла. Поскольку плазменная технология улучшает технологию улучшения пластика, влажность становится выше. Таким образом, использовать этот метод просто, операция проста, скорость высокая, эффект хороший, а также это экологически чистый способ.
2 Струйный принтер
2.1 Преимущества
Метод струйного принтера заключается в использовании струйного принтера для печати специального масла на поверхности кабеля. Это широко используемый слой изоляции и оболочки кабеля. Он имеет высокую автоматизацию, простоту в эксплуатации. Но его характер легко стереть в зависимости от факторов окружающей среды.
Преимущества: Простота в эксплуатации, хороший эффект печати, содержание и размер символов можно регулировать, печатать динамические счетчики. И может печатать несколько строк символов.
Недостатки: 1. Специальная цена на масло дорогая, обычно цена потребления масла для одного комплекта струйного принтера превышает 2000 долларов; 2. Один комплект машины может печатать только в цвете; 3. Высокоскоростной кабель небольшого размера, эффект поверхностной печати не очень хорош. При использовании струйного принтера для печати на кабелях небольшого размера из-за расстояния между печатающей головкой и кабельным изделием часть символов будет теряться.
Обычно для кабелей небольшого размера и внутренних кабелей рекомендуется использовать струйный принтер, поскольку температура в помещении теплая. Персонаж не упадет из-за внешней среды. Что касается материалов из ПВХ, полиэтилена, LSZH,EPR, CPE и силиконовой резины, все они могут использовать этот метод печати. Специальный материал из сшитого полиэтилена не подходит из-за стабильности.
Примечание:
Струйный принтер широко используется, это наиболее распространенный способ печати. В реальном производственном процессе мы должны обратить внимание на:
1) Поскольку кабель продолжает двигаться во время производства и может раскачиваться во время производства, размер символов не фиксирован. Персонажи преобразятся и не станут понятны. Поэтому нам нужно добавить фиксированное устройство к струйной головке. Установите кабель, прокладывая его стабильно, чтобы обеспечить необходимое расстояние между струйной головкой и кабелями. Эффект будет лучше.
2) Цена на аксессуары для струйных принтеров высока, обычно заводской технический специалист может выполнить простое обслуживание, но когда возникают серьезные проблемы, он ждет только производителя принтера, чтобы устранить проблемы. Если для устранения проблемы потребуется много времени, это повлияет дата поставки кабельной продукции. Поэтому при покупке струйного принтера прежде всего следует выбрать производителя, который может предложить мгновенное послепродажное обслуживание. Если возможно, за струйный принтер будет отвечать один человек.
3) В струйном принтере используются масло и разбавитель, которые являются летучими и коррозионно-кислотными жидкостями. Это означает, что во время производства присутствует сильный резкий запах. Это вредно для здоровья людей. Операторы должны иметь защитные щитки.
Кроме того, чтобы улучшить прикрепление печатных символов, можно также использовать плазменную технологию в методе струйной печати.
3 Принтер для фольги Холта
3.1 преимущества и применение
Метод горячей печати фольгой использует метод горячего прессования для фиксации символов на поверхности кабеля. Его преимущества в том, что символы четкие и устойчивы к истиранию. Может печатать динамические счетчики. Его недостатки: требуется много блоков принтера, цветная лента потребляется, электричество является частью потребления.
3.2 Примечание
1) При покупке печатных блоков следует учитывать их универсальность, а также обращать внимание на материал блока и шероховатую поверхность. Обычно печатный блок из медного материала плохо истирается, лучше выбрать стальной материал с хромированным покрытием.
2) Выбирая ленту для печати, обратите внимание на ее качество. Избегайте того, чтобы цветная лента имела отдельный слой и условия хранения цветной ленты.
4 Горячая пресс-печать
4.1 Преимущества и применение
Горячая печать используется для кабеля большого размера, содержимое вылеплено на поверхности печатного колеса, для кабеля разного размера требуется колесо разного размера. В большинстве развитых стран нужен метод горячей печати.
Метод горячего прессования заключается в размещении печатающего устройства на поверхности кабеля путем регулировки колеса горячего прессования и поверхностного натяжения для выполнения вогнуто-выпуклой печати.
Преимущества: эффект печати очевиден, срок службы символов длительный, их нельзя стереть, нет потребления и бесплатное обслуживание.
Недостатки: 1. При производстве различных кабелей использование метода горячей печати увеличивает стоимость производства колес. 2. На целостность влияет 3. Невозможно распечатать динамические счетчики. 4. Во время производства кабель будет раскачиваться влево и вправо, а при неправильной работе на поверхности кабеля будут царапаться.
4.2 Примечание
Из-за большого количества экспортной продукции в большинстве случаев клиенты запрашивают метод горячей печати на поверхности оболочки кабеля, обычно высота символов составляет 8-13 мм. Когда высота менее 8 мм, символы четкие и имеют высокую целостность. И поверхность обшивки не станет тоньше, пока высота символов превышает 8 мм, чтобы гарантировать ее целостность и полезность, мы должны принять соответствующие методы. Метод горячей печати имеет высокие стандарты качества. При использовании этого метода необходимо обратить внимание на множество деталей, поскольку разные материалы, печатные устройства и технологии также различаются.
4.2.1 Материал ПВХ, сшитый полиэтилен, полиэтилен, LSZH/HFFR
1) Устройство для горячей печати
Устройство горячей печати сконструировано по принципу рычага: некоторые заводские изделия сложны, некоторые заводские изделия просты, Z-образная форма является самым простым устройством.
2) Метод горячей печати и материал.
Горячее прессовое колесо делится на два типа: целостный тип и комбинированный тип, как показано на следующем рисунке: (слева — целостный тип, а справа — комбинированный тип).
В печатном колесе целостного типа используются стальные трубы, сплавы алюминия, все алюминиевые материалы и т. д. Оно формирует символы на поверхности горячего пресс-принтера. Существует 2 различных типа поверхности колеса: один — плоский, как левый, другой — дугообразный, как правый. Изображения поперечного сечения следующие:
Если высота символов превышает 8 мм, использование плоского шрифта не может гарантировать его однородность. Другой тип дуги, поверхность колеса, имеет форму троса, что может гарантировать целостность персонажей. Четкость и однородность. Комбинированные завязки также делятся на 2 типа: один тип представляет собой скульптурное содержимое на медной веревке, другой тип использует блоки персонажей.
Эффект печати методом горячего прессования на колесе целостности типа лучше, чем у комбинированного типа. Потому что при использовании типа блоков на поверхности кабеля также будет напечатана форма блока.
3) Вылепленный персонаж горячей прессовой печати
При изготовлении печатного колеса необходимо уточнить глубину и ширину линии. Колесо для горячей печати имеет 2 типа скульптурного метода: вогнутый и выпуклый. Большинству клиентов нужны символы выпуклого типа, что означает, что скульптурные символы имеют вогнутый тип.
4) Установка
Эффект печати зависит не только от ее высоты, важно также подтвердить положение устройства. Во время производства, после экструзии материала, материалы все еще имеют высокую температуру и находятся в состоянии потока. Пока печатающее колесо находится рядом с траверсой, трос может быть сдавлен и принять неправильную форму. Поэтому лучше размещать его рядом со стороной с водяным охлаждением. После анализа, когда принтер находится рядом со стороной охлаждения, экструдированный материал уже остыл, находится в состоянии полурастекания и больше не меняет свою форму. Эффект печати лучше. На некоторых заводах принтер установлен после охлаждения, поэтому для печати символов требуется устройство предварительного нагрева.
4.2.2 Метод горячей печати на резиновом материале
Устройство для печати горячим прессом обычно устанавливается между крейцкопфом и сульфидной ванной, это устройство имеет одну комплектную стойку для горячего пресса, счетное колесо длиной один метр, один шарик для горячего прессования, встроенный в линию сульфида. Корпус из нержавеющей стали быстро реагирует на включение/выключение, изменение Пресс-блоки используют блоки вогнутого и выпуклого типа. И он может регулировать высоту подставки в зависимости от диаметра кабеля. Сбоку печатного колеса имеется одна палочка для регулировки давления. Если не используется печать методом горячего прессования, вся подставка может отойти назад, чтобы освободить больше места. Ниже приведено изображение устройства:
Это устройство имеет простые и удобные преимущества, но имеет строгие стандарты в отношении скульптурных символов на колесе. Глубину скульптурного персонажа следует регулировать в зависимости от типа резины и твердости материала. В ходе производственного процесса резина выдавливается из крейцкопфа и покрывает проволоку. Прежде чем произойдет сульфидирование, процесс печати завершается. Таким образом, колесо имеет дуговую поверхность, символы вылеплены на дуговой поверхности, а дуговая поверхность имеет ограниченные подходящие диапазоны диаметров кабеля. Для этого требуется большое количество печатных колес.
5 метод лазерной печати
5.1 Технология
В методе лазерной печати используется лазерный принтер для маркировки содержимого на поверхности кабеля. Его принцип подобен выпуклому зеркалу, который передает световую энергию для сжигания палки. Лазер обрабатывается системой, перекрестное выпуклое зеркало распределяет энергию в небольших диапазонах, если материал имеет хорошие характеристики поглощения лазера, затем температура области будет быстро повышаться в зависимости от особенностей различных материалов (таких как температура плавления, температура кипения, химический эффект). Механические аксессуары претерпевают ряд физических и химических изменений, например плавление, испарение, окисление. , раскраска. Затем создайте вогнутую канавку, чтобы реализовать эффект печати.
5.2 Функции и приложения
В настоящее время использование метода лазерной печати является одной из новых технологий. В лазерной печати для печати используется очень тонкая лазерная пучка энергии, это относится к бесконтактной печати. Во время производства кабели не подвергаются механическому воздействию. А содержимое может быть изменено в процессе производства. Лазерная печать имеет эффект небольшой площади, характер четкий и твердый. Он не будет истираться до плоского состояния и стираться. Низкая стоимость и простота эксплуатации. Никакого потребления и бесплатное обслуживание. Никакого загрязнения. Это может реализовать обычный метод, который не может соответствовать технологии, этот метод устраняет дефект вышеуказанных методов. Подходящими материалами кабеля являются ПВХ, сшитый полиэтилен, полиэтилен, LSZH, силиконовая резина, этиленпропиленовый каучук, CPE, сталь и т. д. Следующий лист представляет собой сравнение метода лазерной печати с традиционным методом масляной печати.
Лазерная печать Струйная печать
Первичная стоимость высокая Низкая
Позиция персонажей Любая позиция Любая позиция
Загрязнение святое и отсутствие загрязнения Нефтяное загрязнение
Четкость Тонкая линия с четкостью Широкая линия символов
Сплошной Не стирается Можно стирать, влияние окружающей среды
Обслуживание Простое и бесплатное Регулярное обслуживание
Потребление электроэнергии Электричество+масло+разбавитель
Затраты на один год Закупка + электричество Закупка +нефть + электричество
Длительное использование электричества Электричество + масло + техническое обслуживание
Кроме того, вы можете регулировать мощность, чтобы получить разную глубину символов (например, горячую печать). Лазерный генератор имеет разную длину волны. Это делает возможным печать на различных материалах, таких как ПВХ, сшитый полиэтилен, полиэтилен, LSZH, CPE, EPR и т. д. Этот метод широко используется для пластиковых и резиновых кабелей. Это также можно использовать для гибких огнестойких кабелей, кабелей из сплавов Al, медных, алюминиевых, алюминиевых сплавов горнодобывающих кабелей, скульптурных персонажей из стальной психической оболочки. Этот метод решает проблемы печати на кабелях из специального материала.
Положение установки лазерного принтера такое же, как и у струйного принтера перед приемкой. Как на следующей картинке:
5.3 Примечание:
При использовании метода лазерной печати обратите внимание на выбор лазерного генератора: разные материалы по-разному поглощают волны лазера разной длины. Поэтому нам нужно выбрать подходящий лазерный генератор в зависимости от материалов. Например, волоконный лазерный принтер и полупроводниковый лазерный генератор используют лазер с длиной волны 1064 мкм. Ментальный метариал хорошо впитывает, поэтому его используют в ментальной печати. Лазерный принтер типа CO2 генерирует лазер с длиной волны 10,6 мкм, нематериальный материал хорошо его поглощает. Поэтому лучше использовать кабельную печать. Существуют специальные материалы (при использовании длины волны 1064 мкм цвет отсутствует. Но при использовании красного лазера с длиной волны 10,6 мкм он плавится. Для маркировки требуется длина волны 532 мкм (зеленый лазер) или 355 мкм (фиолетовый лазер). Из-за различий Из материалов любой другой продукт необходимо сначала протестировать, прежде чем устанавливать на производственную линию, особенно некоторые специальные материалы.
7Концовка
1) Что касается традиционной печати на масляных колесах и метода струйной печати, использование плазменного эффекта может дать хороший эффект.
2) Для экспортной продукции лучше использовать горячую печать.
3) Метод лазерной печати применим ко всем видам пластиковых материалов и психических материалов. В то же время он может выполнять как поверхностную, так и вогнуто-выпуклую печать. Эффект соответствует требованиям срока службы кабелей.