Новое высокоэффективное крутильное оборудование – крутильная машина JSHφ1600


Время публикации: 10 июля 2021 г.Вид:4

1. Предисловие
Жилы 19-жильных силовых кабелей и ниже допускается скручивать слоями в одном направлении и с одинаковым шагом. Для этого требуется высокопроизводительная и недорогая крутильная машина для удовлетворения рыночного спроса, новое высокоскоростное крутильное оборудование в виде жгутовой крутильной машины 1600, самая высокая скорость крутильной дуги машины до 350 об/мин по сравнению с производством таких такие продукты, как машина для скручивания рамы, машина для скрутки труб, машина имеет низкую цену, высокую эффективность, занимает меньшую площадь и т. д., в настоящее время имеет 19 жил и следующую скрутку жил силового кабеля. Самое экономичное оборудование.
Рисунок 1. Послойная изотропная скрутка жил кабеля
2. Основные технические характеристики оборудования
Таблица 1 Технические характеристики крутильной машины JSHφ 1600

Диаметр многожильного одножильного провода

Φ1,3-Φ2,8 мм

Внешний диаметр скрутки

Φ3,4-Φ13. 4 мм

Макс. шаг скрутки

200 мм

Макс. шаг скрутки

350 об/мин

Макс. скорость одноколесного трактора

700 об/мин

Макс. скорость линии

50 м/мин

Диаметр тягового колеса

Φ700 мм

Размер катушки

Ру1600

Мощность главного двигателя

75кВт(переменный токинвертор)x2наборы

Мощность тягового двигателя

15кВт(переменный токинвертировать)x2наборы

3. Основные узлы и конструктивные особенности оборудования.
Крутильная машина JSHΦ1600 обычно имеет конфигурацию, показанную на рис. 2, и состоит из простой раздаточной рамы (рис. 2), вращающегося основания формы, одноколесной вращающейся тяговой машины, средней машины двойной скрутки 1600 и секция электрического управления. Основными компонентами всей производственной линии являются вращающийся держатель матрицы, одноколесная вращающаяся тяговая машина и основная рама 1600 с двойным скручиванием. Основные конструктивные особенности этих компонентов представлены ниже.

3.1. Вращающаяся основа формы
Роль вращающегося основания матрицы заключается в том, чтобы в упорядоченном порядке вводить 19 одиночных проволок в крутильную матрицу, как показано на рисунке 3. Основание матрицы в основном состоит из вращающейся головки и разделительной пластины. Разделительный диск используется для подачи 19 отдельных проволок в скруточную головку слоями, при этом диск можно перемещать вперед и назад, чтобы регулировать угол входа отдельных проволок в скрутку. Вращающаяся сила вращающейся матрицы исходит от одного вращающегося тягового колеса, которое соединено синхронным ремнем и земным валом, оно вращается синхронно с тягой.
Улучшение качества поверхности готового многожильного провода.

3.2. Одноколесная вращающаяся тяговая машина
Основная роль одноколесной роторной тяговой машины заключается в формировании крутильного шага, в основном с помощью передней и задней опоры, простого тягового колеса, системы трансмиссии и других компонентов. Основной корпус приводится в движение главным двигателем через синхронный ремень для достижения высокой скорости вращения многожильного шнура, тяговое колесо приводится в движение отдельным двигателем посредством набора приводных вращений для достижения тяги, тяговое колесо закреплено на простом тело, а простое тело - вращение, чтобы компенсировать влияние простого вращения тела на скорость тяговой линии, в систему трансмиссии добавлен комплект дифференциальной системы колес, что обеспечивает устойчивость мель подача.

3.3. Базовая рама двойного поворота Medium 1600
Основная рама двойной скрутки φ 1600 является основным компонентом крутильной машины, как показано на рис. 5. Это средняя рама, поддерживаемая двумя большими опорными блоками слева и справа, рама полая, установленная на шпинделе с обеих сторон. заканчивается на подшипниках, не движется. В него встроены такие компоненты, как вспомогательная тяга, устройство для выгрузки лески и натяжное устройство. Вращение скручивающей луки приводится в движение синхронными шкивами на обоих концах через главный двигатель, который вращается в том же направлении, что и одноколесная вращающаяся тяга, со скоростью вдвое меньшей скорости вращательной тяги.
4. Сравнение производительности трех видов крутильного оборудования.
Известен: алюминиевая проволока сечением 2,5 мм, шаг 1 + 6 + 12, шаг 100 мм, плотность материала р = 2,7 т/м'.
Часовая производительность рассчитывается следующим образом:
Диаметр готовой проволоки: D=2. 5х5=12. 5 мм
Скорость проволоки: V=150x100=15000мм/мин.
ВФ 300x100-30 000 мм/мин
В -600х100-6000м/мин
По формуле: выход G=Vx60x(D/2)2xnxp дает G рама=0,3 т/ч G труба=0,6 т/ч G вост=1,2 т/ч
Производительность пакетировочной машины в час в 4 раза выше, чем у рамной лебедки, и в 2 раза больше, чем у трубчатой ​​лебедки. Или производительность 4-х рамных крутильных машин эквивалентна производительности одной балочно-крутильной машины, поэтому экономическая эффективность балочно-скручивающей машины несопоставима с двумя другими машинами.
5. Основные области применения оборудования.
Конструктивные особенности и процесс скрутки крутильной машины JSH 1600 полностью отражают новые и эффективные характеристики машины.
На сегодняшний день оборудование выпущено в нескольких экземплярах и введено в эксплуатацию потребителями, в основном, для скрутки 19-жильных жил силовых кабелей.
При производстве 19-жильных проводников необходимы плавность центровки, стабильный шаг, простота эксплуатации и высокая эффективность производства. Благодаря вышеизложенному
Конструкция крутильной машины описана выше, крутильная машина 1600 производства нашей компании полностью соответствует требованиям кабельного производства.

6. Заключение
Новое высокоскоростное крутильное оборудование в крутильной машине 1600 имеет разумную конструкцию, простоту в эксплуатации, высокую скорость и высокую эффективность и станет лучшим выбором для скрутки 19 жил и следующей мощности.
Предпочтительное оборудование для скрутки жил кабеля. Благодаря постоянному развитию конструкции и типа оборудования использование крутильных машин будет более
Крутильная машина 1600 имеет разумную конструкцию и проста в эксплуатации.